О компании

Химические анкеры в настоящее время все чаще являются выбором №1 у строителей и монтажников взамен механических распорных анкеров.

Это надежное, качественное и простое решение для установки анкеных креплений из металла в плотном и поризованном бетоне, кирпиче, природном и искуственном камне и других материалах.

Чтобы применение химического анкера было правильным и простым, потребуется специальный пистолет для выпрессовывания химсостава из картриджа. Часто возникают вопросы: какой пистолет подойдет для химического анкера, как выбрать нужный инструмент и можно ли обойтись без специального пистолета.

Пистолет выпрессовочный для химического анкера необходим для равномерной подачи химического состава из картриджа в подготовленные отверстия. Это гарантирует, что каждое отверстие будет заполнено идеально смешанным химсоставом, а работа будет продвигаться быстро. Специальный пистолет позволяет быстро и удобно заводить анкерный состав в отверстия для дальнейшей установки конструктивных крепежных элементов, например анкерных болтов, арматуры, шпилек и тому подобного. Применение пистолета ощутимо ускоряет процесс работы, позволяет провести работу аккуратно и точно.

При подборе пистолета для химического анкера необходимо учесть следующие факторы:

- тип картриджа: химические анкеры выпускаются в однотубных емкостью по 300мл или 400 мл, и в двухтубных картриджах, емкостью 385 мл и 585 мл.

Соответственно и пистолеты для выпресовывания бывают разных типов в зависимости от формы и объема картриджей. Простые пистолеты для однотубных картриджей, емкостью 300 мл или емкостью 400 мл. А также сдвоенные пистолеты для картриджей, состоящих из двух компонентов емкостью 385 мл, например, для Профессиональный химический анкер HIMTEX PURE EPOXY PE-500, Химический анкер TIT PE-500 и емкостью 585 мл, например, для Химический анкер BIT-500.

Наиболее простые и популярные — это картриджи объемом 300 мл и 400 мл. Перед закупкой всего необходимого для работы обязательно уточните, какой картридж будет использоваться для установки креплений.

- механизм подачи химсостава: пистолеты для выпресовывания бывают ручные (с механическим приводом) и пневматические (с пневматическим приводом). Механический ручной пистолет работает за счет физического усилия руки, а пневматический использует сжатый воздух, что позволяет быстрее и с меньшими усилиями выпрессовывать состав из картриджа, но требует наличия компрессора.

Европейский производитель химических анкеров и сопутствующео оборудования HIMTEX предлагает новинку – Пистолет-адаптер для картриджей 300 мл и Пистолет-адаптер для картриджей 410 мл, предназначенные для однотубных картриджей.

Подробное ВИДЕО-ОПИСАНИЕ пистолета-адаптера Himtex для картриджей химических анкеров представлено по ссылке

https://youtube.com/shorts/StIj43_IJX0?feature=share 

Этот пистолет-адаптер устанавливается на любую аккумуляторную дрель, ваш шуруповерт обеспечит легкое использование и равномерное выдавливание химического состава из картриджа:

• Устройство позволяет регулировать давление и скорость подачи,
• Нет необходимости в отдельных инструментах с батарейным питанием,
• Нет необходимости затрачивать колоссальные физические усилия,
• Мощная экструзия химических анкеров, герметиков и т.д. с помощью любой аккумуляторной дрели.

Подойдет для следующих химических анкеров:

• Химический анкер BIT-200
• Химический анкер BIT-PE
• Химический анкер BIT-PESF
• Химический анкер BIT-EA
• Химический анкер BIT-EASF
• Химический анкер BIT-NORD
• Химический анкер HIMTEX PESF-100
• Химический анкер HIMTEX WINTER PESF-100
• Химический анкер HIMTEX EASF-150
• Химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200
• Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200
• HIMTEX Рефайн professional 300 мл полиэстер для ремонта бетона
• Химический анкер TECH-KREP PE POLYESTER
• Химический анкер TECH-KREP PESF POLYESTER
• Химический анкер TECH-KREP EASF EPOXY
• Химический анкер TECH-KREP EASF WINTER
  
• Химический анкер TIT VE-200 PRO ARCTIC
• Химический анкер TIT VE-200 PRO

Получится ли выдавить химический анкер без пистолета?

Без специального пистолета выдавливание химического анкера из картириджа будет очень трудным и неэффективным, а результат едва ли обеспечит необходимое качество работ. Самое главное, что использование пистолета для выпресовывания гарантирует, что химсостав выдавливается с равномерным давлением, пропорции компонентов соблюдаются, обеспечивая качество установленных креплений.

Чем отличается специальный пистолет для выпресовывания от простого строительного пистолета для герметика?

Пистолет для химического анкера отличается от простого строительного пистолета для герметика по конструкции и механизму подачи. Он рассчитан на более высокую нагрузку, поскольку состав химического анкера более вязкий и требует большей силы для выпресовывания. В теории, обычный строительный пистолет, который продается в магазинах стройматериалов, можно применить для работы с картриджами емкостью 300 мл, и тем не менее, если нужно сделать несколько десятков и более отверстий, рекомендуем взять специальный усиленный пистолет от производителя т. к. обычный пистолет не выдержит нагрузки, и вы останетесь без пистолета в разгар монтажных работ, когда нельзя терять времени.

Пневматические системы, благодаря своей простоте, надежности и относительно невысокой стоимости, широко применяются в самых разнообразных отраслях промышленности: от автоматизации производственных линий до управления роботизированными комплексами.

Ключевым элементом этих систем являются пневмоцилиндры, обеспечивающие линейное перемещение и, следовательно, выполнение множества технологических операций. Однако, для эффективной и безопасной работы пневмосистемы необходимо четкое понимание положения штока пневмоцилиндра в любой момент времени. Именно для этого разработаны датчики положения штока.

Датчик положения штока пневмоцилиндра - это устройство, предназначенное для определения текущего положения штока цилиндра и преобразования этой информации в электрический сигнал, который передается для обработки системой управления.

Использование этих датчиков предоставляет целый ряд преимуществ:

- повышение точности управления: датчики позволяют точно контролировать и позиционировать шток цилиндра, что критически важно для операций, требующих высокой точности, таких как сборка, дозирование, резка и другие.

- оптимизация рабочего цикла: получая информацию о положении штока, система управления может оптимизировать время цикла, ускоряя или замедляя движение в зависимости от необходимости. Это дает возможность увеличить производительность и уменьшить расходы энергопотребления.
- повышение безопасности: датчики позволяют контролировать выход штока за пределы допустимой зоны, что может быть использовано для предотвращения аварийных ситуаций на производственных площадках, защитить оборудование от повреждения и персонал от травм.
- диагностика и мониторинг: постоянный мониторинг положения штока позволяет выявлять отклонения от нормы, такие как замедление движения, заклинивание или утечки, что позволяет оперативно проводить техническое обслуживание и предотвращать серьезные поломки.
- реализация сложных алгоритмов управления: информация, полученная от датчиков, используется для реализации сложных алгоритмов управления, таких как плавное ускорение и замедление, управление усилием и точное позиционирование.

Наиболее распространенный тип - магнитные датчики. Работают на основе обнаружения магнитного поля, создаваемого магнитом, установленным на поршне цилиндра. Очень просты в установке и надежны в процессе эксплуатации. Существуют в виде бесконтактных герконовых контактов или более современных твердотельных датчиков (например, на эффекте Холла).

Отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает широкий выбор магниторезистивных датчиков для определения положения штока пневмоцилиндра.

