Тэг: анкер

Химическая анкеровка — это современный и наиболее надежный способ крепления тяжелых конструкций к полнотелым и пустотелым строительным материалам. Среди многообразия составов особое место занимают составы на основе чистой эпоксидной смолы, такие как HIMTEX PE-500 и BIT-500.

Эпоксидные анкеры представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя. В отличие от полиэстеровых или винилэстеровых составов, эпоксидные смолы обладают уникальной молекулярной структурой, обеспечивающей максимальную адгезию (сцепление) и отсутствие усадки при окончательной полимеризации.

HIMTEX PE-500 и BIT-500 — это профессиональные составы, сертифицированные для применения в условиях высоких и экстремальных нагрузок, включая сейсмически активные зоны.

Следует учитывать, что обозначение у марок HIMTEX и BIT различается – у HIMTEX PE-500 «PE» означает «Pure Epoxy» или чистый эпоксид, а в линейке BIT «PE» означает «PolyEster» или полиэстер. Анкер на основе эпоксида в линейке BIT называется BIT-500.

Главные преимущества перед другими типами анкеров:

Сравнение эпоксидных составов с полиэстеровыми (PES), винилэстеровыми (VES) и механическими анкерами выявляет ряд критических преимуществ:

1. Нулевая усадка и высокая адгезия
   При отверждении формула эпоксидных составов не допускает усадочных деформаций,следовательно, за годы эксплуатации не произойдет никаких изменений в размере и плотности химсостава, в котором закреплена анкерная шпилька, крепление сохранит свои свойства на несколько десятилетий. Это критично при работе с отверстиями большого диаметра и глубокой заделкой. Отсутствие усадки гарантирует, что между шпилькой, смолой и бетоном не возникнет микрозазоров, которые могли бы привести к ослаблению узла.
2. Работа в отверстиях, выполненных алмазным бурением
   Большинство химических анкеров требуют шероховатой поверхности отверстия (после перфоратора). Гладкие стенки после алмазной коронки — проблема для обычных смол. Химические анкеры HIMTEX PE-500 и BIT-500 обладают сверхвысокой адгезией, что позволяет использовать их даже в идеально гладких отверстиях без дополнительной подготовки стенок.
3. Максимальное время работы (открытая выдержка)
   Эпоксидные составы твердеют дольше других. Для глубоких отверстий (например, при вклейке арматуры на 1-1.5 метра) это преимущество: у монтажника есть достаточно времени (до 30-60 минут в зависимости от температуры), чтобы заполнить отверстие и установить стержень без риска преждевременного схватывания состава.
4. Водонепроницаемость и подводный монтаж
   Химические анкеры BIT-500 и HIMTEX PE-500 сертифицированы для использования в отверстиях, заполненных водой. Более того, они могут использоваться для монтажа конструкций непосредственно под водой, что невозможно для большинства других химических анкеров. Однако следует помнить, что время отверждения для креплений, сделанных во влажной среде, увеличивается вдвое!
5. Отсутствие внутренних напряжений в бетоне
   В отличие от распорных (механических) анкеров, химический анкер не создает давления «на разрыв». Это позволяет устанавливать крепления близко к краю плиты или с малым шагом друг от друга без риска появления трещин или раскалывания основания.

Области применения HIMTEX PE-500 и BIT-500

Благодаря своим прочностным характеристикам, эти анкеры применяются там, где предполагаются высокие нагрузки, в том числе и динамические:

1. Дорожное и мостовое строительство: крепление барьерных ограждений, монтаж деформационных швов, усиление опор мостов.
   
2. Промышленное строительство: установка тяжелого производственного оборудования, станков, конвейерных линий, испытывающих динамические и вибрационные нагрузки.
   
3. Вклейка выпусков арматуры (Post-installed rebar): при расширении зданий, соединении новых плит перекрытия со старыми стенами, наращивании колонн. Состав работает как монолит, превращая вклеенную арматуру в единое целое с конструкцией.
   
4. Портовые и гидротехнические сооружения: ремонт причалов, установка швартовых тумб, работы в бассейнах и очистных сооружениях.
   
