Металлообрабатывающее оборудование остаётся ключевым элементом современных производственных линий обработки металла.
Наиболее широкое применение — в автомобильной промышленности, машиностроении и в приводной (силовой) технике. Как и в любом промышленном производстве, важно расширять применение средств автоматизации – разнообразных датчиков, приборов, фотобарьеров, светосигнального оборудования, эти вложения непременно окажут заметное положительное влияние на эффективность металлообрабатывающего оборудования.
Рост уровня автоматизации на предприятии приводит к следующим эффектам:
- повышение стабильности технологических операций и воспроизводимости результатов;
- сокращение влияния человеческого фактора на качество и безопасность процессов;
- увеличение гибкости производственной цепочки, что облегчает оперативную перестройку под требования рынка;
- улучшение качества готовой продукции при одновременном снижении себестоимости изготовления.
Отечественный производитель средств автоматизации ТЕКО предлагает датчики и приборы, которые могут применяться на металообрабатывающем производстве для следующих задач:
Контроль уровня СОЖ
Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) выполняют две основные функции: уменьшают концентрацию напряжений в металле в процессе обработки и отводят тепло от обрабатываемой детали и режущего инструмента.
Уровень рабочей жидкости в баках можно обеспечивать постоянным мониторингом с помощью гидростатического датчика давления, обеспечивающего простую и надёжную индикацию объёма в резервуаре.
Датчики давления серий PTH1U, PTK1CM, PTK1DU, PTW1CM хорошо подходят для этих целей, например, такие модели:
- PTH1U-G-0010-05-G12MA420-DN
- PTK1CM-G-0010-05-N14MV010-DN
- PTK1DU-G-0100-05-G14M-2S1A
- PTW1CM-G-0016-05-M12MA420-MD
Также Датчики давления серий PTH1U, PTK1CM, PTK1DU, PTW1CM применяются для контроля давления смазочных материалов в станках и оборудовании.
Давление в центральной системе смазки, как правило, контролируется датчиком, установленным в самой удалённой точке контура. Такой подход обеспечивает мониторинг фактической подачи смазочного состава по всей системе и раннее обнаружение падения давления.
Контроль посадки детали с помощью измерения дифференциального давления также может осуществляться с помощью
Датчиков давления серий PTH1U, PTK1CM, PTK1DU, PTW1CM
Заготовки для обработки должны лежать строго в заданном положении для обеспечения размерной точности. Все просверленные отверстия герметизируются сразу после точного размещения заготовки. Минимальное допустимое дифференциальное давление задаётся опорным значением; процесс обработки не запускается, пока разность давлений не близка к 0 бар. Комбинация датчиков давления служит для раннего выявления загрязнений, вызванных стружкой или износом.
Пневмосистема — контроль рабочего давления продувочного воздуха
Для очистки сжатого воздуха дополнительно используются специальные фильтры (включая угольные), особенно в линиях продувки шпинделей и приборов измерения расстояния. В этих применениях поддерживается избыточное давление для предотвращения проникновения посторонних сред. Датчики давления серий PTH1U, PTK1CM, PTK1DU, PTW1CM контролируют и поддерживают требуемое рабочее давление в системе.
Датчики давления серий PTH1U, PTK1CM, PTK1DU, PTW1CM также применяются для контроля состояния фильтра в системах гидравлики.
Электронные датчики давления с аналоговым выходом оценивают перепад давления на элементах фильтра. Нарастание дифференциального давления в рабочем цикле служит индикатором засорения. Это позволяет обслуживающему персоналу заранее заменить картриджи и избежать отказа установки.
Защита от сухого хода в питательных баках
В центральных системах подачи СОЖ критически важно предотвращать сухой ход насосного и вспомогательного оборудования. Это обеспечивает непрерывность технологического процесса и предотвращает повреждение насосов и трубопроводов.
Предотвратить сухой ход помогут Емкостные датчики серии CSN W:
Система замены инструментов
Необходима идентификация и проверка взаимозаменяемых инструментов. Фотоэлектрические (оптические) датчики применяются для контроля наличия и корректного размещения выбранных инструментов в их креплениях.
Для этих целей рекомендуем лазерные дальномеры серий PDA, PDB, KJT, например, такие модели:
А также Оптические датчики серий PSE, PSS, PSM, например, Оптический датчик PSE-YC35DPBR-E3.
Обеспечение качества и обнаружение деталей в процессе обработки
В автоматизированном производстве контроль качества по возможности выполняют в ходе технологической операции, чтобы не полагаться исключительно на финальную проверку. Измерительные завесы ESPE ESCL позволяют оперативно фиксировать отклонения от допустимых пределов и тем самым позволяют своевременно предпринять действия для поддержания требуемых характеристик детали.