Эти миниатюрные датчики могут применяться в качестве аналогов для датчиков FESTO, и служат прекрасным примером удачного импортозамещения.

Так, например, миниатюрный магниточувствительный герконовый датчик положения MS FE8A-L предназначенный для профильной канавки пневматических цилиндров, может использоваться для пневмоцилиндров FESTO моделей DNC, AEVU, ADVU, ADVULQ, ADVUL, ADVUT, ADVUP, EMM, EMMZ, EMMLZ, DMM, CMML, DFM, а также плоских цилиндров серии DZF, которые смонтированы на минимальном расстоянии 10мм от ферромагнитной поверхности.

Эти датчики возможно применять и на аналогичных пневмоцилиндрах других производителей.

Особенности магниторезистивных датчиков производства АО НПК ТЕКО:

- надежность и долгий срок службы;
- быстрая, простая и легкая установка и эксплуатация;
- универсальность, позволяющая примененять эти датчики в различных отраслях промышленности.

Преимущества:
- датчики дают четкое определение положения объектов;
- рассчитаны на интеграцию с различными системами автоматизации

Применение:
Магнитные датчики положения "ТЕКО" широко применимы в машиностроении, на предприятиях автомобильной промышленности, в сфере робототехники и многих других областях, где необходимо точное определение положения движущихся частей оборудования и механизмов.
Применение этих датчиков позволяет повысить эффективность производственных процессов на предприятии и улучшить контроль за работой промышленного оборудования.

Производитель имеет следующую систему обозначения маркировок магнитных датчиков положения:

• MS - Выключатель магниточувствительный герконовый;
• MH - Выключатель магниточувствительный с применением эффекта Холла

Например:
Магнитный датчик положения ТЕКО MH FE8PM-31P-L (на эффекте Холла)

Магнитный датчик положения ТЕКО MH FE8PM-32P-L (на эффекте Холла)

Датчик с разъемом MH FE8CPM-32P-LS401 с кабелем 30см (на эффекте Холла), разъем полностью идентичен разъемам датчиков FESTO.
Магнитный датчик положения ТЕКО MS FE8A-41-L (герконовый)

Также на датчиках установлены удобные фиксаторы, благодаря которым можно размещать датчик в любом месте пневмоцилиндра без проталкивания. Датчик просто помещается в нужное место на пневмоцилиндре и фиксируется поворотом отвертки.

Датчики положения штока пневмоцилиндра играют важную роль в современных пневмосистемах, обеспечивая точное управление, оптимизацию работы, повышение безопасности и возможности диагностики. Правильный выбор типа датчика, с учетом требований конкретного приложения, позволяет значительно повысить эффективность и надежность пневматических систем.

Развитие технологий ведет к появлению все более точных, компактных и функциональных датчиков, что открывает новые возможности для автоматизации и оптимизации промышленных процессов.

В современном строительстве, особенно при возведении высотных зданий, мостов, промышленных комплексов и других сооружений, требующих исключительной надежности, возрастает потребность в высокопрочных анкерных креплениях.

Для задач в сфере строительства и монтажных работ, связанных с высокими нагрузками и агрессивными средами, все чаще применяются химические анкеры вместо традиционных распорных механических.

Для создания монтажных креплений, где в дальнейшем будет осуществляться приложение высоких нагрузок, таких, как прикрепление многотонных конструкций, или же в зоне постоянной ветровой и динамической нагрузки, например при установке шумозащитных панелей на мостах.

Этот состав обеспечивает крепление высочайшей надежности, в том числе при установке крепежа из арматуры больших диаметров (от 24 мм и выше), а также закладных деталей с большими кольцевыми зазорами.

В сфере строительства, химические анкеры, а именно эпоксидные составы, обеспечат долговечное и надежное соединение.

Среди химических анкеров для высоких нагрузок следует обратить внимание на эпоксидные химические анкеры BIT-500, TECH-KREP TIT PE-500 и HIMTEX PURE EPOXY PE-500.

Химические анкеры BIT и HIMTEX, отлично зарекомендовавшие себя как в европейских странах, так и в России, обладают стабильно высоким качеством, предназначены для установки металлического крепежа во всех разновидностях бетона (плотного, ячеистого, поризованного), а также камня.

Химический анкер BIT-500 производства Великобритании имеет в составе высокомолекулярную эпоксидную смолу, обладающую превосходными адгезионными свойствами к бетону, камню и другим строительным материалам. Отвердитель, в свою очередь, обеспечивает надежное и полное отверждение смеси, формируя прочное, монолитное соединение с материалом основания.

Химические анкеры надежны как для статических, так и для динамических нагрузок, могут применяться в растянутой зоне бетона. Важное свойство химических анкеров на основе эпоксидной смолы — это отсутствие усадочных деформаций.

Химические анкеры BIT-500 можно применять в водонасыщенном бетоне и даже при осуществлении монтажных креплений под водой.

Отсутствие усадки позволяет использовать химические анкеры BIT-500 для отверстий, выполненных с применением установки алмазного бурения.

TIT PE-500 производства Италии и HIMTEX PURE EPOXY PE-500 производства Великобритании

Данные анкеры также являются двухкомпонентными: смола и отвердитель, которые смешиваются при подаче химсостава с помощью выпрессовочного пистолета, компоненты перемешиваются благодаря специальной насадке и в монтажное отверстие подается готовый состав.

Выпрессовочный истолет для каждого из трех анкеров подходит один и тот же, главное, чтобы тип пистолета совпадал с объемом химического анкера, которые выпускаются в картриджах по 385 мл и по 585 мл.

В результате химической реакции образуется высокопрочный и устойчивый к внешним воздействиям полимер, надежно фиксирующий анкерный стержень в отверстии.

BIT-500, TECH-KREP TIT PE-500 и HIMTEX PURE EPOXY PE-500 – это двухкомпонентные эпоксидные химические анкеры, разработанные для создания анкерных соединений в различных строительных материалах, включая бетон, кирпич, камень и природный камень.

Благодаря своим прочностным характеристикам, эпоксидные химические анкеры BIT-500, TIT PE-500 и HIMTEX PURE EPOXY PE-500 нашли широкое применение в различных областях строительства и промышленности:

• строительство мостов и тоннелей: анкерное крепление элементов мостовых конструкций, фиксация осветительного и вентиляционного оборудования в тоннелях;
  
• возведение высотных зданий: крепление фасадных систем, несущих конструкций, лифтового оборудования;
  
• промышленное строительство: монтаж тяжелого оборудования, крепление технологических трубопроводов, создание анкерных соединений в бетонных полах;
  
• реконструкция и усиление существующих конструкций: усиление железобетонных конструкций, замена поврежденных анкерных креплений;
  
• установка ограждений и барьеров: крепление дорожных ограждений, защитных барьеров на мостах и эстакадах;
  
• монтаж солнечных панелей и ветрогенераторов: надежное крепление оборудования к бетонным основаниям.

Самое главное при использовании химических анкеров - это следование инструкции производителя и общим правилам работы с химическими анкерами.

Необходимо должным образом подготовить все необходимое для установки креплений, тщательно просверлить и прочистить отверстия и следуя инструкции, заполнить отверстия химсоставом. Далее ожидать полного отверждения химических анкеров согласно таблице, которая находится на каждом картридже в инструкции.

Важно помнить, что для отверстий, в которые попала вода, снег, дождь, время полного отверждения увеличивается вдвое, следует обязательно учитывать это и выдержать время до того, как нагружать крепления.

Нория (ковшовый элеватор) — это устройство для вертикального подъема сыпучих материалов на высоту бункера или иного хранилища.

