О компании

Отечественный производитель ТЕКО существенно увеличил ассортимент оптических датчиков, и теперь мы можем предложить датчики в компактных прямоугольных, цилиндрических и комбинированных корпусах (совмещающих в своей конструкции как прямоугольные, так и цилиндрические).

В свете текущей ситуации импортозамещение является насущным вопросом на каждом производстве, и мы рады сообщить, что новые оптические датчики по своим размерам и характеристикам аналогичны популярным моделям производства: Sick, Omron, IFM, Turck, Leuze, Autonics, Pepperl+Fuchs и др.

Важные преимущества новой линейки оптических датчиков:

• компактные корпуса,
• есть поляризационный фильтр,
• функция подавления заднего фона

Расширение ассортимента оптических датчиков позволило расширить и список специфических задач, которые помогут решить наши датчики:

• обнаружение прозрачных объектов,
• обнаружение объектов с глянцевой бликующей поверхностью,
• обнаружение объектов вне зависимости от их цветовых характеристик и размера,
• определение наличия/отсутствия мелких предметов в упаковках (конфет, таблеток) и т.п.

 Основные режимы работы оптических датчиков новой линейки:

Барьерный — основанный на пересечение луча объектом, вошедшим в зону контроля датчика;

Диффузный - отражение луча от объекта и возвращение отраженного луча на чувствительную поверхность датчика;

Диффузный с незаменимой функцией подавления заднего фона (BGS);

Диффузный широкоугольный;

Ретрорефлекторный с поляризационным фильтром отражение от катафота.

Проверка прохождения пластин

Обычные диффузные датчики не обеспечивают надежное обнаружение пластины из-за различий в её цвете и бликующей поверхности.

Применение новых датчиков серии PSR-YC с подавлением заднего фона (BGS) позволяет быстро и безошибочно идентифицировать пластину, проходящую по конвейеру.

Обнаружение транспортного средства

Датчики серии PSR-TM барьерного типа применяются для обнаружения наличия автомобилей в гараже, имеют высокую степень защиты от воздействия внешних факторов IP67 и защиту от световых помех. Они дают надёжное и стабильное обнаружение даже в суровых условиях, где возможно налипание пыли и выпадение конденсата.

Классификация товаров по размерам

Датчики серии PSE-TM барьерного типа, установленные с краю конвейерной ленты в паре с оптическими датчиками диффузного типа, установленными над конвейерной лентой, позволяют осуществить идентификацию товара и классификацию его по размеру. Их быстрое реагирование и высокая точность сортировки позволяет намного увеличить скорость грузооборота на конвейере.

Обнаружение прохождения объектов с глянцевой поверхностью

Благодаря особо широкому углу обзора, малой слепой зоне и высокоточной настройке расстояния обнаружения датчики серии PSE-BC диффузного типа могут обнаруживать глянцевые бликующие объекты на глянцевом же фоне.

Проверка наличия деталей на сборочных линиях

На сборочной линии приходится контролировать наличие на конвейере деталей разного цвета и при этом игнорировать фоновый свет, отражённый от поверхности поддона. Для решения этой задачи идеально подойдут диффузные датчики серии PSE-YC с функцией подавления заднего фона, которые дают стабильное обнаружение деталей различной формы и цвета благодаря повышенной цветовой чувствительности.

Теперь, когда широкий ассортимент оптических датчиков ТЕКО пополнился датчиками в компактных корпусах с расширенными функциями, можно выбрать наиболее оптимальное решение для каждой задачи.

Датчики метки или датчики контраста — это вид оптических датчиков, предназначенных для обнаружения контрастных а также полиграфических меток, нанесенных на однотонную поверхность. Это свойство позволяет применять такие датчики для обнаружения наличия крышки на банке/ бутылке, наличия/ отсутствия наклеенной этикетки на изделии, для сортировки изделий по цветам и прочего. При этом цвет метки должен быть максимально контрастным относительно цвета фона. 

В датчиках метки и приемник и излучатель помещены в один корпус, такие датчики относятся к диффузному типу, а отличие от разнесенной оптики. 

