Тэг: датчики

Отечественный производитель средств автоматизации производства АО ТЕКО постоянно пополняет ассортимент новинками и усовершенствованными модификациями популярных и востребованных датчиков и приборов.
Представляем три новых позиции конвейерной автоматики, разработанной специально для применения в агрессивных средах:

• Аварийный тросовый выключатель INNOLevel RES-Т-SS
  
• Датчик для контроля схода ленты INNOLevel BMS-N-SS
  
• Устройство для контроля скорости конвейерной ленты УКС2К

Эти новые разработки оборудования для конвейерной автоматики в коррозионностойком исполнении обеспечивает надежную работу конвейеров, по которым перемещается кусковая или гранулированная сода, сера, различного состава минеральные удобрения и другие сыпучие материалы с характеристиками химической активности.

Детали новых устройств, а также их корпуса, изготовлены из нержавеющей стали, устойчивой для работы в едкой окружающей среде, которая образуется в результате взаимодействия химически-активных материалов с влагой и водой.

Новинка для контроля уровня сыпучих материалов и жидкостей - емкостный встраиваемый датчик CSB AC41A5-01G-6-LS27 с переменным напряжением питания, с резьбой М18х1.

На рынке отечественных производителей этот датчик не имеет аналогов, также практически не представлен зарубежными поставщиками.

CSB AC41A5-01G-6-LS27 является емкостным датчиком с питанием от источника переменного напряжения, поэтому может быть подключен прямо в сеть переменного напряжения последовательно с нагрузкой (включая промежуточное реле, вспомогательный контактор, магнитный клапан и прочее оборудование).

Светодиодная индикация сигнализирует о приближении контролируемого объекта, также есть возможность регулировки зоны срабатывания. Тип выхода - ключ нормально открытый либо нормально закрытый.

Сфера применения:

• В системах автоматизации, где требуется контроль уровня заполнения сыпучих материалов и жидкостей, хранящихся в бункерах, цистернах, силосах,
  
• Также такие датчики можно использовать для контроля положения и перемещения подвижных частей механизмов производственного оборудования, в качестве датчика подпора норий, транспортеров, весов; для сигнализация обрыва конвейерных лент; при подсчете и контроле бутылок, пакетов и другой упаковочной тары.

Оптический датчик OL A43A способен обнаруживать прозрачные объекты (пленки, бесцветные и цветные стекла, ПЭТ и др.) благодаря специальной оптике.

Датчик состоит из приемника и излучателя, встроенных в единый корпус.

Датчики серии OL A43A могут применяться для контроля прозрачных стеклянных бутылок, обнаружения пластиковых бутылок и аналогичной тары из стекла и ПЭТ на линиях по розливу; для контроля наличия и смещения пленок ПЭТ на линиях упаковки и т.п.

По своей надежности и характеристикам датчики абсолютно равны аналогичным датчикам популярных зарубежных производителей SICK AG серия WT2 Flat; Optex серия SR-Q; Omron серии E3Z-B, E3ZM-B E3FZ-B.

Для контроля положения поршня предлагается Герконовый датчик MS NR2CA6-11-LS4 (до 06.06.16г. - MS NR2A-LS4), который применяется для пневмоцилиндров NORGREN и служит аналогом востребованного датчика NORGREN QM/32/P/B.

• Герконовые датчики для пневмоцилиндров представлены, как правило, в корпусе из пластмассы, но в процессе эксплуатации именно пластиковый корпус очень часто подвергается механическим повреждениям, поломкам и приводит к выходу из строя датчика.
  
• Герконовый датчик MS NR2CA6-11-LS4 обладает существенным отличием от оригинала: корпус из прочного дюралюминиевого сплава значительно превосходит пластиковый корпус датчика NORGREN QM/32/P/B.
• Герконовый датчик MS NR2CA6-11-LS4 может применяться в комплекте с магнитной системой SM1, SM2 или SM3. Расстояние срабатывание герконового датчика будет зависеть от коэрцитивной силы выбранной магнитной системы.