Как правило, с помощью нории засыпается зерно в находящиеся на большой высоте загрузочные отверстия бункеров, мельниц, силосов. Также эти устройства применяются для загрузки в очень высокие ёмкости муки, химикатов, цемента, угля и тому подобных рассыпных и кусковых материалов.

Нории являются удобным и простым в эксплуатации оборудованием, занимают небольшую площадь и востребованы на предприятиях сельского хозяйства по переработке зерна, на химических производствах, в строительной отрасли, а также а пищевой и мукомольной промышленности. Нории выпускаются ленточные и цепные, при этом наиболее распространены именно ленточные.

Для того, чтобы работа нории осуществлялась в плановом режиме, важно обеспечить систему контроля за состоянием узлов и компонентов этого оборудования.

Такая система позволит экономить время на диагностике проблемы, поиске причины поломки, и ремонтно-восстановительных работах. Потому что своевременно выявить проблему на начальном этапе и устранить её проще и дешевле, чем допустить, когда оборудование понесет серьезный ущерб.

Для обеспечения контроля нории отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает широкий выбор средств: датчиков, выключателей и приборов.

Это оборудование помогает держать на контроле следующие задачи:
- контроль скорости движения ковшей нории;
- обнаружение смещения тяговой ленты;
- обнаружение завала башмака, подпора;
- сигнализация достижения определенного уровня перемещаемого материала;
- управление электрическим приводом.

Контроль скорости важен для быстрого отключения электропривода в случае ненормального снижения скорости (вращения натяжного барабана), которое может быть вызвано обрывом ленты или цепи, а также если чем-то заклинило движение механизмов.

Для контроля скорости предлагаются следующие средства автоматизации:

- индуктивные датчики приближения для контроля частоты;

- датчики контроля минимальной скорости.

Индуктивные датчики приближения для контроля частоты:

принцип работы индуктивного датчика приближения заключается в обнаружении металлических объектов вблизи чувствительного элемента. К другим материалам он не чувствителен.

По изменению амплитуды сигнала можно судить о наличии металлического объекта, его приближении или удалении. В качестве такого объекта используются металлические метки, установленные на барабане, тяговой ленте или берется за основу частота прохождения мимо датчика металлического ковша нории.

Многие индуктивные бесконтактные датчики приближения прекрасно подходят для измерения частоты.

Например:
Датчики с номинальным расстоянием срабатывания Sном.=8мм.
ISB A4A-31P-8-LZ со встроенным кабелем
ISB AC4A-31P-8-LZS4 с разъёмом М12
ISB AT4A-31P-8-LZ с клеммной коробкой.

Датчики с номинальным расстоянием срабатывания Sном.=10мм.
ISB A8A-31P-10-LZ со встроенным кабелем
ISB AC81A-31P-10-LZS4 с разъёмом М12
ISB AT8A-31P-10-LZ с клеммной коробкой.

Датчики контроля минимальной скорости:
главная задача этих датчиков— отключение электропривода от сети в случае, если скорость вращения барабана внезапно снизилась вследствие обыва цепи или ленты, или же из-за заклинивания механизма.

ДКМС действует как реле скорости, из-за встроенной функции контроля частоты, при этом не требует подключения дополнительных приборов и представляют собой идеальное решение для простых систем управления, в которых выключатель (датчик)встраивается непосредственно в цепь управления контактором электропривода.

Датчики минимальной скорости с номинальным расстоянием срабатывания Sном.=10мм (контроль частоты в диапазоне 2...50Гц, коммутирование переменного тока, нормально-закрытый контакт и 2-х проводная схема подключения):
IV21B AF81A5-02G-10-L со встроенным кабелем
IV21B AT81A5-02G-10-L с клеммной коробкой.

А также датчики минимальной скорости с номинальным расстоянием срабатывания Sном.=10мм (контоль частоты в диапазоне 2...50Гц, коммутирование постоянного тока, переключающий контакт):
IV2B AC81A5-43P-10-LZS4 со встроенным кабелем
IV2B AT81A5-43P-10-LZ с клеммной коробкой.

Устройство контроля скорости УКС4К

Это устройство разработано специально для измерения и контроля частоты вращения вала оборудования в сложных условиях эксплуатации, благодаря удачному конструктивному решению, в котором бесконтактный датчик и импульсное колесо находятся на единой базе крепления. УКС4К устанавливается на вал посредством резьбового присоединения.

Устройство оснащено гибким резиновым контр-рычагом, который препятствует вращению системы, а также компенсирует вибрацию при работе нории.

Завал башмака нории — это ситуация, когда ковш элеватора не может пройти сквозь толщу сыпучего материала в нижней части нории (башмаке), возникает при сбое в нормальной работе нории и может привести к заклиниванию механизма, обрыву ленты или цепи, выходу из строя двигателя или редуктора.

Поэтому важно не довести ситуацию до аварии и остановить норию заранее. Несвоевременное выключение может привести к перегреву ленты и даже к её воспламенению.

Правильным решением является контроль уровня заполнения башмака, для чего нужны устройства, которые будут сигнализировать о заполнении до определенного уровня, и соответственно, давать возможность предотвратить завал башмака.

Для контроля завала башмака нории рекомендуем использовать:

Датчик заштыбовки емкостный ДЗ-3010(-Т) — это сигнализатор уровня со встроенным кабелем, также называется датчиком завала.
При контакте контролируемого материала с чувствительной поверхностью происходит изменение электрической емкости и датчик срабатывает.
Сферическая чувствительная поверхность препятствует налипанию частиц материала и скоплению их в зоне контроля датчика.

Датчик срабатывает в результате изменения электрической емкости при контакте контролируемого материала с чувствительной поверхностью.

Датчик завала мембранного типа ДЗ-0102 — это сигнализатор уровня с клеммным подключением, также называется датчиком заштыбовки.
ДЗ-0102 устанавливается в стенку емкости. При появлении сыпучего материала или увеличении давления на мембрану вследствии повышения уровня материала в башмаке происходит переключение контакта, поступает сигнал об изменении уровня.

Смещение тяговой ленты, на которой установлены ковши нории может привести к заклиниванию, экстремальной нагрузке на двигатель и редуктор. Для предотвращения аварий и дорогостоящего ремонта необходимо устанавливить Датчики контроля схода ленты, которые могут подавать сигнал об аварии или даже самостоятельно останавливать норию.

Датчик контроля схода ленты ДКСЛ-8151 с клеммным подключением реагирует на повышение температуры рабочей поверхности, обусловленное трением края ленты при её смещении к стенке трубы нории.

Модификация Датчика контроля схода ленты ДКСЛ-8151.1 с клеммным подключением оборудована переключателем функции выходного сигнала — по вашему выбору может быть установлен НО или НЗ контакт. Также может быть выбран режим удержания аварийного сигнала, сброс которого может быть произведен посредством сброса питания.

Датчик контроля схода ленты ДКСЛ-8251.1 с клеммным подключением также позволяет выбрать НО или НЗ контакт и режим удержания аварийного сигнала.

Управление электроприводом нории может иметь в основе следующие устройства:
- блок контроля частоты;
- устройство контроля нории.

Устройство контроля нории УКН5.1-220Щ предназначено для блокировки привода (транспортера) или сигнализации при возникновении таких чрезвычайных ситуаций, как смещение ленты за установленные пределы или при ненормальном снижении скорости движения ленты при ее торможении (заклинивании).