Луч света, направленный излучателем, отражается от объекта (метки) и возвращается в приемник. При достаточном контрасте метки и фона, датчик обнаруживает метку. 

Идеальный уровень контраста когда метка чёрная, фон белый или наоборот. Если фон цветной, а метка чёрная, нужно применять датчик с излучением в цвет фона. Красный фон — датчик с красным цветом излучения, и т. п. Когда есть белая метка на цветном фоне, то следует подобрать датчик с цветом излучения, являющимся дополнительным к цвету фона. К красному фону дополнительным будет голубой цвет излучения, к желтому фону — синий, к зеленому фону — пурпурный. 

Датчики метки отечественного производителя «ТЕКО» излучают белый, красный, желтый, зеленый, голубой цвета. Форма метки подходит любая - круг, овал, квадрат, треугольник, вплоть до полоски и точки.  

Датчик работает в двух режимах — режим «настройка» и режим «работа». 

В режиме настройки в полуавтоматическом режиме измеряются уровни отраженного света от меток и отдельно от фона. Затем производится автоматическое вычисление порога обнаружения метки (происходит обучение датчика). 

В рабочем режиме при движении метки относительно чувствительной поверхности датчика на его нагрузке создается импульс напряжения, длительность которого пропорциональна величине метки в направлении движения. 

Датчики метки ТЕКО обладают следующими характеристиками: 

       Максимальное расстояние обнаружения - 30 мм 

    • Частота оперирования макс. до 500 Гц 

    • Ток нагрузки может доходить до 2 А 

    • Рабочие температуры датчиков метки от -25°C до +70°C 

    • Датчик устойчив к помехам от частотных регуляторов 

    • Контрастность фона относительно метки — 30 

    • Цвет излучения: белый, красный, желтый, зеленый, синий.         

      Такие датчики могут использоваться как с объектами с цветной меткой, так и с малыми объектами, которые сами по себе будут являться «меткой». 

      Оптические датчики метки широко применяются в автоматических линиях упаковочной, печатной, текстильной, пищевой, парфюмерной, химической, фармац⁶евтической промышленностей.

Датчик угла наклона специально разработан для высокоточного измерения угла отклонения различных объектов относительно гравитационной вертикали Земли. По другому такой прибор называется инклинометр. Датчики могут применяться как на стационарных, так и на подвижных объектах, отдельно или как составная часть системы автоматической стабилизации положения различного оборудования. 

Инклинометры широко используются в наклонном бурении для определения угла отклонения оси скважины и азимута её искривления относительно устья, с тем, чтобы контролировать положение скважины в пространстве. 

Также для контроля положения заслонок, люков, стрелы автокрана, эскаваторного ковша, и т. п. 

В эксплуатации нефтяных скважин инклинометры применяются для определения угла наклона балансира наземных приводов скважинных штанговых насосов. 

При обеспечении устойчивости промышленного оборудования, для контроля и предотвращения опрокидывания ценных грузов незаменимы датчики угла наклона. 

Чувствительным элементом измерения угла наклона датчика служит акселерометр, принцип действия которого основан на MEMS технологиях. Когда плоскости крепления датчика по любой из осей начинают отклоняться относительно гравитационной вертикали, датчик генерирует выходные токи, величина которых пропорционально соответствует углу отклонения. 

Выходной сигнал данных датчиков - ток (NI I82P-4P12-P-C) или напряжение (NU I82P-41P12-T-C), пропорциональные углу наклона. Углам отклонения по любой из осей -90°… 0°…+90° соответствуют токи с выходами 4мА…12мА…20мА. или напряжение 0,5В...2,5В...4,5В. 

Установка датчика наклона проста, их корпус разработан для наружного закрепления на поверхности оборудования и устройств. Датчики имеют степень защиты от внешних факторов IP67, устойчивы к сильным нагрузкам при вибрации. Инклинометр может работать в температурном диапазоне от -40°С до + 55°С, как в северных широтах, так и жарких местностях.

Стеклопластиковая композитная арматура, как правило, смотана в бухты по 50 или 100м. Вручную смотать арматурный стержень в одинаковые ровные бухты невозможно, поэтому смотка производится на специальных станках.