5. Высотные здания и ответственные металлоконструкции: крепление колонн, ферм перекрытия, мачт связи и рекламных щитов с большой парусностью.
   

Чтобы крепления, сделанные с применением Химических анкеров HIMTEX PE-500 и BIT-500 оставались прочными и надежными, необходимо безукоснительно соблюдать технологию монтажа:

1. Пропорции смешивания: эти составы обычно поставляются в картриджах 3:1 или 1:1. Смешивание происходит в специальном статическом миксере (носике). При первой подаче химсостава из каждого нового картриджа первые 10 см состава всегда нужно сливать в сторону, пока цвет массы не станет абсолютно однородным. Это гарантирует, что в отверстия пойдет идеально смешанный состав.
   
2. Очистка отверстия: несмотря на высокую адгезию, закон «2 щетки — 2 продувки» остается обязательным. Пыль и грязь, оставшаяся в отверстии, не даст химсоставу образовать монолитное соединение с материалом основания.
3. Температурный режим: эпоксидные составы чувствительны к низким температурам. При отрицательных температурах время отверждения значительно увеличивается (до нескольких суток). Для зимнего монтажа существуют специальные варианты химических анкеров, но эпоксидные составы HIMTEX PE-500 PE-500 и BIT-500 лучше всего работают при температуре основания от +5°C до +40°C.

Сравнение HIMTEX PE-500 и BIT-500

Оба продукта являются аналогами по классу. Адрес производства один и тот же.

Пистолеты для выпрессовывания MET производства HIMTEX и Пистолеты BIT-AG производства BIT также полностью взаимозаменяемы.
HIMTEX PE-500, так же, как и BIT-500, выпускается в двух вариантах объема – 385 мл и 585 мл.

Выпрессовочный истолет для каждого из двух анкеров подходит один и тот же, главное, чтобы тип пистолета совпадал с объемом химического анкера, 385 мл и по 585 мл.

Также HIMTEX PE-500 и BIT-500 являются аналогами для замены Химического анкера HILTI HIT-RE 500 и других химических анкеров на основе чистого эпоксида.

Каждый вид химического анкера марок HIMTEX и BIT характеризует высочайшее качество и надежность.

Эпоксидные химические анкеры HIMTEX PE-500 и BIT-500 — незаменимый инструмент в случаях, когда требуется:

• Максимальная несущая способность.
  
• Монтаж в мокрый бетон или под воду.
  
• Вклейка арматуры больших диаметров.
  
• Работа с отверстиями после алмазного бурения.

Выбирая эти составы, вы получаете гарантию долговечности узла, сопоставимую со сроком службы самого здания.

Химическая анкеровка стала революционным решением в строительстве, вытесняя во многих узлах традиционные механические распорные анкеры.

Технология, основанная на инъекции двухкомпонентной синтетической смолы в отверстие, обеспечивает фиксацию крепежных элементов и закладных за счет молекулярной адгезии.

Однако при проектировании ответственных конструкций возникают вопросы: как долго прослужит такое соединение, что произойдет при пожаре и насколько безопасен состав для человека?

Долговечность является критическим фактором, потому что строительство жилых зданий и промышленных сооружений предусматривает эксплуатацию в течение нескольких десятков лет, соответственно, составы, применяемые для креплений монтажных конструкций, должны обладать очень большим сроком службы без утраты ключевых свойств.

Срок службы химических анкеров
Главное преимущество химического анкера — отсутствие внутренних напряжений в материале основания (бетоне, кирпиче, камне). Это значительно снижает риск растрескивания и усталости материала со временем.
До недавнего времени общепринятым стандартом долговечности химических анкеров считался срок 50 лет. Это значение прописано в большинстве европейских технических оценок (ETA). Однако современные разработки и глубокие испытания на ускоренное старение позволили ведущим производителям заявить о сроке службы в 100 лет для определенных составов (особенно на основе эпоксидной смолы).
Факторы, влияющие на долговечность креплений с применением химических анкеров:

1. Качество подготовки отверстия: это может быть «слабым звеном» при недостаточно тщательном проведении подготовительных действий.