Устройство контроля нории УКН5.1-220Щ блокирует электропривод в случае срабатывания любого из пяти сигнальных входов устройства, к которым подключены датчики, выключатели, контакты или иных приборов, используемых для быстрого выявления аварийных состояний элеватора таких, как: смещение ленты, завал башмака, критическое повышение температуры (подшипников и др.), обрыв или заклинивание ленты, заклинивание барабана.

УКН5.1-220Щ имеет входы для подключения следующих видов входных устройств:
- бесконтактные датчики, с транзисторными ключами PNP или NPN типов на выходе;
- элементы или устройства, оснащенные «сухим» контактом (кнопки, выключатели, герконы, контакты реле, у которых минимально допустимый коммутируемый ток не превышает 2мА, и с напряжением на разомкнутых контактах в пределах 10…30 В).

Блок контроля частоты двухканальный (БКЧ) CF2 2R-RS485 — это устройство на базе микропроцессоров для мониторинга частот по двум входным каналам и выключения привода в случае наступления любой из следующих ситуаций:
• снижение частоты меньше минимально допустимой;
• превышение частоты больше максимально допустимой;
• превышение допустимого проскальзывания между сигналами Д1 и Д2;
• разрыв цепи блокировки.

Таким образом, комплекс устройств, датчиков и блоков контроля частоты позволит вам обеспечить предупреждение о риске появления аварийных ситуаций при работе нории, а значит, заблаговременно принять меры и не допустить повреждения оборудования, требующее дорогостоящего и затяжного по времени ремонта. Это тот случай, когда контроль работает на предупреждение, обеспечивая бесперебойную и эффективную работу норий.

Контроль Нории — это линейка выключателей, датчиков и приборов от российского производителя АО НПК ТЕКО. Работа этих устройств обеспечивает управление и безопасную эксплуатацию ковшовых элеваторов, конвейеров, транспортеров и подобного оборудования.

Весна и лето — это время наиболее активных строительных и ремонтных работ, а также сезон проведения различных монтажных и укрепительных мероприятий на открытом воздухе.

Водоемы освобождаются ото льда, что позволяет вести работы в прибрежных участках, в том числе и покрытых водой. Возрастают температуры воздуха — иногда на месте проведения работ бывает жара выше 30 градусов, поэтому если говорить о выборе химических анкеров для монтажных работ в весенне-летний период, лучше применять те виды, которые рассчитаны специально на теплое время года.

Правильно подобранный химический анкер — половина успеха в эффективном и качественном монтаже.

Как правило, для теплого сезона применимы все те виды химических анкеров, где нет пометки "зимний".

Для монтажных работ, где в дальнейшем предполагается приложение высоких нагрузок, например, крепление многотонных конструкций, либо постоянной ветровой и динамической нагрузки, например установки шумозащитных экранов на мостах с активным движением транспорта, следует выбрать химические анкеры на основе эпоксидной смолы. Такой состав обеспечивает крепление высочайшей надежности, в том числе при установке крепежа из арматуры больших диаметров (24 мм и выше), а также закладных деталей с увеличенными кольцевыми зазорами.

Рекомендованы для крепления металличекого крепежа во всех разновидностях бетона и камня

• Такие химические анкеры рекомендованы как для статических, так и для динамических нагрузок,
  
• Могут использоваться для отверстий, выполненных с примененем алмазной техники бурения, с зеркальными краями.

Важное качество химических анкеров на основе эпоксидной смолы — это отсутствие усадочных деформаций, то есть химсостав не сожмется через какое-то время, не уменьшится в объеме, а значит, крепление останется герметичным, водонепроницаемым. Поэтому данный тип химических анкеров можно применять в водонасыщенном бетоне и даже при работах под водой.

Однако следует помнить, что если отверстия не сухие, то время на схватывание и полное отверждение увеличивается вдвое, обязательно учитывайте это!!!

Рекомендуется давать полную нагрузку на крепления через 24 часа после полного отверждения!

ТАБЛИЦА ВРЕМЕНИ СХВАТЫВАНИЯ И ПОЛНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ HIMTEX PURE EPOXY PE-500

Рекомендуем использовать химические анкеры на основе эпоксидной смолы от проверенных европейских марок, которые в настоящее время доступны на российском рынке:

• Профессиональный химический анкер HIMTEX PURE EPOXY PE-500 (для экстремально высоких нагрузок)
• Химический анкер BIT-500 (сертифицирован для применения в зонах высокой сейсмической активности (С1 и С2)
• Химический анкер BIT-EX (стойкость к воздействию высоких температур (до 80С)
• Химический анкер TIT PE-500 (пониженная вязкость создает наилучшую адгезию с материалом основания).

Также для высоких нагрузок рекомендованы химические анкеры с винилэстерной смолой в основе, они рекомендованы к применению во всех разновидностях минеральных оснований:

• Химический анкер BIT-VESF (имеет технический допуск высшей категории для применения в растянутой зоне бетона)
• Химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200 (имеет малое время набора прочности, может использоваться в местах контакта с питьевой водой согласно WRAS (европейский допуск)
• Химический анкер TIT VE-200 PRO (имеет вязкую консистенцию, поэтому может применяться в пустотелых материалах установкой сетчатой гильзы).

Следует отметить, что по сравнению с химическими анкерами на основе эпоксидной смолы, химсостав на основе винилэстерной смолы предполагает меньшее время на схватывание и полное отверждение, что может быть удобно, если нет времени долго ждать.

Тем не менее, области применения у этих видов химических анкеров одинаковы, винилэстеровые химанкеры также подходят для статических и динамических нагрузок.

Химсостав не дает усадку с течение времени, может использоваться для отверстий алмазного бурения, с очень гладкими краями. Рекомендован для работ в прибрежных участках, в том числе и покрытых водой. Обеспечивает надежные монтажные крепления арматуры большой длины и диаметра больше 24 мм, закладных с большими кольцевыми зазорами.

Также в весенне-летний период рекомендованы к применению для высоких нагрузок химические анкеры на основе эпокси-акрилатной смолы:

• Химический анкер HIMTEX EASF-150 (может использоваться в местах контакта с питьевой водой согласно WRAS)
• Химический анкер TECH-KREP EASF EPOXY (обладает пониженной вязкостью, также не содержит стирола)
• Химический анкер BIT-EA (может применяться во влажных отверстиях)
• Химический анкер BIT-EASF (рекомендуется для внутренних работ и работ в закрытых помещениях, поскольку не содержит стирола и не имеет резкого запаха).

Состав на основе эпокси-акрилатной смолы разработан для монтажа металлических шпилек и т.п. крепежа диаметром не выше 24 мм в кирпиче, а также тяжелом или легком бетоне, газобетоне и пенобетоне. Имеет высокую стойкость к агрессивным средам.

Может применяться со стандартным пистолетом для герметиков, однако если нужно делать много креплений, всё же рекомендуем использовать специальные пистолеты от производителя, они обладают повышенной прочностью и обеспечивают надежную работу даже при задачах больших объемов.

Если предполагаются средние и низкие нагрузки на монтажные крепления, в весенне-летний период можно использовать химические анкеры на основе полиэстерной смолы:

• Химический анкер HIMTEX PESF-100 (в бетоне рекомендован для средних нагрузок)
• Химический анкер BIT-PE (имеет консистенцию повышенной вязкости, поэтому может применяться в пустотелых материалах с сетчатыми гильзами)
• Химический анкер BIT-PESF (рекомендуется для внутренних работ и работ в закрытых помещениях, не содержит стирола)
• Химический анкер TECH-KREP PE
• Химический анкер TECH-KREP PESF (рекомендуется для внутренних работ и работ в закрытых помещениях, поскольку не имеет резкого запаха и не содержит стирола).