После смотки бухты скрепляют вязальной проволокой в нескольких местах, чтобы предотвратить самопроизвольное разматывание, т. к. арматура находится в напряжении и при неправильном разматывании бухты может быть небезопасна.

Существуют также специальные приспособления для безопасного разматывания бухт стеклопластиковой композитной арматуры, которые можно изготовить также и самостоятельно.

Однако если требуется размотать всего несколько бухт, нет смысла тратить время и силы на изготовление таких приспособлений.

Всегда помните о правилах работы со стеклопластиковой композитной арматурой!

Обязательно используйте латексные или кожаные перчатки!

Также защищайте лицо от стеклянной пыли и осколков с помощью маски и защитных очков!

Есть два простых способа размотать бухту арматуры:

- первый способ предполагает участие помощника. При этом один человек ставит бухту на землю перед собой, наступает на нижнюю часть, а сверху удерживает двумя руками. Второй человек удаляет стяжки из вязальной проволоки и удерживая свободный хвостик арматурного стержня в руке, отходит назад, растягивая арматуру. При этом первый человек постепенно отпускает витки арматуры в бухте , один за другим, пока вся бухта не будет размотана.

Такой способ приемлем для арматуры диаметром до 10мм.

Чем толще диаметр арматуры, тем под более сильным напряжением она находится в смотке и тем быстрее и сильнее начнет распрямляться.

- второй способ можно применять, когда у вас нет помощника. Если разматывать арматуру приходится одному, нужно приготовить одну-две доски. Длина досок должна быть в два раза больше диаметра арматуры. Бухта арматуры кладется плашмя на землю. Доски кладутся на бухту, так, чтобы стяжки из вязальной проволоки находились в просветах между досок. Далее нужно встать на доски сверху и перерезать проволочные стяжки.

Арматура начнет быстро разматываться, однако доски, удерживаемые весом человека, не дадут арматурному стержню подниматься вверх.

После того, как напряжение с арматуры уйдет, можно приступить к нарезке стержня на отрезки нужной длины.

Можно использовать для нарезки ножовку, если требуется сделать всего несколько срезов. Если нужно нарезать арматуру, скажем, для фундаментной плиты, лучше взять углошлифовальную машинку (УШМ, болгарка). Этот инструмент дает идеальный срез, не разлохмачивает и не вызывает растрескивание арматурных стержней.

В интернете можно встретить небезопасные способы размотки бухт, когда перерезав несколько проволочных стяжек, бухту быстро отбрасывают от себя в свободное от людей и предметов пространство, чтобы арматура распрямилась.

Не рекомендуем применять такой способ, т. к. арматурный стержень будет разматываться совершенно непредсказуемо, поднимаясь вверх и в стороны и может поранить вас.

Также никогда не разматывайте бухту арматуры в замкнутом небольшом помещении, например, в гараже — арматурный стержень, быстро и сильно распрямляясь, может нанести существенный ущерб лампочкам, стеклам, и прочим предметам, не говоря уже о том, что вы и сами можете пострадать.

Сенсорные кнопки пришли на смену привычным механическим кнопкам, они современно выглядят, не требуют нажатия с усилием, а реагируют на прикосновение, даже могут реагировать на касание руки, одетую в медицинскую перчатку из латекса, либо в гигиеническую полиэтиленовую перчатку.

Современный дизайн не единственная причина, по которой сенсорные кнопки стали всё шире применяться вместо механических кнопок, они обладают рядом преимуществ перед ними:

- герметичность конструкции предохраняет сенсорные кнопки от засорения и заклинивания попавшими частицами

- отсутствие механических подвижных частей не дает кнопкам разбалтываться и изнашиваться

- сенсорные кнопки могут производить на неограниченное число срабатываний

- кнопки устойчивы к жидкостям агрессивного состава, например к тем, которые применяются для дезинфекции оборудования и помещений

- кнопки в гигиеническом исполнении отвечают требованиям санитарных норм

- со стороны сенсорной поверхности герметизация IP68.