Пыль в отверстии снижает адгезию на 40–60%, что со временем может привести к вырыву анкера под нагрузкой.
2. Тип смолы: эпоксидные составы обладают минимальной усадкой и самой высокой химической стойкостью, что делает их наиболее долговечными в агрессивных средах (тоннели, морское побережье).
3. Температурный режим: постоянные циклы замораживания и оттаивания, а также эксплуатация при экстремально высоких температурах могут постепенно разрушать структуру полимера, если состав не подобран под конкретные условия.

Огнестойкость и пожарная безопасность химических анкеров также является важным вопросом: выдержит ли смола пламя или нагрев до температуры горения?

Существует неверное мнение, что химический анкер «плавится» при первом же пожаре, так как в его основе лежит полимер. На практике ситуация иная.

При воздействии прямого огня внешний слой смолы в устье отверстия действительно может несколько деградировать. Однако бетон является отличным теплоизолятором. Температура внутри отверстия на глубине 100–150 мм нарастает очень медленно. За счет глубокой заделки и высокой несущей способности оставшаяся часть анкера продолжает удерживать арматуру или шпильку, поскольку материал основания не допускает нагрев находящегося внутри крепления до температуры горения.

Классификация по огнестойкости

Эпокси-акрилаты и виниловые эфиры (винилэстеры) показывают хорошие результаты стойкости к огню при кратковременных тепловых нагрузках.

• Химический анкер BIT-NORD на основе эпокси-акрилатной смолы для работ до -20°С
• Химический анкер TECH-KREP EASF WINTER на основе эпокси-акрилатной смолы для работ для работ до -20°С
• Химический анкер TIT VE-200 PRO ARCTIC для работ до -20°С
• Химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200 для работ до -10°С.

Эпоксидные смолы благодаря своей высокой плотности и прочности связи являются оптимальными вариантами для применения в противопожарных конструкциях.

Если вы выбираете для своего проекта химический анкер на основе эпоксидной смолы, рекомендуем следующие позиции:

• Химический анкер HIMTEX PURE EPOXY PE-500
  
• Химический анкер TIT PE-500
  
• Химический анкер BIT-500
• Химический анкер BIT-EX

Важно: для обеспечения огнестойкости инженеры обычно увеличивают глубину посадки анкера и снижают расчетную нагрузку, чтобы компенсировать термическое размягчение смолы.

Экологичность и безопасность для здоровья, экологический след химических анкеров при многолетней эксплуатации также входит в приоритет вопросов, которые задают при выборе типа химического анкера.

С развитием тренда на «зеленое строительство» (сертификаты LEED, BREEAM) вопрос состава химических анкеров стал подниматься всё чаще.

Старые поколения химических анкеров содержали стирол — растворитель с резким специфическим запахом, пары которого токсичны и могут вызывать раздражение слизистых и головную боль. Современные составы для профессионального применения выпускаются без стирола (Styrene-free). Они практически не имеют запаха и разрешены для использования внутри жилых помещений, детских садов и больниц.

Например, выпускаются без стирола такие химические анкеры, как:

• Химический анкер HIMTEX EASF-150
• Химический анкер HIMTEX PESF-100 

Также для некоторых химических анкеров применяется Европейский допуск WRAS, который свидетельствует о том, что состав конкретного химического анкера может применяться в местах контакта с питьевой водой, тем самым обозначая экологичность и безопасность.

Европейский допуск WRAS гарантированно имеется у следующих химических анкеров:

• Химический анкер HIMTEX EASF-150
  
• Химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200
• Профессиональный химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200

Экологичность также подтверждается маркировкой уровня выбросов летучих органических соединений (VOC).

Химический анкер — это не просто «клей», а сложный инженерный продукт.

• По сроку службы он не уступает сроку службы здания, где применен (50-100 лет), если тщательно соблюдена технология установки.
  
• В вопросе огнестойкости он надежен (до 120 минут), если расчет произведен с учетом температурных коэффициентов.
  