Химсостав на основе полиэстерной смолы идеально подходит для пустотелых и полнотелых оснований, таких, как бетон, кирпич, пористые и ячеистые материалы. Обеспечивает быстрый и простой монтаж.

Весна и лето — это период, когда особенно востребованы химические анкеры благодаря своим высоким характеристикам прочности и надежности.

Наиболее популярными для этого сезона являются эпоксидные, винилэстеровые и полиэстеровые анкеры, которые отлично справляются с задачами установки металлического крепежа в условиях повышенной влажности и температуры.

Лазерные датчики расстояния, которые иначе называются лазерные дальномеры, являются оптическими устройствами для высокоточного измерения расстояния.

Датчики этого типа измеряют расстояние до заданного объекта с помощью лазерного луча. Также могут применяться как датчики приближения, обнаруживая объекты в подконтрольном диапазоне. Однако собственно датчики приближения не способны напрямую высчитать расстояние до объекта.

Датчики приближения активируются, если они обнаруживают появление/наличие объекта в границах диапазона их действия. Эти свойства также можно использовать для определения и измерения предельного расстояния до объекта, но оно не будет точным.

В основе расчета фактического расстояния до поверхности объекта, которые применяются в лазерных дальномерах, существуют различные принципы, такие, как время полета и триангуляция. Это позволяет датчикам расстояния работать как датчики приближения, но никак не наоборот.

Датчики расстояния также имеют гораздо больший радиус действия (от нескольких сантиметров до нескольких сотен метров), чем датчики приближения.

Существуют следующие принципы измерения расстояния лазерными датчиками:

- принцип триангуляции и аналогичные ей способы;
- принцип TOF (time of flight), что переводится как "время полета".

Принцип триангуляции основан на изменении угла отраженного луча для определения расстояния до объекта, в датчиках на этом принципе действия используются не импульсы, а непрерывный луч. Угол отраженного луча меняется пропорционально расстоянию до объекта, светопринимающий элемент состоит из нескольких световых датчиков, которые определяют положение принятого лазерного луча.

Наиболее распространенным для использования в лазерных датчиках расстояния является принцип "время полета". Это метод, основанный на измерении расстояния путем расчета времени, необходимого свету для прохождения определенного расстояния в контролируемой среде.

Лазерные датчики расстояния могут использоваться для решения следующих задач:

- контроль позиционирования. Лазерные датчики расстояния обеспечивают позиционирование объектов с высокой точностью и максимальной повторяемостью.

- защита от столкновений промышленных кранов. Для безопасной и эффективной работы двух или более промышленных кранов на мосту производственных площадок важен точный контроль расстояния до объектов, поскольку высок риск столкновения. Лазерный дальномер точно измеряет расстояние и передает данные на контроллер. При опасном приближении кран останавливается и столкновение предотвращается.

- контроль наличия. Лазерные дальномеры определяют наличие/отсутствие объектов в автоматизированных производственных процессах. Они точно идентифицируют детали, при корректном обнаружении запускают последовательность следующего этапа производства. Это позволяет безопасно перейти к следующим этапам процесса, обеспечивая надежный контроль и скоординированность действий в автоматических производственных системах.

- контроль загруженности конвейерной ленты. Лазерные дальномеры точно определяют уровень загруженности конвейера в реальном времени, предотвращают столкновение объектов на конвейере, обеспечивая безопасную работу и эффективное течение производственных поцессов без простоев и аварий. Благодаря высокой точности и быстрому отклику, датчики оперативно корректируют работу конвейера, оптимизируя распределение нагрузки на производственную линию.

- контроль уровня. Лазерные датчики могут служить для контроля уровня заполнения бункеров. Датчик измеряет расстояние до поверхности содержимого бункера и передает полученные данные посредством аналогового выхода на контроллер. Затем эти данные преобразуются в информацию об уровне заполнения бункера. Лазерный датчик надежно обнаруживает уровень материала даже неоднородного свойства (частиц разной длины, размера) обеспечивая точные измерения заполненности независимо от формы и размера материала в бункере. Когда уровень достигает заданного порога, система дает сигнал о необходимости удаления материала из бункера, предотвращая переполнение и сводя простои к нулю.

- измерение длины заготовок и деталей на конвейере. Датчик определяет наличие заготовку и измеряет ее длину. Полученные сведения передаются системе управления, на их основе корректируются скорость конвейера и своевременность подач заготовки. Это обеспечивает правильное позиционирование для последующего этапа производственного процесса, поддерживая высокое стабильное качество производства.

- контроль диаметра бухт смотанного материала. Датчик определяет диаметр наматываемой бухты и передает данные системе управления.
Когда смотка достигает максимального заданного диаметра, система сигнализирует, что пора заменить заполненную бобину на следующую, пустую, что обеспечивает непрерывность производственного процесса и уменьшает время на обработку каждой смотанной бухты.

- контроль провисания рулонов при размотке. Лазерные датчики определяют отклонения провисания от нормы о время размотки рулонного материала для поддержания постоянного натяжения. Если провисание увеличилось, система замедляет размотку. Если провисание уменьшилось, система увеличивает скорость размотки. Датчики позволяют обесечить быструю корректировку размотки, что позволяет поддерживать стабильное натяжение при движении рулонного материала и обеспечивать стабильное качество продукции из материала, поставляемого в рулонах.

На российском рынке представлены лазерные датчики расстояния различных производителей, среди них выделяются оптические решения производства АО НПК ТЕКО - надежные, высокоточные дальномеры серии KJT.

Эти устройства способны обнаруживать как вертикальные, так и наклонные объекты на расстоянии до 200 метров, вне зависимости от их цвета, материала, матовой или блестящей поверхности.

Лазерные датчики расстояния серии KJT разработаны как идеальное решение для огромного спектра инженерных и промышленных и задач, где необходимо точное и надежное измерение расстояния.

При обнаружении и измерении расстояния до некоторых объектов могут возникнуть сложности из-за их цвета, глянцевой бликующей поверхности или из-за сильного наклона. Однако лазерные датчики KJT стабильно надежны в таких ситуациях, так как они способны точно обнаруживать и измерять даже черные, бликующие глянцевые и поверхности, расположенные под сильным наклоном.

Время отклика в дальномерах KJT можно настроить, благодаря этому лазерные датчики этой серии эффективно работают в разнообразных производственных процессах, гарантируя полный контроль работы оборудования.

Их важные преимущества — гибкая настройка параметров и адаптация к различным условиям эксплуатации на конкретном производстве.
Лазерные датчики расстояния серии KJT обеспечивают точные измерения по всему цветовому спектру, включая сложный для определения черный цвет и его оттенки.

Для оптимального выбора дальномера для вашего производства предлагаем рассмотреть следующие лазерные датчики расстояния серии KJT:

KJT-TLSD-30CP420A485A-LY
Диапазон: 30 м
Выходы: 1 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА), 1 RS485
(Modbus RTU)

KJT-TLSD-10C2P420AA-LY
Диапазон: 10 м
Выходы: 2 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА)

KJT-TLSD-30C2P420AA-LY
Диапазон: 30 м
Выходы: 2 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА)

KJT-TLSD-10CP420A485A-LY
Диапазон: 10 м
Выходы: 1 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА), 1 RS485
(Modbus RTU)

Бетон – один из самых популярных и прочных строительных материалов, однако даже он подвержен разрушению под воздействием внешних факторов: перепадов температур, попаданию влаги, химических веществ, механических нагрузок и времени.

