Тэг: HIMTEX

Один из самых широко используемых и прочных строительных материалов – это, конечно же, бетон, но даже он подвергается разрушению из-за внешних воздействий: перепадов температур, попаданию влаги, химических реагентов, изнашиванию вследствие механических нагрузок и времени.

Появление трещин, сколов, выбоин и тому подобных дефектов может привести к ухудшению несущей способности конструкции, а также проникновению влаги и коррозии металлической арматуры внутри бетона.

Обязательно нужно заделывать трещины и другие повреждения, иначе влага от дождя, снега или других стоков, проникая в места трещин, ускорит разрушение бетонного покрытия и сильно сократит срок службы. В таких случаях следует обратить внимание на специальные готовые ремонтные составы для бетона.

Ремонтные составы для бетона – это специально разработанные смеси для восстановления поверхности и заделывания повреждений в бетонных конструкциях и цементных покрытиях. 

Такие составы обладают улучшенными характеристиками по сравнению с обычным бетоном, такими как:

• Высокая адгезия к старому бетону: формула ремонтного состава обеспечивает прочное сцепление с материалом основания и предотвращает дальнейшее отслаивание и разрушение бетона
  
• Повышенная прочность: применение  ремонтного состава гарантирует большую долговечность отремонтированного участка бетонного покрытия
  
• Морозостойкость и водонепроницаемость: ремонтные составы защищают бетон от продолжающегося воздействия влаги и низких температур, на восстановленном участке дальнейшего разрушения не происходит
  
• Устойчивость к воздействиям химических сред: обработанная поверхность предотвращает разрушение бетона под воздействием агрессивных веществ, не позволяет химическим веществам проникать вглубь массива бетона
  
• Отсутствие усадочных деформаций при окончательном отверждении ремонтного состава предотвращает растрескивание и прочие дефекты, которые могут возникать из-за усыхания и усадки других видов составов
  
• Быстрое отверждение: сокращает время выполнения ремонтных работ, позволяет быстро ввести отремонтированный участок в эксплуатацию.

Ремонтные составы для бетона применяются для решения широкого ряда задач, связанных с восстановлением поврежденных бетонных конструкций и дальнейшей и защитой подвергшихся разрушению участков:

• Заделка трещин и сколов: устранение мелких дефектов, чтобы предотвратить дальнейшее разрушение
  
• Восстановление разрушенных участков: ремонт выбоин, сколов, углов и других повреждений
  
• Выравнивание поверхностей: подготовка поверхности перед нанесением финишного покрытия
  
• Защита от коррозии арматуры, находящейся в бетонной конструкции: создание защитного барьера, предотвращающего проникновение влаги и доступа кислорода к арматуре
  
• Усиление и укрепление конструкций: увеличение несущей способности бетонных элементов
  
• Гидроизоляция: защита от проникновения влаги в подвальные помещения, резервуары и другие конструкции, где следует предусмотреть защиту от разрушающего воздействия влажности.

HIMTEX Рефайн Professional — это специальное решение проблем ремонта бетонного покрытия от надежного европейского производителя марки HIMTEX.

HIMTEX РЕФАЙН PROFESSIONAL представляет собой готовую к применению двухкомпонентную смолу серого цвета.

Этот ремсостав предлагается на российском рынке в картриджах по 300 мл, которые можно применять с простым пистолетом для герметиков, который продается в любом строительном магазине, но лучше и надежнее воспользоваться специальным усиленным пистолетом MET 300 от производителя HIMTEX.