• С точки зрения экологии современные составы без стирола абсолютно безопасны для человека и могут применяться даже в закрытых помещениях без принудительной вентиляции.

Выбирая состав, подбирайте тот, который максимально соответствует вашим условиям, обращайте внимание на маркировку об отсутствии стирола, если предполагается использование в местах контакта с питьевой водой — убедитесь, что выбранный химический анкер имеет Европейский допуск WRAS. Внимание к этим вопросам на этапе планирования и подбора материалов для строительства — это залог долговечности и безопасности вашего объекта.

При работе с «трудными» строительными материалами — пористым газобетоном, пустотелым кирпичом или ослабленной старой кладкой — традиционные механические анкеры часто оказываются неэффективными. Распорное давление механического крепежа может разрушить хрупкие внутренние перегородки кирпича или вызвать крошение структуры газобетона.

Решением становится технология химической анкеровки (инъекционной фиксации). В основе метода лежит принцип адгезии: двухкомпонентный состав на основе синтетических смол заполняет пустоты и поры основания, после чего отвердевает, создавая монолитное соединение с базовым материалом.

В зависимости от типа основания необходимо учитывать особенности монтажа. Технология установки химического анкера едина в своей основе, но имеет критические нюансы для разных материалов.

Газобетон и пенобетон (пористые структуры)
Газобетон обладает низкой плотностью, что делает его уязвимым к точечным нагрузкам.
Для повышения несущей способности рекомендуется сверлить отверстие методом «подрезки» (создание конусообразной полости расширением внутрь). Это позволяет сформировать внутри стены «замóк» из отвердевшего состава, который удерживает нагрузку не только за счет адгезии, но и за счет формы.
Крайне важно тщательно удалить пыль с помощью щетки-ершика и продувки пневматическим насосом, так как пыль в порах резко снижает сцепление смолы со стенками отверстия.



Пустотелый кирпич и керамические блоки
Главная проблема здесь — наличие внутренних пустот, куда может бесконтрольно растекаться дорогостоящий химический состав.
Обязательным элементом монтажа в данном случае являются сетчатые гильзы (пластиковые или металлические). Гильза удерживает состав внутри себя, позволяя ему равномерно распределяться через отверстия сетки в объеме пустот, образуя надежную «зацепку» за перегородки кирпича.

Ремонт старых отверстий и реставрация
При восстановлении исторических зданий или ремонте расшатанных соединений в старой кладке химический анкер выполняет двойную функцию: фиксацию и укрепление основания.
Старое отверстие очищается от осыпающихся фрагментов и заполняется составом. Смола проникает в микротрещины старого раствора и кирпича, фактически «склеивая» разрушенную зону и создавая надежное посадочное место для новой шпильки или арматуры. При осуществлении работ нужно проявлять осторожность, чтобы не повредить материал основания.

 

Пошаговый алгоритм монтажа:

1. Сверление: выполняется отверстие требуемого диаметра. В пустотелых материалах сверление проводится перфоратором в безударном режиме, чтобы не разрушить внутренние стенки пористого блока.
2. Очистка отверстия от крошек, грязи и пыли: используется щетка-ершик и пневматический насос для продувки отверстий, рабочая схема «Продувка – Щетка – Продувка» (минимум по 2 раза). Наличие пыли снижает несущую способность анкера до 50–70%.
3. Подготовка каждого нового картриджа: первые 10-12 см состава не используются, их следует выбросить (необходимо добиться полного смешивания компонентов в смесителе до однородного цвета, чтобы быть уверенным в качестве монтажа).
4. Заполнение отверстий:
  - в пустотелый материал сначала вставляется сетчатая гильза.
  - заполнение отверстия составом с помощью специального пистолета производится на 2/3 глубины (обязательно начиная от дна, чтобы исключить образование воздушных пузырей, которые могут вытолкнуть шпильку и испортить отверстие).
5. Установка шпильки: резьбовой элемент погружается медленным вращательным движением влево-вправо.
6. Выдержка: до полного отверждения состава (время зависит от температуры воздуха и типа смолы) нагружать анкер запрещено.