Образование трещин, сколов, выбоин и других дефектов может привести к ухудшению несущей способности конструкции, проникновению влаги, и коррозии металлической арматуры.

Если с трещины и другими повреждениями не бороться, влага от дождя, снега или других стоков вызовет еще большее разрушение бетонного полотна. В таких случаях на помощь приходят ремонтные составы для бетона.

Ремонтные составы для бетона – это специально разработанные смеси для восстановления поверхности и защиты от повреждений в бетонных конструкциях.

Такие составы обладают улучшенными характеристиками по сравнению с обычным бетоном, такими как:

- высокая адгезия к старому бетону: формула ремонтного состава обеспечивает прочное сцепление с материалом основания и предотвращает дальнейшее отслаивание
- повышенная прочность: применение  ремонтного состава гарантирует долговечность отремонтированного участка бетонной контрукции
- морозостойкость и водонепроницаемость: ремсоставы защищают бетон от дальнейшего разрушительного воздействия влаги и низких температур
- устойчивость к химическим воздействиям: обработанная поверхность предотвращает разрушение бетона под воздействием агрессивных веществ
- отсутствие усадочных деформаций при затвердении ремсостава предотвращает образование трещин
- быстрое отверждение: сокращает время выполнения ремонтных работ.

Ремонтные составы применяются для решения широкого спектра задач, связанных с восстановлением и защитой бетонных конструкций:

- заделка трещин и сколов: устранение мелких дефектов, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение
- восстановление разрушенных участков: ремонт выбоин, сколов, углов и других повреждений
- выравнивание поверхностей: подготовка поверхности перед нанесением финишных покрытий
- защита от коррозии арматуры: создание защитного барьера, предотвращающего проникновение влаги и доступа кислорода к арматуре, находящейся в бетонной контрукции
- усиление конструкций: увеличение несущей способности бетонных элементов
- гидроизоляция: защита от проникновения влаги в подвальные помещения, резервуары и другие конструкции.

Классификация ремонтных составов:

Существует несколько типов ремонтных составов, различающихся по составу, сфере назначения и способу применения.

Основные типы имеющихся на рынке:

- сухие смеси: требуют добавления воды перед использованием. Подходят для универсального спектра задач
- готовые к применению составы: не требуют предварительной подготовки, что делает процесс ремонта простым и быстрым
- инъекционные составы: используются для заполнения трещин и полостей под давлением
- тиксотропные составы: обладают высокой вязкостью и не стекают с вертикальных поверхностей
- быстротвердеющие составы: отверждаются в течение нескольких часов, что позволяет быстро возобновить использование бетонной конструкции.

Марка HIMTEX предлагает для ремонта бетона готовые высоконадежные составы HIMTEX РЕФАЙН ЭКСТРИМ и HIMTEX РЕФАЙН PROFESSIONAL производства Великобритании.

HIMTEX РЕФАЙН PROFESSIONAL - это готовая к применению двухкомпонентная смола для ремонта бетона, специально разаботанная для заделки трещин и других повреждений, а также для герметизации швов в цементных и бетонных конструкциях.

Эта формула универсальна, предназначена как для наружного применения, так и для ремонта бетона в помещениях.

Основные преимущества и области применения:

- легко смешивается, быстро и просто наносится
- не содержит стирола, а следовательно не имееет резкого запаха, допускается для использования как внутри помещений, так и на улице

- превосходные прочностные характеристики
- ремсостав прочнее отвержденного бетона
- высокая стойкость защищенной ремонтным составом поверхности к истиранию
- застывает при температуре до -10°C
- катридж с ремсоставом может быть использован несколько раз, просто закрутите крышечку
- предназначен для заделывания больших и малых трещин в бетоне, на цементных
поверхностях
- пригоден для реставрация каменной кладки, соединения и герметизации швов
- обработанную ремонтным составом поверхность можно красить, покрывать лаком и шлифовать.

HIMTEX РЕФАЙН PROFESSIONAL выпускается в картиджах по 300 мл, которые можно использовать с обычным пистолетом для герметиков, а лучше со специальным усиленным пистолетом MET 300 от производителя HIMTEX.

Применение:

• по возможности полностью удалите пыль с помощью компрессионного насоса,
• тщательно вычистите мусор и осушите влагу из зоны ремонта.
• Открутите крышечку с картриджа.
  Присоедините специальную насадку-носик, вставьте картридж в пистолет.
  Обязательно сделайте технологический сброс первых 10см смолы до появления серого полностью однородного вещества.
• Поместите насадку непосредственно в зону ремонта, нанесите состав в трещины и пустоты.
• При необходимости разровняйте поверхность шпателем.

HIMTEX РЕФАЙН ЭКСТРИМ - это двухкомпонентный ремонтный состав для бетона на основе высокомодульной эпоксидной смолы с влагоотталкивающими свойствами. Эпоксидная двухкомпонентная смола эффективно заполняет трещины, сколы, пустоты, восстанавливая монолитность бетонных конструкций, а также защищает их от дальнейшего разрушения под воздействием дождя, снега, перепадов температур и прочих внешних факторов.

HIMTEX РЕФАЙН ЭКСТРИМ можно наносить на слегка влажные поверхности без каких-либо подготовительных работ.

Используется для наружных и внутренних работ, обеспечивает безупречный результат ремонта.

Основные преимущества и области применения:

- может использоваться на слегка влажном бетоне
- обладает высокой адгезией к материалу основания
- не отвисает, даже при использовании на потолке
- высокая структурная прочность отремонтированного места
- отстуствие усадки после полного отверждения
- формула без стирола и растворителей
- легко смешивается в соотношении 1: 1
- прочнее, чем просто отверждённый бетон.

Способ смешивания:

Снимите крышку, как следует перемешайте оба компонента в равных пропорциях до получения полностью однородного состава.
Если необходимо, ремсостав можно перемешать с помощью механического миксера на низкой скорости.

Способ применения:

Перед нанесением убедитесь, что обрабатываемая поверхность прочная, вся крошка и обломки с нее удалены, чистая и предпочтительно сухая, без остатков масла, смазки и ржавчины или воды. Температура воздуха, поверхности и бетонного основания должны быть в пределах 5°C/30°C.
Гладкие поверхности предварительно необходимо зашлифовать.
Убедитесь, что бетонное основание изготовлено не менее 28 дней назад, если меньше, то такое основание ещё не набрало прочность и подвержено дальнейшему растрескиванию.
Шпателем или скребком нанесите ремонтный состав слоем толщиной не менее 1 мм, заполнив все неровности, трещины и прочие дефекты, быстро разровняйте, при необходимости удалите излишки ремсостава.
Следите за тем, чтобы состав не пересыхал, оставался подвижным и липким.
Если ремонтные работы по восстановлению бетона ведутся внутри помещения, рекомендуется проветривание.

Важные рекомендации:

- при выборе ремонтного состава учитывайте тип повреждения, условия эксплуатации и требования к прочности
- внимательно читайте инструкцию производителя и строго следуйте ее указаниям
- используйте средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор) при работе с ремонтными составами
- оберегайте глаза и кожу от попадания ремонтного состава
- как следует перемешивайте смесь, чтобы разошлись комки, это обеспечит равномерность и однородность ремсостава
- наносите ремонтный состав на чистую и подготовленную поверхность
- обеспечьте правильный уход за отремонтированным участком, чтобы обеспечить его долговечность.

Ремонтные составы для бетона – это эффективное решение для восстановления и защиты конструкций из бетона.