Основные преимущества и области применения ремонтного состава HIMTEX Рефайн Professional:

• Легко смешивается прямо в картридже, не понадобится емкость для перемешивания
• Быстро и просто наносится
  
• Не содержит стирола, а следовательно, не имеет резкого запаха, применение этого ремсостава допускается для использования как на улице, так и внутри помещений
• Превосходные прочностные характеристики
  
• Ремсостав в месте ремонта получается прочнее отвержденного бетона
  
• Высокая стойкость защищенной ремонтным составом поверхности к истиранию, воздействию дождя и ветра
  
• Застывает при температуре до -10°C
  
• Картридж с ремсоставом может быть использован несколько раз, просто плотно закрутите крышечку до следующего использования. Кроме того, производитель снабдил каждый картридж двумя насадками-смесителями – использовали одну, вторая осталась на следующий раз
  
• Предназначен для заделывания больших и малых трещин в бетоне, а также на цементных поверхностях
  
• Пригоден для реставрация каменной кладки, соединения и герметизации швов
  
• Обработанную ремонтным составом поверхность можно шлифовать, красить, покрывать лаком.
  

Инструкция по ремонту трещин и сколов в бетоне с помощью HIMTEX Рефайн Professional:

• По возможности полностью удалите пыль с помощью компрессионного насоса,
• Тщательно вычистите мусор, крошки и пыль и осушите влагу из зоны ремонта.
• Открутите крышечку с картриджа. Присоедините специальную насадку-носик, вставьте картридж в пистолет. Обязательно сделайте технологический сброс первых 10см смолы до появления серого полностью однородного вещества.
• Поместите насадку непосредственно в зону ремонта, нанесите состав в трещины и пустоты.
• Если необходимо, разровняйте поверхность шпателем.
• Дождитесь полного высыхания и отверждения ремонтного состава на восстановленной поверхности, прежде чем давать полную нагрузку на отремонтированный участок.

Ремонтные составы для бетона HIMTEX Рефайн Professional – это эффективное, простое и удобное средство «в одном флаконе» для восстановления и защиты конструкций из бетона и цементных покрытий.

Грамотный выбор и точное соблюдение инструкции по применению ремонтного состава позволит вам продлить срок службы бетонных элементов, увеличить их эксплуатационные характеристики и предотвратить их дальнейшее разрушение. 

Обязательно проводите периодическую ревизию бетонных конструкций, своевременно осуществляйте ремонт конструкций из бетона и цементных покрытий, чтобы избежать более серьезных проблем и грандиозных затрат в будущем.

Химическая анкеровка — это современный и наиболее надежный способ крепления тяжелых конструкций к полнотелым и пустотелым строительным материалам. Среди многообразия составов особое место занимают составы на основе чистой эпоксидной смолы, такие как HIMTEX PE-500 и BIT-500.

Эпоксидные анкеры представляют собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя. В отличие от полиэстеровых или винилэстеровых составов, эпоксидные смолы обладают уникальной молекулярной структурой, обеспечивающей максимальную адгезию (сцепление) и отсутствие усадки при окончательной полимеризации.

HIMTEX PE-500 и BIT-500 — это профессиональные составы, сертифицированные для применения в условиях высоких и экстремальных нагрузок, включая сейсмически активные зоны.

Следует учитывать, что обозначение у марок HIMTEX и BIT различается – у HIMTEX PE-500 «PE» означает «Pure Epoxy» или чистый эпоксид, а в линейке BIT «PE» означает «PolyEster» или полиэстер. Анкер на основе эпоксида в линейке BIT называется BIT-500.

Главные преимущества перед другими типами анкеров:

Сравнение эпоксидных составов с полиэстеровыми (PES), винилэстеровыми (VES) и механическими анкерами выявляет ряд критических преимуществ:

1. Нулевая усадка и высокая адгезия
   При отверждении формула эпоксидных составов не допускает усадочных деформаций,следовательно, за годы эксплуатации не произойдет никаких изменений в размере и плотности химсостава, в котором закреплена анкерная шпилька, крепление сохранит свои свойства на несколько десятилетий. Это критично при работе с отверстиями большого диаметра и глубокой заделкой. Отсутствие усадки гарантирует, что между шпилькой, смолой и бетоном не возникнет микрозазоров, которые могли бы привести к ослаблению узла.
2. Работа в отверстиях, выполненных алмазным бурением
   Большинство химических анкеров требуют шероховатой поверхности отверстия (после перфоратора). Гладкие стенки после алмазной коронки — проблема для обычных смол. Химические анкеры HIMTEX PE-500 и BIT-500 обладают сверхвысокой адгезией, что позволяет использовать их даже в идеально гладких отверстиях без дополнительной подготовки стенок.
3. Максимальное время работы (открытая выдержка)
   Эпоксидные составы твердеют дольше других. Для глубоких отверстий (например, при вклейке арматуры на 1-1.5 метра) это преимущество: у монтажника есть достаточно времени (до 30-60 минут в зависимости от температуры), чтобы заполнить отверстие и установить стержень без риска преждевременного схватывания состава.
4. Водонепроницаемость и подводный монтаж
   Химические анкеры BIT-500 и HIMTEX PE-500 сертифицированы для использования в отверстиях, заполненных водой. Более того, они могут использоваться для монтажа конструкций непосредственно под водой, что невозможно для большинства других химических анкеров. Однако следует помнить, что время отверждения для креплений, сделанных во влажной среде, увеличивается вдвое!
5. Отсутствие внутренних напряжений в бетоне
   В отличие от распорных (механических) анкеров, химический анкер не создает давления «на разрыв». Это позволяет устанавливать крепления близко к краю плиты или с малым шагом друг от друга без риска появления трещин или раскалывания основания.

Области применения HIMTEX PE-500 и BIT-500

Благодаря своим прочностным характеристикам, эти анкеры применяются там, где предполагаются высокие нагрузки, в том числе и динамические:

1. Дорожное и мостовое строительство: крепление барьерных ограждений, монтаж деформационных швов, усиление опор мостов.
   
2. Промышленное строительство: установка тяжелого производственного оборудования, станков, конвейерных линий, испытывающих динамические и вибрационные нагрузки.
   
3. Вклейка выпусков арматуры (Post-installed rebar): при расширении зданий, соединении новых плит перекрытия со старыми стенами, наращивании колонн. Состав работает как монолит, превращая вклеенную арматуру в единое целое с конструкцией.
   
4. Портовые и гидротехнические сооружения: ремонт причалов, установка швартовых тумб, работы в бассейнах и очистных сооружениях.
   
5. Высотные здания и ответственные металлоконструкции: крепление колонн, ферм перекрытия, мачт связи и рекламных щитов с большой парусностью.
   

Чтобы крепления, сделанные с применением Химических анкеров HIMTEX PE-500 и BIT-500 оставались прочными и надежными, необходимо безукоснительно соблюдать технологию монтажа:

1. Пропорции смешивания: эти составы обычно поставляются в картриджах 3:1 или 1:1. Смешивание происходит в специальном статическом миксере (носике). При первой подаче химсостава из каждого нового картриджа первые 10 см состава всегда нужно сливать в сторону, пока цвет массы не станет абсолютно однородным. Это гарантирует, что в отверстия пойдет идеально смешанный состав.
   
2. Очистка отверстия: несмотря на высокую адгезию, закон «2 щетки — 2 продувки» остается обязательным. Пыль и грязь, оставшаяся в отверстии, не даст химсоставу образовать монолитное соединение с материалом основания.
3. Температурный режим: эпоксидные составы чувствительны к низким температурам. При отрицательных температурах время отверждения значительно увеличивается (до нескольких суток). Для зимнего монтажа существуют специальные варианты химических анкеров, но эпоксидные составы HIMTEX PE-500 PE-500 и BIT-500 лучше всего работают при температуре основания от +5°C до +40°C.

Сравнение HIMTEX PE-500 и BIT-500

Оба продукта являются аналогами по классу. Адрес производства один и тот же.

Пистолеты для выпрессовывания MET производства HIMTEX и Пистолеты BIT-AG производства BIT также полностью взаимозаменяемы.
HIMTEX PE-500, так же, как и BIT-500, выпускается в двух вариантах объема – 385 мл и 585 мл.

Выпрессовочный истолет для каждого из двух анкеров подходит один и тот же, главное, чтобы тип пистолета совпадал с объемом химического анкера, 385 мл и по 585 мл.