Выбор химического анкера зависит от условий эксплуатации:

 

• Полиэстеровые составы (например, Химический анкер HIMTEX PESF-100, Химический анкер HIMTEX WINTER PESF-100, а также Химический анкер BIT-PE, Химический анкер TECH-KREP PESF POLYESTER): бюджетный вариант для внутренних работ и умеренных нагрузок. Подходят для сухих помещений.
• Винилэстеровые составы (например, Профессиональный химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200, Химический анкер TIT VE-200 PRO или Химический анкер BIT-VESF, а также зимние составы Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 и Химический анкер TIT VE-200 PRO ARCTIC): это довольно универсальные анкеры. Обладают высокой химической стойкостью, подходят для влажных условий и установки в агрессивных средах.
• Эпоксидные составы (например, Химический анкер HIMTEX PURE EPOXY PE-500, Химический анкер TIT PE-500, Химический анкер BIT-500): предназначены для экстремальных нагрузок и глубоких отверстий. Имеют длительное время отверждения, что удобно при монтаже арматуры большого диаметра и металлических закладных элементов.
• Эпокси-акрилатные составы (например, Химический анкер HIMTEX EASF-150, Химический анкер TECH-KREP EASF EPOXY, зимние составы Химический анкер зимний BIT-NORD и Химический анкер TECH-KREP EASF EPOXY WINTER) для средних и высоких нагрузок, зимние разновидности применяются при минусовых температурах.

Применение химических анкеров для установки монтажных креплений востребовано в промышленном и гражданском строительстве:

1. Инженерные системы: монтаж кронштейнов кондиционеров, вентиляционных коробов и тяжелых трубопроводов на стены из газобетона.
2. Фасадные работы: крепление подконструкций вентилируемых фасадов к пустотелому кирпичу или пористым блокам.
3. Безопасность и ограждения: установка перил, поручней, решеток на окна и козырьков в случаях, когда основание ослаблено временем.
4. Реставрация памятников архитектуры: усиление фундаментов, инъектирование трещин и фиксация закладных деталей в старинной кирпичной или каменной кладке.

Использование химических анкеров переводит монтаж в сложных основаниях из разряда «рискованных решений» в разряд технологически выверенных процессов. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с механическим крепежом, долговечность и гарантированная несущая способность делают этот метод, по сути, безальтернативным при работе с газобетоном, пустотелой керамикой и объектами реконструкции, требующими особо бережного обращения.

Крепление различных конструкций и оборудования в строительстве – задача, требующая не только прочности, но и долговечной надежности.

В идеальных условиях, когда есть свежий, плотный бетон без дефектов, традиционные механические анкеры справляются. Однако строительная практика полна нестандартных ситуаций, где привычные решения оказываются неэффективными или даже небезопасными. Что делать, если монтаж необходимо произвести в мороз, или под водой, или в старый рыхловатый бетон, или пустотелую кирпичную кладку?

Именно здесь на помощь приходят химические анкеры – современные высокоэффективные системы крепления, основанные на химической адгезии. Они обеспечивают монолитное соединение стержня-шпильки с материалом основания, заполняя все неровности и пустоты, и часто становятся единственно верным решением в нестандартных условиях. Рассмотрим три распространенные ситуации:

1. Монтаж в мороз (при низких температурах)

Проблема: при минусовых температурах обычные химические составы полимеризуются слишком медленно или не полимеризуются вовсе, отверждение не происходит, шпильки не держатся в отверстиях. Оставшаяся с лета вода в отверстиях может замерзнуть, препятствуя заполнению или снижая адгезию. Механические анкеры могут создавать дополнительное напряжение в промерзшем и соответственно более хрупком материале.

Решение: специальные зимние составы химических анкеров, такие, как:

Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 на основе композиции метакрилатных и виниловых смол для работ до -26°С

Химический анкер HIMTEX WINTER PESF-100 на основе модификации полиэстерной смолы для работ до -20°С

Химический анкер BIT-NORD на основе эпокси-акрилатной смолы для работ до -20°С

Химический анкер TECH-KREP EASF WINTER на основе эпокси-акрилатной смолы для работ до -20°С

Химический анкер TIT VE-200 PRO ARCTIC для работ до -20°С

Химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200 для работ до -10°С.