- для помещений, где возможно разбрызгивание жидкостей, сенсорные кнопки изготавливаются с пониженной чувствительностью, чтобы исключить ложные срабатывания из-за брызг, капель и конденсата, которые могут попасть на кнопку.

Принцип действия сенсорных кнопок основан на изменении емкости конденсатора при регистрации нажатия.

Чувствительная поверхность кнопки вырабатывает некоторое электростатическое поле, а когда в это поле попадает объект с предусмотренной диэлектрической проницаемостью, емкость изменяется и регистрируется срабатывание.

При этом транзисторный ключ на выходе переключается и меняется уровень выходного электрического сигнала.

Ободок, окружающий сенсорную поверхность кнопки, предусматривает подсвечивание — при касании цвет его меняется с зеленого на красный или наоборот.

Также можно заказать пиктограмму, и поместить в центр кнопки под прозрачной вставкой, чтобы обозначить назначение кнопки.

Модельный ряд сенсорных кнопок производства ТЕКО имеет разновидности,

которые допускают внешнее переключение световой индикации, отображающие состояние цепи оборудования.

Универсальность и надежность сенсорных кнопок позволяет использовать их в различных сферах:

- в операторских пультах управления оборудованием, в том числе на оборудовании в пищевом и фармацевтическом производстве, в медицинских центрах, где требуются кнопки в гигиеническом исполнении

- в автоматах различного назначения, типа банкоматов или вендинговых устройствах

- в панелях управления лифтом

- в поездах и самолетах

и в тому подобных целях.

Счетчики импульсов это приборы, назначение которых - подсчет в цифровом выражении

объектов или импульсов, поступающих на входе счетчика.

Импульсы могут подаваться концевыми выключателями, датчиками и кнопками.

По достижении заданного количества импульсов счетчик включает исполнительное устройство.

Задачи, для решения которых используются счетчики импульсов:

- подсчет числа срабатываний механизмов

- подсчет единиц продукции на конвейере

- подсчет количества посетителей магазина

- подсчет хода двигателя

- сопоставление количества продукции, поступившей на склад, с количеством ходов оборудования

- контроль включения/отключения исполнительных устройств после достижения заданного числа срабатываний.

Счетчики импульсов осуществляют подсчет объектов или частоты совершенных операций в комплекте с индуктивными, емкостными или оптическими датчиками в зависимости от задачи конкретного производства.

Входные устройства, работающие со счетчиками импульсов, должны подходить под следующие условия:

- бесконтактные выключатели с транзисторными ключами PNP или NPN типа на выходе

- устройства с «сухим»контактом — выключатели, кнопки, герконы, контакты реле с минимальным допустимым коммутируемым током не больше 2мА и напряжением на разомкнутых контактах в пределах от 10В до 30В

- типы устройств или датчиков с напряжением на выходе высокого уровня от 10В до 30В, низкого уровня от 0В до 0,8В. Для устройств подобного типа обеспечивается гальваническая развязка от счетчика импульсов не меньше 1500В.

Счетчики импульсов ТЕКО выполняют следующие задачи:

- ведут прямой, обратный и реверсивный счет

- отображают результат подсчета на 4х разрядном светодиодном индикаторе

- включают и отключают нагрузку по заданному условию

- имеют возможность сброса счетчика к исходному состоянию

- в случае, если пропало питание, сохраняют все установки, режимы работы и текущие значения счетчика в энергонезависимой памяти счетчика.

Для армирования плитного фундамента рекомендуется применять композитно-полимерную стеклопластиковую арматуру диаметром 8 мм, 10 мм или 12 мм.

Чем меньше диаметр, тем чаще укладываются арматурные стержни. Так,

арматуру диаметром 8 мм следует укладывать с шагом в 15 см, а арматуру большего диаметра можно класть через промежутки в 20 см.

Эти расстояния являются оптимальными, ведь слишком частый шаг арматуры в фундаментной плите затруднит прохождение бетонного раствора между стержнями армокаркаса, а слишком редкий шаг сводит на нет само предназначение армирования, делая его бесполезным.