Правильный выбор и правильное применение ремонтного состава позволит увеличить срок службы бетонных элементов, улучшить их эксплуатационные характеристики и уберечь от дальнейшего разрушения. Не пренебрегайте своевременным ремонтом бетонных конструкций, чтобы избежать более серьезных проблем в будущем.

Для обнаружения и измерения расстояния до различных объектов и сред применяются несколько видов датчиков: индуктивные, емкостные, оптические и ультразвуковые.  

Каждый вид имеет свои возможности и ограничения, как правило, наиболее широкий круг задач может быть охвачен оптическими датчиками. 

Однако есть ряд задач, с которыми оптические датчики не справляются, это:

- обнаружение объектов из прозрачных материалов,

- обнаружение особо мелких предметов,

- обнаружение двойных листов,

- обнаружение объектов в условиях присутствия в воздухе пыли, которая оседает на оборудование и на объекты обнаружения, а также грязи и задымленности. 

Ультразвуковые датчики служат в качестве датчиков приближения для обнаружения в зоне контроля различных объектов и сред, в том числе жидких и сыпучих, а также для точного измерения расстояния до предметов и поверхностей. 

В отличии от оптического, индуктивного или емкостного способов обнаружения, благодаря ультразвуку возможно измерить расстояние и осуществить обнаружение объекта любого размера и цвета, в том числе сделанного из прозрачного или бликующего материала.

На точность показаний ультразвуковых датчиков не влияют наличие тумана, грязи, пыли, яркого освещения/бликов. Этот тип датчиков также обнаруживает яркие и прозрачные объекты. 

Волны ультразвука «пронизывают» пространство, и, встречаясь с объектами плотнее воздуха, отражаются от них и попадают в приемное устройство датчика, который преобразует отраженное эхо в выходной сигнал: аналоговый, пропорциональный измеряемому расстоянию до поверхности предмета или жидкой/сыпучей среды, или же дискретный, оповещающий об обнаружении любого объекта как внутри, так и снаружи заданного участка. 

Бесконтактный способ измерения позволяет работать в том числе с вязкими и агрессивными средами, такими, как нефтепродукты, кислотные и щелочные растворы. 

Высокие температуры могут влиять на дальность обнаружения уровня, это происходит из-за того, что чем выше температура окружающей среды, тем быстрее затухает УЗ-излучение датчика.

Поэтому у надежных производителей в конструкции датчиков обязательно предусмотрена температурная компенсация, с помощью запрограммированного микропроцессора датчик самостоятельно делает корректировку результатов измерения в зависимости от изменения температуры в месте измерений. 

Отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает различные ультразвуковые датчики, среди них особенно выделяются датчики новой серии USS EC813B с дистанцией обнаружения до 6000 мм.

Особенности датчиков этой серии:

- корпус с резьбой М30;

- увеличенный диапазон обнаружения/измерения (до 6000 мм);

- расстояние обнаружения настраивается с помощью обучающей линии;

- температурная компенсация.

Это надежные и высокоточные микропроцессорные устройства, которые помогут вам решить самые сложные задачи. 

Датчик ультразвуковой USSA EC813B5-54-R6000-LZS5

Датчик ультразвуковой USS EC813B5-57-R6000-LZS5 

Датчик ультразвуковой USS EC813B5-53U-R6000-LZS5 

Ультразвуковые датчики серии USS EC813B могут применяться для решения задач обнаружения и измерения расстояний в следующих сферах производства и складского хозяйства: 

- Измерение габаритных размеров коробок;  

- Измерение уровня жидкости в емкостях небольшого размера, например в топливных баках;  

- Обнаружение наличия или обрыва троса, проволоки, шнура;  

- Обнаружение и подсчет прозрачной тары из стекла или пластика, а также этикеток, в том числе прозрачных;  

- Измерение уровня жидкого или сыпучего продукта в бункерах большого размера  

- Обнаружение и подсчет транспортных средств, контроль въезда-выезда  

- обнаружение крупногабаритных объектов на больших расстояниях;  

- определение и измерение провисания петли;  

- Обнаружение и подсчет проходящих определенную точку ковшей элеватора-нории;  

- Измерение расстояния до поверхности предмета либо поверхности сред;  

- Обнаружение деталей на подвесном конвейере;  

- Измерение диаметра рулонной продукции. 

Для каждой задачи и ситуации подбирается наиболее подходящий датчик, мы рекомендуем для обнаружения прозрачных материалов в условиях пыли, грязи и дыма выбрать ультразвуковые датчики ТЕКО.

Можно ли применять зимние химические анкеры при плюсовых температурах?

Конечно, можно, однако важно учитывать некоторые особенности свойств зимних химических составов и соблюдать общую инструкцию по работе с химическими анкерами.

В зимний период, когда планируются монтажные работы при стабильном минусе, необходимо подбирать для установки креплений в бетон, железобетон, кирпич и другие материалы, специально разработанные для отрицательных температур типы химических анкеров.

Марка HIMTEX производства Великобритании предлагает для такого случая Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 для работ при от -26 до +20 °С, который прекрасно работает при зимнем монтаже.

Химсостав на основе виниловых и метакрилатных смол, помимо высокой прочности, предполагает пониженную вязкость, что важно при минусовой температуре, это свойство обеспечивают превосходную текучесть и адгезию даже на морозе, что позволяет легче выпрессовывать химический анкер из пистолета и гарантирует равномерное заполнение отверстия и в итоге максимальную прочность соединения.

Как можно видеть, температурный диапазон от -26 до +20 °С позволяет применение и в теплый период, таким образом, Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 может применяться как для зимнего, так и для летнего монтажа.

При минусовой температуре процесс полимеризации химсостава в отверстиях идет медленнее, чем при плюсовой, тем не менее крепления, сделанные с помощью химического анкера зимнего исполнения обладают таким же высоким качеством и надежностью, как и сделанные при плюсовой температуре.

Самое главное, что следует учесть: при летнем монтаже время отверждения зимнего химсостава сокращается в зависимости от температуры - чем жарче на улице, тем короче время схватывания и отверждения.

Поэтому перед началом работ нужно выяснить, какая температура в месте проведения работ и свериться с таблицей, чтобы точно знать, сколько времени у вас будет на заполнение отверстия и установку шпильки.

Если температура выше +10 °С, не рекомендуется заполнять много отверстий сразу, иначе состав затвердеет до того, как вы установите шпильку. В этом случае заполнять лучше по 1-2 отверстия за раз, устанавлвать шпильки, и затем переходить к следующим.

Работать летом с зимним химическим анкером придется быстро и точно, зато и время полного затвердения не более 20-50 минут, а значит, менее, чем через час уже можно давать полную нагрузку на крепления.

Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 служит равноценной заменой таким популярным зимним анкерам, как:

• Химический анкер BIT-NORD на основе эпокси-акрилатной смолы для работ при от -20 до +30 °С
• Зимний химический анкер Hilti HIT-ICE на основе эпокси-акрилатной смолы для работ при от -25 до +10 °С
• Химический анкер TECH-KREP EASF WINTER на основе эпокси-акрилатной смолы для работ при от -20 до +15 °С
• Химический анкер SORMAT ITH 300 Wi зимний состав с винилэстерной смолой в основе для работ при от -20 до +20 °С
• Химический анкер зимний fischer FIS VW 360 S на основе винилэстера для работ при от -15 до +20 °С.

Независимо от того, какой химический анкер вы выбираете, принципы работы с ними одинаковы:

необходимо заранее провести подготовку к работе и всё учесть - определиться с диаметром шпилек для вашего проекта и соответственно уточнить диаметр и глубину отверстий.