Также HIMTEX PE-500 и BIT-500 являются аналогами для замены Химического анкера HILTI HIT-RE 500 и других химических анкеров на основе чистого эпоксида.

Каждый вид химического анкера марок HIMTEX и BIT характеризует высочайшее качество и надежность.

Эпоксидные химические анкеры HIMTEX PE-500 и BIT-500 — незаменимый инструмент в случаях, когда требуется:

• Максимальная несущая способность.
  
• Монтаж в мокрый бетон или под воду.
  
• Вклейка арматуры больших диаметров.
  
• Работа с отверстиями после алмазного бурения.

Выбирая эти составы, вы получаете гарантию долговечности узла, сопоставимую со сроком службы самого здания.

При работе с «трудными» строительными материалами — пористым газобетоном, пустотелым кирпичом или ослабленной старой кладкой — традиционные механические анкеры часто оказываются неэффективными. Распорное давление механического крепежа может разрушить хрупкие внутренние перегородки кирпича или вызвать крошение структуры газобетона.

Решением становится технология химической анкеровки (инъекционной фиксации). В основе метода лежит принцип адгезии: двухкомпонентный состав на основе синтетических смол заполняет пустоты и поры основания, после чего отвердевает, создавая монолитное соединение с базовым материалом.

В зависимости от типа основания необходимо учитывать особенности монтажа. Технология установки химического анкера едина в своей основе, но имеет критические нюансы для разных материалов.

Газобетон и пенобетон (пористые структуры)
Газобетон обладает низкой плотностью, что делает его уязвимым к точечным нагрузкам.
Для повышения несущей способности рекомендуется сверлить отверстие методом «подрезки» (создание конусообразной полости расширением внутрь). Это позволяет сформировать внутри стены «замóк» из отвердевшего состава, который удерживает нагрузку не только за счет адгезии, но и за счет формы.
Крайне важно тщательно удалить пыль с помощью щетки-ершика и продувки пневматическим насосом, так как пыль в порах резко снижает сцепление смолы со стенками отверстия.



Пустотелый кирпич и керамические блоки
Главная проблема здесь — наличие внутренних пустот, куда может бесконтрольно растекаться дорогостоящий химический состав.
Обязательным элементом монтажа в данном случае являются сетчатые гильзы (пластиковые или металлические). Гильза удерживает состав внутри себя, позволяя ему равномерно распределяться через отверстия сетки в объеме пустот, образуя надежную «зацепку» за перегородки кирпича.

Ремонт старых отверстий и реставрация
При восстановлении исторических зданий или ремонте расшатанных соединений в старой кладке химический анкер выполняет двойную функцию: фиксацию и укрепление основания.
Старое отверстие очищается от осыпающихся фрагментов и заполняется составом. Смола проникает в микротрещины старого раствора и кирпича, фактически «склеивая» разрушенную зону и создавая надежное посадочное место для новой шпильки или арматуры. При осуществлении работ нужно проявлять осторожность, чтобы не повредить материал основания.

 

Пошаговый алгоритм монтажа:

1. Сверление: выполняется отверстие требуемого диаметра. В пустотелых материалах сверление проводится перфоратором в безударном режиме, чтобы не разрушить внутренние стенки пористого блока.
2. Очистка отверстия от крошек, грязи и пыли: используется щетка-ершик и пневматический насос для продувки отверстий, рабочая схема «Продувка – Щетка – Продувка» (минимум по 2 раза). Наличие пыли снижает несущую способность анкера до 50–70%.
3. Подготовка каждого нового картриджа: первые 10-12 см состава не используются, их следует выбросить (необходимо добиться полного смешивания компонентов в смесителе до однородного цвета, чтобы быть уверенным в качестве монтажа).
4. Заполнение отверстий:
  - в пустотелый материал сначала вставляется сетчатая гильза.
  - заполнение отверстия составом с помощью специального пистолета производится на 2/3 глубины (обязательно начиная от дна, чтобы исключить образование воздушных пузырей, которые могут вытолкнуть шпильку и испортить отверстие).
5. Установка шпильки: резьбовой элемент погружается медленным вращательным движением влево-вправо.
6. Выдержка: до полного отверждения состава (время зависит от температуры воздуха и типа смолы) нагружать анкер запрещено.