Современные производители предлагают химические анкеры, разработанные для работы в условиях до -20°C (а некоторые и до -26°C). Эти составы обладают ускоренным временем полимеризации даже при низких температурах. Часто они содержат присадки, которые генерируют небольшое количество тепла (экзотермическая реакция) в процессе отверждения, что способствует более быстрому схватыванию.

Как это работает:
• Ускоренная полимеризация: специальные катализаторы позволяют смоле эффективно отверждаться даже при сильном морозе до -26С.
• Стойкость к обледенению: некоторые формулы специально разработаны для работы в условиях, где в отверстии может присутствовать лед или снег (хотя всегда рекомендуется максимально очистить отверстие).
• Снижение рисков: позволяет избежать замедления сроков строительства и обеспечивает надежность крепления даже в суровых климатических условиях.

Важно: хранить картриджи с химическим анкером желательно при комнатной температуре до использования. Отверстия перед монтажом следует тщательно очистить от снега, льда и пыли.

2. Монтаж в отверстия со следами влаги или под водой

Проблема: вода является мощным врагом адгезии для большинства материалов. При монтаже в мокрые или затопленные отверстия вода вытесняет смолу, препятствует ее контакту с основанием и значительно снижает прочность крепления.

Решение: гидрофобные эпоксидные и винилэстеровые химсоставы, например:

Профессиональный химический анкер HIMTEX PE-500, а также химические анкеры BIT-VESF, BIT-200, BIT-500, BIT-EX рекомендованы производителем к применению во влажных, заполненных водой отверстиях и для монтажа под водой.

Формула этих типов химанкеров не допускает усадочных деформаций, следовательно, за годы эксплуатации не произойдет существенных изменений в размере и плотности химсостава, в котором закреплена анкерная шпилька, а значит, крепление сохранит свои свойства на несколько десятилетий.

Как это работает:
• Вытеснение воды: специальные формулы смол способны активно вытеснять воду из отверстия, обеспечивая прямой контакт с сухим основанием. Это ключевое свойство, отличающее их от обычных составов.
• Высокая адгезия во влажной среде: эпоксидные смолы, в частности, известны своей способностью сохранять высокую прочность сцепления даже при наличии влаги, а после полного отверждения могут служить отличным барьером от дальнейшего проникновения воды.
• Тиксотропность: высокая вязкость смолы предотвращает ее вытекание из отверстия под действием воды или силы тяжести.

Важно: производитель предупреждает, что при монтаже под водой время полной полимеризации увеличивается в 2 раза. Всегда следуйте инструкциям производителя по максимальной глубине погружения и времени отверждения.

3. Крепление в старый или ослабленный бетон, кирпичную кладку

Проблема: старый бетон со временем может терять свою прочность, становиться пористым, рыхловатым, подверженным карбонизации или образованию микротрещин. Кирпичная кладка, особенно старая или из пустотелого кирпича, также не обеспечивает достаточной несущей способности для механических анкеров, которые могут вызвать ее растрескивание или выкрашивание.

Решение: химические анкеры с объемным заполнением, для установки крепежа в бетоне, кирпиче и пустотелых материалах рекомендуется химические анкеры HIMTEX PESF 100, TECH-KREP PESF POLYESTER, BIT-PESF, BIT-PE.

Химические анкеры идеально подходят для таких материалов, в отличие от распорных механических, так как они не создают распирающего напряжения в материале основания. Вместо этого они заполняют все пустоты и неровности, создавая единый монолитный блок с арматурой.

Как это работает:
• Объемное заполнение: химсостав проникает в поры, микротрещины и пустоты основания, создавая максимально большую площадь сцепления. Это особенно важно для рыхлых и неоднородных материалов.
• Распределение нагрузки: в отличие от механических анкеров, которые концентрируют нагрузку в точке распора, химический анкер равномерно распределяет ее по всей глубине отверсти