Эта информация понадобится для расчета количества химических анкеров. Также исходя из этого подбирается размер сверла.
!!! Ударный режим при сверлении пустотелых и пористых материалов применять нельзя!

Далее нужно сделать расчет количества химических анкеров, которое потребуется для вашей задачи и подготовить сопутствующее оборудование:

- перфоратор
- сверла нужного диаметра
- насос и металлический ершик для вычищения крошек, пыли и грязи из просверленных отверстий
- пистолеты для выпрессовывания химсостава, соответствующие размеру и типу картриджей
- удлиняющие трубки, если глубина отверстий более 10см
- запасные носики-смесители
- сетчатые гильзы, если работаете с пустотелыми материалами.

Обязательно пользуйтесь таблицей по времени схватывания и отверждения химического анкера, которая есть на каждом картридже, чтобы точно определить время на установку одного/нескольких креплений, исходя из свойств выбранного химанкера, температуры воздуха на месте проведения работ, наличия/отсутствия влаги, снега и льда на материале основания, в которое будут устанавливаться крепления.

!!! Время схватывания и отверждения для влажных или заполненных водой отверстий удваивается, обязательно учитывайте это.

!!! Перед тем, как пользоваться каждым новым картриджем, обязательно сбросьте на ненужную поверхность около 7-10 см химсостава. Это необходимо сделать для того, чтобы исключить попадание в отверстие неполностью перемешанного состава.

!!! Всегда осуществляйте заполнение отверстий со дна наверх. Это важная мера, чтобы исключить образование пузырей воздуха на дне отверстия, которые затем могут вытолкнуть шпильку наружу и испортить ваш труд.

Компания "ГРАВС" предлагает Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 по хорошей цене для монтажных работ под высокие нагрузки как зимой, так и летом.

Промышленная безопасность – это комплекс мер по созданию таких условий на предприятии, когда риск возникновения аварийных ситуаций сведен почти к нулю, а в случае, когда авария все же произойдет, имеется четкий план действий, позволяющий минимизировать травмирование сотрудников и повреждение оборудования.

Для обеспечения надлежащей безопасности применяются различные средства:

• Световые завесы безопасности
• Защитные замки безопасности
• Светосигнальные колонны
• Реле безопасности
• Аварийные тросовые выключатели (АТВ) и другие устройства.

Зарекомендовавший себя на отечественном и зарубежном рынках надежный производитель бренда средств промышленной безопасности ESPE предлагает высоконадежное оборудование, среди которого широкая линейка Световых завес для разных производственных нужд.

Ассортимент световых завес ESPE включает в себя:

• Световые завесы безопасности ESPE без мертвой зоны серии EFP
• Световые завесы безопасности ESPE для защиты периметра серии ESCQ
• Световые завесы безопасности ESPE типа 4 серии ESE
• Световые завесы безопасности ESPE универсальные серии ESN
• Световые завесы безопасности ESPE водонепроницаемые серии ESF
• Световые завесы безопасности ESPE взрывозащищенные серии EFB
• Световые завесы безопасности ESPE с защитой от яркого света серии ESP
• Световые завесы безопасности ESPE компактные серии EB15
• Измерительные световые завесы ESPE серии ESCL.

Каждый тип световых завес рассчитан на решение определенных задач по созданию безопасной рабочей среды на производственных, логистических и складских площадках.

Так, например, Измерительные световые завесы ESPE служат для определения формы или размера объектов, обнаружения отверстий, расчета объема объектов. Этот тип завес широко применяется в логистике, на лесозаготовительных предприятиях, на складах, при нанесении распыляемых покрытий, для определения отклонений рулонного материала и тому подобных задачах.

Благодаря способности определять точное положение объекта при его прохождении через световую завесу, устройства серии ESCL можно применять и в таких необычных задачах, как измерение длины прыжка/ броска на спортивных соревнованиях. Благодаря высокой разрешающей способности и точности датчики завесы могут обнаруживать крайне малые объекты размерами от 2,5 мм.

Световые завесы безопасности ESPE без мертвой зоны серии EFP обеспечивают отсутствие зон «невидимости» благодаря точным настройкам.

Световые завесы серии EFP соответствуют стандартам безопасности типа 4 Европейского Союза. Данный тип завес имеет функцию периодической самодиагностики и взаимной проверки. Резервный двойной выходной контур позволяет обеспечить высокий уровень безопасности работы устройства.

Световые завесы безопасности ESPE с защитой от яркого света серии ESP специально разработаны для применения в условиях яркого искусственного освещения, бликов, вспышек и могут работать на открытом пространстве вне помещений при ярком солнечном освещении.

Световые завесы безопасности ESPE серии ESE разработаны в соответствии с европейскими стандартами безопасности и имеют уровень сертификации безопасности по типу 4 (Тип 4 - SILCL 3 - PL e - Cat. 4), самому высшему уровню требований к промышленной безопасности.

Световые завесы безопасности ESPE взрывозащищенные серии EFB во взрывобезопасном исполнении предназначены для работы во взрывоопасных зонах классов 1 и 2 по газу (группы IIA/ IIB/ IIC) и взрывоопасных зонах классов 20, 21, 22 по пыли, с температурными классами T1-T6.

Завесы этого типа востребованы для обеспечения безопасности на предприятиях нефтехимической промышленности, на морских буровых платформах, в металлургии, медицине, лёгкой промышленности, текстильной промышленности, производстве спиртосодержащей продукции, лакокрасочной промышленности, производстве покрытий, пищевой промышленности, биотехнологичных производствах, на военных объектах и т. д.

Универсальные Световые завесы безопасности ESPE серии ESN эффективно обнаруживают любые непрозрачные объекты, попадающие в зоны обнаружения данного оборудования. Благодаря специальным линзам датчики обеспечивают дальность обнаружения завесы этого типа до 30м.

Водонепроницаемые Световые завесы безопасности ESPE серии ESF имеют степень защиты IP68, а это означает, что устройство завесы полностью защищено от попадания внутрь пыли и воды при неограниченном по времени погружении на определенную глубину (до 1 метра).
Этот тип завес востребован на производствах, где предполагается работа в условиях высокой влажности, водяных брызг, и даже при полном погружении в воду. Таким образом Завесы серии ESF отлично работают в таких неблагоприятных условиях и при этом обладают высокой стойкостью к электромагнитным и оптическим помехам.

Световые завесы безопасности ESPE для защиты периметра серии ESCQ, предназначенная для многосторонней защиты, представляет собой сборку для напольного монтажа на основе световых завес серии ESN. Напольные колонны крепятся непосредственно к полу, установленные внутри световые барьеры и зеркала позволяют сформировать зону многосторонней защиты по периметру с помощью всего одной пары излучатель/приёмник. В основном используется для обеспечения безопасности на автоматизированных объектах. Данное решение нашло применение в складском и логистическом хозяйстве, в промышленном производстве танспортных средств, а также на предприятиях с оборудованием, представляющим высокий риск, таким как гидравлические прессы и штамповочные станки, ножницы для резки металла, гибочные станки, и т.п.

При создании систем промышленной безопасности на производстве или в других областях, следует рассмотреть комплекс разнообразного оборудования: Световые завесы безопасности, Защитные замки безопасности, Светосигнальные колонны, Реле безопасности, а также Аварийные тросовые выключатели (АТВ) и другие средства.

Оборудование производства ESPE для систем промышленной безопасности отличается высочайшей надежностью, функциональностью, все изделия отлично дополняют друг друга, позволяя создать на предприятии автоматизированную безопасную среду мгновенного реагирования, сводит к минимуму вероятность травм среди персонала и ущерб производственного и складского оборудования.