Химические анкеры: срок службы, огнестойкость, экологичность

Химическая анкеровка стала революционным решением в строительстве, вытесняя во многих узлах традиционные механические распорные анкеры.


Технология, основанная на инъекции двухкомпонентной синтетической смолы в отверстие, обеспечивает фиксацию крепежных элементов и закладных за счет молекулярной адгезии.


Однако при проектировании ответственных конструкций возникают вопросы: как долго прослужит такое соединение, что произойдет при пожаре и насколько безопасен состав для человека?

Долговечность является критическим фактором, потому что строительство жилых зданий и промышленных сооружений предусматривает эксплуатацию в течение нескольких десятков лет, соответственно, составы, применяемые для креплений монтажных конструкций, должны обладать очень большим сроком службы без утраты ключевых свойств.

Срок службы химических анкеров
Главное преимущество химического анкера — отсутствие внутренних напряжений в материале основания (бетоне, кирпиче, камне). Это значительно снижает риск растрескивания и усталости материала со временем.
До недавнего времени общепринятым стандартом долговечности химических анкеров считался срок 50 лет. Это значение прописано в большинстве европейских технических оценок (ETA). Однако современные разработки и глубокие испытания на ускоренное старение позволили ведущим производителям заявить о сроке службы в 100 лет для определенных составов (особенно на основе эпоксидной смолы).
Факторы, влияющие на долговечность креплений с применением химических анкеров:

1. Качество подготовки отверстия: это может быть «слабым звеном» при недостаточно тщательном проведении подготовительных действий.

Пыль в отверстии снижает адгезию на 40–60%, что со временем может привести к вырыву анкера под нагрузкой.
2. Тип смолы: эпоксидные составы обладают минимальной усадкой и самой высокой химической стойкостью, что делает их наиболее долговечными в агрессивных средах (тоннели, морское побережье).
3. Температурный режим: постоянные циклы замораживания и оттаивания, а также эксплуатация при экстремально высоких температурах могут постепенно разрушать структуру полимера, если состав не подобран под конкретные условия.

Огнестойкость и пожарная безопасность химических анкеров также является важным вопросом: выдержит ли смола пламя или нагрев до температуры горения?

Существует неверное мнение, что химический анкер «плавится» при первом же пожаре, так как в его основе лежит полимер. На практике ситуация иная.

При воздействии прямого огня внешний слой смолы в устье отверстия действительно может несколько деградировать. Однако бетон является отличным теплоизолятором. Температура внутри отверстия на глубине 100–150 мм нарастает очень медленно. За счет глубокой заделки и высокой несущей способности оставшаяся часть анкера продолжает удерживать арматуру или шпильку, поскольку материал основания не допускает нагрев находящегося внутри крепления до температуры горения.

Классификация по огнестойкости


Эпокси-акрилаты и виниловые эфиры (винилэстеры) показывают хорошие результаты стойкости к огню при кратковременных тепловых нагрузках.


Химический анкер BIT-NORD Химический анкер TECH-KREP EASF WINTER  Химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200


Эпоксидные смолы благодаря своей высокой плотности и прочности связи являются оптимальными вариантами для применения в противопожарных конструкциях.


Если вы выбираете для своего проекта химический анкер на основе эпоксидной смолы, рекомендуем следующие позиции:


Химический анкер HIMTEX PURE EPOXY PE-500 Химический анкер TIT PE-500 Химический анкер BIT-500


Важно: для обеспечения огнестойкости инженеры обычно увеличивают глубину посадки анкера и снижают расчетную нагрузку, чтобы компенсировать термическое размягчение смолы.

Экологичность и безопасность для здоровья, экологический след химических анкеров при многолетней эксплуатации также входит в приоритет вопросов, которые задают при выборе типа химического анкера.

С развитием тренда на «зеленое строительство» (сертификаты LEED, BREEAM) вопрос состава химических анкеров стал подниматься всё чаще.

Старые поколения химических анкеров содержали стирол — растворитель с резким специфическим запахом, пары которого токсичны и могут вызывать раздражение слизистых и головную боль. Современные составы для профессионального применения выпускаются без стирола (Styrene-free). Они практически не имеют запаха и разрешены для использования внутри жилых помещений, детских садов и больниц.


Например, выпускаются без стирола такие химические анкеры, как:


Также для некоторых химических анкеров применяется Европейский допуск WRAS, который свидетельствует о том, что состав конкретного химического анкера может применяться в местах контакта с питьевой водой, тем самым обозначая экологичность и безопасность.


Европейский допуск WRAS гарантированно имеется у следующих химических анкеров:


Химический анкер HIMTEX EASF-150 Профессиональный химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200


Экологичность также подтверждается маркировкой уровня выбросов летучих органических соединений (VOC).

Химический анкер — это не просто «клей», а сложный инженерный продукт.

  • По сроку службы он не уступает сроку службы здания, где применен (50-100 лет), если тщательно соблюдена технология установки.
  • В вопросе огнестойкости он надежен (до 120 минут), если расчет произведен с учетом температурных коэффициентов.
  • С точки зрения экологии современные составы без стирола абсолютно безопасны для человека и могут применяться даже в закрытых помещениях без принудительной вентиляции.

Выбирая состав, подбирайте тот, который максимально соответствует вашим условиям, обращайте внимание на маркировку об отсутствии стирола, если предполагается использование в местах контакта с питьевой водой — убедитесь, что выбранный химический анкер имеет Европейский допуск WRAS. Внимание к этим вопросам на этапе планирования и подбора материалов для строительства — это залог долговечности и безопасности вашего объекта.

 

Технология, основанная на инъекции двухкомпонентной синтетической смолы в отверстие, обеспечивает фи