Выбор химического анкера зависит от условий эксплуатации:

 

• Полиэстеровые составы (например, Химический анкер HIMTEX PESF-100, Химический анкер HIMTEX WINTER PESF-100, а также Химический анкер BIT-PE, Химический анкер TECH-KREP PESF POLYESTER): бюджетный вариант для внутренних работ и умеренных нагрузок. Подходят для сухих помещений.
• Винилэстеровые составы (например, Профессиональный химический анкер HIMTEX VESF PROFI-200, Химический анкер TIT VE-200 PRO или Химический анкер BIT-VESF, а также зимние составы Химический анкер HIMTEX Arctic PROFI-200 и Химический анкер TIT VE-200 PRO ARCTIC): это довольно универсальные анкеры. Обладают высокой химической стойкостью, подходят для влажных условий и установки в агрессивных средах.
• Эпоксидные составы (например, Химический анкер HIMTEX PURE EPOXY PE-500, Химический анкер TIT PE-500, Химический анкер BIT-500): предназначены для экстремальных нагрузок и глубоких отверстий. Имеют длительное время отверждения, что удобно при монтаже арматуры большого диаметра и металлических закладных элементов.
• Эпокси-акрилатные составы (например, Химический анкер HIMTEX EASF-150, Химический анкер TECH-KREP EASF EPOXY, зимние составы Химический анкер зимний BIT-NORD и Химический анкер TECH-KREP EASF EPOXY WINTER) для средних и высоких нагрузок, зимние разновидности применяются при минусовых температурах.

Применение химических анкеров для установки монтажных креплений востребовано в промышленном и гражданском строительстве:

1. Инженерные системы: монтаж кронштейнов кондиционеров, вентиляционных коробов и тяжелых трубопроводов на стены из газобетона.
2. Фасадные работы: крепление подконструкций вентилируемых фасадов к пустотелому кирпичу или пористым блокам.
3. Безопасность и ограждения: установка перил, поручней, решеток на окна и козырьков в случаях, когда основание ослаблено временем.
4. Реставрация памятников архитектуры: усиление фундаментов, инъектирование трещин и фиксация закладных деталей в старинной кирпичной или каменной кладке.

Использование химических анкеров переводит монтаж в сложных основаниях из разряда «рискованных решений» в разряд технологически выверенных процессов. Несмотря на более высокую стоимость по сравнению с механическим крепежом, долговечность и гарантированная несущая способность делают этот метод, по сути, безальтернативным при работе с газобетоном, пустотелой керамикой и объектами реконструкции, требующими особо бережного обращения.

Крепление различных конструкций и оборудования в строительстве – задача, требующая не только прочности, но и долговечной надежности.

В идеальных условиях, когда есть свежий, плотный бетон без дефектов, традиционные механические анкеры справляются. Однако строительная практика полна нестандартных ситуаций, где привычные решения оказываются неэффективными или даже небезопасными. Что делать, если монтаж необходимо произвести в мороз, или под водой, или в старый рыхловатый бетон, или пустотелую кирпичную кладку?

Именно здесь на помощь приходят химические анкеры – современные высокоэффективные системы крепления, основанные на химической адгезии. Они обеспечивают монолитное соединение стержня-шпильки с материалом основания, заполняя все неровности и пустоты, и часто становятся единственно верным решением в нестандартных условиях. Рассмотрим три распространенные ситуации:

1. Монтаж в мороз (при низких температурах)

Проблема: при минусовых температурах обычные химические составы полимеризуются слишком медленно или не полимеризуются вовсе, отверждение не происходит, шпильки не держатся в отверстиях. Оставшаяся с лета вода в отверстиях может замерзнуть, препятствуя заполнению или снижая адгезию. Механические анкеры могут создавать дополнительное напряжение в промерзшем и соответственно более хрупком материале.

Решение: специ