Чтобы точно рассчитать, сколько метров стеклопластиковой арматуры понадобится на армирование плиты, нужно начертить схему плиты и отметить места расположения стержней.

К примеру, для плиты размером 10 на 10 метров с армированием с шагом 20 см понадобится 52 стержня на каждую сторону фундаментной плиты. Плита армируется в два слоя, следовательно по 104 стержня длиной 10 м на каждый слой армокаркаса. Итого 208 стержней по 10 м, то есть 2080 м.

Также необходимо дать некоторый запас на сращивание стержней, если это понадобится. Если при нарезке стержней не удается получить только целые стержни, вполне допустимо сращивать стержни, сделав нахлест не менее 10 см, при этом место нахлеста следует скрепить в двух точках с помощью отрезков вязальной проволоки. Такой способ никак не влияет на прочность и свойства полученного стержня.

Также можно рассчитать количество арматуры по формуле:

(Длина * Ширина * 2) : шаг укладки * 2

Так, для плиты размером 10 на 10 метров с армированием с шагом 20 см формула будет выглядеть так:

10м * 10м * 2 : 0,2 * 2 = 2000 м.

Отсюда можно сделать вывод, что формула дает примерное количество арматуры и к полученной величине надо прибавить 5%.

2000 м + 5% = 2100 м.

Стеклопластиковая арматура скручена в бухты по 50 м, таким образом получается 42 бухты потребуется на фундаментную плиту размером 10 на 10 метров с армированием с шагом 20 см, с укладкой арматуры в два слоя.

По принципу срабатывания магниточувствительные датчики делятся на две группы:

- датчики контакного срабатывания (герконовые);

- датчики бесконтактного срабатывания (на эффекте Холла).

В основе герконовых датчиков находится геркон (полное название герметичный контакт), который выполняет функции чувствительного и коммутирующего элемента одновременно.

В некоторые датчики может устанавливаться резистор для ограничения тока, а также индикатор для наглядности срабатывания датчика. Корпуса цилиндрических герконовых датчиков выполняются, как правило, из латуни или нержавеющей стали, а корпуса прямоугольных герконовых датчиков — из прочного пластика. Пространство внутри датчика заполняется компаундом, что защищает внутреннее устройство от пыли, влаги, попадания частиц.

Срабатывание герконового датчика происходит при приближении магнитного поля: при уменьшении расстояния между датчиком и магнитом меняется электрический сигнал датчика, срабатывает геркон.

Самое распространенное назначение герконовых датчиков — контроль положения и перемещения. 

Герконовые датчики хороши простотой конструкции, их характеристики не зависят от температуры, такие датчики имеют низкое сопротивление контактов (у современных моделей не выше 0,15 Ом), могут работать при переменном и постоянном напряжении от 0,05 до 250 В.

Однако следует учесть относительно небольшое (до 107) количество рабочих циклов и невысокую (до 400 Гц) частоту коммутации.

Магниточувствительные датчики на эффекте Холла имеют электронный выходной ключ, который срабатывает на приближение внешнего магнитного поля.

Принцип работы основан собственно на эффекте Холла — возникновении в электропроводнике разности между потенциалами на краях образца (напряжения Холла), который был помещен в поперечное магнитное поле, при протекании тока, перпендикулярного полю.

Такие датчики не имеют механических контактов, которые могли бы изнашиваться, и за счет этого их ресурс работы практически неограничен.

Датчики выдают большую частоту коммутации (20 кГц и выше).

Датчики на эффекте Холла могут применяться как:

- датчики тока

- тахометры

- датчики вибрации

- датчики угла поворота

- бесконтактные потенциометры

- датчики расхода

- датчики положения

- датчики частоты вращения

- счетчики импульсов

- датчики положения клапанов, штоков

и т.д.

Датчики относительной влажности и температуры воздуха применяются для контроля за параметрами влажности и температуры внутри помещений, таких, как животноводческие комплексы, птицефермы, грибоводческие фермы, теплицы, лаборатории, складские и промышленные помещения, музеи, библиотеки, и тому подобных.

