JGGD001 – система, разработанная специально для гибочных машин и обеспечения безопасности оператора:
- Включает трехлучевой лазерный барьер, образующий неосязаемую зону защиты между излучателем и приемником под рабочим инструментом,
- Любое вторжение в зону защиты приводит к останову подвижной балки,
- Имеет жёсткую фиксацию, требующую перенастройки после смены рабочего инструмента - процесс перенастройки удобен и не занимает много времени благодаря возможностям регулировки крепёжных кронштейнов.
Конструкция системы безопасности TSCP.JGGD001:
- Лазерный излучатель (TX) - излучает два луча видимого спектра, длина волны 650 нм.,
- Лазерный приёмник (RX) - чувствительность 4 мм, широкий диапазон приёма оптического сигнала, оборудован светодиодами индикации состояния для облегчения контроля и настройки прибора,
- Кронштейны - для быстрого перемещения, закрепления и настройки излучателя и приёмника после смены рабочего инструмента,
- Точка изменения скорости - в которой по сигналу из системы управления включается режим подавления датчиков (подавление - это временная автоматическая приостановка функций безопасности частями системы управления, связанной с безопасностью, функция подавления может включена только во время не опасной части машинного цикла),
- Разрешение 4 мм - лазерный барьер способен обнаруживать объекты диаметром от 4 мм.
Как работает устройство?
- Чувствительная область приёмника формируется тремя лучами - E1, E2, E3, образующими 2 зоны обнаружения помех, входящих спереди и сзади области инструмента,
- Фронтальная зона обеспечивает защиту спереди инструмента, задняя зона обеспечивает дополнительную защиту пространств, которые образуются в случае использования сегментной оснастки,
- Зоны защиты подавляются автоматически, в соответствии с различными формами обрабатываемой фронтальной заготовки для быстрого и безопасного проведения гибочных операций,
- Подавление - временно отключает функцию оптической защиты, прямо перед касанием пуансона поверхности заготовки и позволяет машине закончить гибочную операцию. Точка «подавления» определяется в положении, где зазор между пуансоном и заготовкой составляет всего 6 мм (такой размер зазора не позволяет пальцу руки попасть между пуансоном и заготовкой),
- Система отслеживает положение материала при каждой гибке и останавливает станок в случае обнаружения изменения толщины материала или размера инструмента,
- После смены инструмента или заготовки устанавливается новая точка подавления.
Компания "ГРАВС" - официальный представитель приборов для автоматизации различных процессов от ведущего Российского завода АО НПК "ТЕКО".
Приборы автоматизации ТЕКО
Доставка Санкт-Петербург и Россия
Консультация специалиста и подбор
8 (812) 945-34-11
8 (921) 769-34-38