С этой задачей помогут справиться Световые завесы безопасности ESPE ESCL16805L1IE-4, а также Оптические датчики Lanbao серии PSE-TM и датчики производства TEKO серии OS/OY, например, такие модели:
Транспортировка заготовок и контроль положения также осуществляется при помощи Оптических датчиков Lanbao серии PSE-TM и датчиков производства TEKO серии OS/OY
Перемещение заготовок и сырья по цеху требует аккуратности и высокой надёжности конвейерных систем для обеспечения непрерывного производства. Положение контейнеров и накопителей отслеживают индуктивные датчики ISB/ISN; фотоэлектрические сенсоры фиксируют наличие предметов в заданных точках.
Мониторинг выполнения процесса
Светосигнальные колонны ESPE серии WLC/ WLM/WSL/ WLE применяются для наглядной индикации текущего состояния оборудования, а главное, для сигнализации критических ситуаций, связанных с недостаточным количеством материалов на производственной линии или других нарушений в работе. Яркая визуализация помогает персоналу быстро реагировать на отклонение технологического процесса от нормы, сокращая простой оборудования и долю бракованных изделий.
Для контроля рабочего процесса линий и станков металлообрабатывающего оборудования рекомендуем применять:
Для контроля температуры и уровня гидравлической жидкости в резервуарах гидравлических систем применяются датчики уровня ТЕКО серии CSA/DUG и датчики температуры ТЕКО серии TT ZG.
Рекомендуем:
- DUG1-10-1
- DUG2-25-1
- DUG3-3
- CSA EC49A8-32P-500U-PR18
- TT ZG71P8-94U-01-PC-0,9
Удаление стружки в центрах обработки
Уровень металлической стружки в бункере контролируется лазерным датчиком расстояния с выходом:
- аналоговым (0–10 В или 4–20 мА),
- цифровым (RS485 с Modbus RTU).
Датчик измеряет расстояние до поверхности стружки и передаёт сигнал в ПЛК. Контроллер рассчитывает уровень заполнения по калибровочным точкам (пусто/полно) и сравнивает с заданными порогами для управления выгрузкой или подачей. Лазерная методика обеспечивает устойчивость к вариациям свойств материала.
Для этих целей в качестве датчиков расстояния применяются лазерные дальномеры серий PDA, PDB, KJT
- PDA-CC50TGI
- KJT-TLSD-10C2P420AA-LY
Загрузка заготовок и безопасность оператора
Для предотвращения несанкционированного доступа в зоны загрузки применяют световые завесы безопасности серии ESPE ESE. Эти устройства соответствуют типу 4 по стандарту EN 61496 и обеспечивают защиту оператора при выполнении погрузочно‑разгрузочных операций.
Рекомендуемые модели:
- ESPE 40ESE920-24L1P-5
- ESPE 20ESE780-40L1P-5
- ESPE ESN2640PL-A
- ESPE ESN2040PL-D
Мониторинг открытия/закрытия дверей
Индуктивные датчики ТЕКО серии ISB/ISN точно определяют конечное положение дверей без необходимости применения специальных энкодеров. Подходящие для контроля положения дверей датчики:
- ISN I1P-31P-8-LZ
- ISN IT12P-43P-25-LZ
- ISN IC131P-43P-25-LZS4
Также эти датчики помогут справиться с контролем конечного положения транспортировочных платформ.
Автоматическая блокировка движения транспортировочной платформы
Для автоматической блокировки необходимы датчики, которые могут определить положение транспортировочной платформы.
Индуктивные датчики в прямоугольном корпусе с расширенным диапазоном срабатывания производства ТЕКО можно установить глубже, чем заподлицо. Благодаря этому датчики обнаруживают положения платформы для осуществления автоматической блокировки.
Обнаружение детали на ленточных конвейерах позволяет производить металлообработку точно и эффективно, без затрат времени и ресурсов в случае, если по каким-то причинам деталь не поступила в место обработки. Индуктивные датчики в цилиндрическом корпусе контролируют наличие/отсутствие заготовки на ленточном конвейере.
Рекомендуемые модели:
- ISB AC2A-31P-4-LZS4
- ISN E2A-31N-4-LZ
- ISB A4A-31P-5-LZ
- ISN EF4A-32N-8-LZ-C
- ISB AC8B-43P-15-LZS4
- ISN ET8A-31P-15-LZ
Как и в любой области современного производства, в металлообработке необходимо внедрять средства автоматизации – датчики и приборы, которые обеспечат надежность, эффективность и безопасность производства металлоизделий. Применение всего многообразия датчиков позволяет свести к минимуму ошибки вследствие человеческого фактора, увеличить скорость производства, улучшить планирование и уменьшить потери из-за простоев и неожиданных поломок.