Датчики, как правило, применяются в составе систем автоматического контроля и регулирования климата, совместно с другими приборами, например, датчиком углекислого газа SC2 IXP4-32P-LZ-S4, а также сигнализатором концентрации угарного газа (CO) SCO-132B36-2ACR-PL.

Датчики непрерывно преобразуют показатели влажности и температуры воздуха (или неагрессивных газовых сред) в аналоговый выходной сигнал напряжения или тока (в зависимости от модификации датчика).

Принцип действия датчика:

Первичным преобразователем показателей влажности и температуры является чувствительный элемент емкостного принципа действия. Воздух окружающей среды поступает к чувствительному элементу через фильтр датчика. Данные с чувствительного элемента в цифровом виде подаются на микропроцессор для последующей обработки, а затем преобразуются в выходной сигнал: напряжение или ток, в зависимости от модификации датчика пропорционально измеренным влажности и температуре.

Чувствительный элемент датчика имеет съемный фильтр, что защищает его от загрязнения, а защитный колпачок предохраняет от повреждений во время санитарной обработки и дезинфекции помещений.

Высокая точность измерений обеспечивается за счет применения готовых чувствительных элементов, тщательно откалиброванных производителем. А также за счет тестирования каждого датчика в камере влаги и температуры.

Абсолютная погрешность датчика составляет: ± 3%RH, ± 0,5°С.

Некоторые производимые ТЕКО датчики являются высококачественными аналогами зарубежных датчиков влажности и температуры производителей Rotem и SCOV:

SHT Z51P5-41P-LZ датчик влажности/температуры 0...10В это полный аналог DOL 114 SCOV

SH Z51P5-33P-Z датчик влажности 0...3В является аналогом RHS-10plus (Rotem)

SH Z51P5-31P-LZ датчик влажности 0...10В (аналог DOL 14, DOL 14HQ (SCOV), RHS-10 (Rotem 

В настоящее время для осуществления анкерных креплений в бетоне, кирпиче, а также ячеистых материалах, строители всё чаще выбирают химические анкеры как надёжную альтернативу обычным распорным анкерам.

Химические анкеры хорошо зарекомендовали себя при установке анкерных креплений как в сухих отверстиях, так и под водой, выдерживают большие нагрузки, предотвращают коррозию шпильки внутри отверстия.

Но что делать, если требуется сделать анкерное крепление в деревянных конструкциях, или склеить конструкции из дерева, восстановить деревянную поверхность?

На помощь придет строительно-ремонтный адгезив BIT-LUX.

Это специальное средство для фиксации металлических креплений в основе из дерева, также может использоваться для ремонта дверей, паркетов, оконных рам, лестниц, предметов мебели и других деревянных конструкций.

В основе BIT-LUX двухкомпонентный химсостав, главным действующим веществом которого является полиэфирная быстроотверждаемая синтетическая смола, обеспечивающее максимально надежное и прочное сцепление материалов, фиксацию металлических элементов и быстрый ремонт деревянных конструкций.

Затвердевает состав в течение 15-30 минут, после чего поверхность можно шлифовать, сверлить отверстия, красить в различные оттенки. Высокая адгезия и отсутствие усадочной деформации гарантирует неизменный вид восстанавливаемой поверхности спустя долгое время, и высокую надежность креплений.

Отсутствие в составе стирола позволяет использовать строительно-ремонтный адгезив BIT-LUX как для наружных работ, так и внутри жилых помещений.

Для того, чтобы воспользоваться строительно-ремонтным составом BIT-LUX вам понадобится простой строительный пистолет, однако можно смешать состав и вручную. Если вы смешиваете состав без пистолета, нанесите его на чистую поверхность или в ёмкость, тщательно смешайте шпателем.

Нанесите состав на восстанавливаемую поверхность, заполните монтажные отверстия.

Разровняйте шпателем, элементы крепежа установите вращательными движениями.

Дайте полностью затвердеть в течении 15-30 минут.

Важно!!! Шлифовать, сверлить, красить поверхность можно только после полного отверждения!

Средство выпускается в двух цветах: в белом и в цвете натурального светлого дерева, объем картриджа 300 гр.