Электронные блоки сопряжения серии BCt-N типа NAMUR, разработанные специально для работы во взрывоопасных средах. Специализированное конструктивное исполнение подходит для использования в транспортных средствах, которые работают во взрывоопасных условиях, например, для перевозки горючих и взрывоопасных грузов (бензовозы и топливозаправщики), а также в передвижном технологическом оборудовании, работающем во взрывоопасной атмосфере (буровые установки).

В серии BCt-N предложены 4 модели, различающиеся по температуре эксплуатации:

• BCt N3-3R-DC24
• BCt N3-3R-DC24-C
• BCt N3-3R-DC24-С1
• BCt N3-3R-DC24-Т

Еще одна новинка, недавно пополнившая ассортимент приборов ТЕКО – датчик, устойчивый к агрессивным средам CSN ET461PF8-43P-30-LZ.
Это первый отечественный универсальный датчик уровня для агрессивных жидкостей, которые разъедают нержавеющую сталь, с контактной и монтажной поверхностями, полностью выполненных из химически инертных материалов.

Контактная чувствительная поверхность датчика изготовлена из фторопласта-4. Это позволяет использовать его во всех случаях, где возникают сомнения по совместимости реагентов в емкости с нержавеющей сталью, или же критически важно избежать утечек токсичных соединений фтора или хлора, растворов солей тяжелых металлов, а также некоторые органические кислот.

Может применяться для седующих целей:

• хранение гипохлорита натрия или кальция, хлорированной воды
  
• хранение неорганических кислот в диапазоне температур до +75 градусов и органических кислот
  
• для хранения концентрированных моющих средств.

А также датчик CSN ET461PF8-43P-30-LZ может применяться для контроля уровня химически нейтральных жидкостей в емкостях, которые периодически подвергаются обработке активными моющими средствами, например, гипохлорита натрия или щелочными и кислотными дезрастворами. Такими емкостями являются бассейны, линии кормления скота и птицы, фаршемешалки, танки для хранения молока, емкости для напитков и т.п.

Оптический щелевой выключатель OU N31P5-31P-24-LZ предлагается использовать для обнаружения непрозрачных объектов и определения положения механизмов в сложных условиях запыленности, задымленности и наличии пара.

Представленные новинки от российского производителя средств автоматизации АО ТЕКО не только соответствуют мировым трендам, но и адаптированы к специфическим потребностям и условиям работы российских предприятий. Постоянная работа над разработкой новых датчиков и приборов, а также усовершенствование существующего ассортимента позволяет отечественному производителю обеспечивать промышленность надежными и высококачественными средствами автоматизации.

Нория или по-другому ковшовый элеватор — это устройство для вертикального подъема сыпучих материалов на высоту бункера или иного хранилища.

Нории отличаются удобством и простотой в эксплуатации, применяются на предприятиях сельского хозяйства, где осуществляется переработка зерна, а также в химических производствах, в строительной отрасли, пищевой и мукомольной промышленности.

Для бесперебойной работы нории крайне важно внедрить систему мониторинга состояния ее узлов и компонентов.

Наличие такой системы значительно сокращает время, затрачиваемое на диагностику неисправностей, определение их первопричин и проведение ремонтных работ.

Это обусловлено тем, что своевременное обнаружение проблемы на ранней стадии позволяет устранить ее с меньшими затратами времени и ресурсов, чем ремонт оборудования, получившего серьезные повреждения.

Для обеспечения контроля за работой нории отечественный производитель ТЕКО расширил линейку решений для контроля перемещения и хранения сыпучих материалов.

Новые датчики заштыбовки ДЗ-0102 и ДЗ-0102-01 предназначены для автоматического отслеживания уровня сыпучих материалов, таких, как зерно, мука, песок, цемент и т.п. материалы мелкой фракции в производственных емкостях большого объема, элеваторах, зернохранилищах, бункерах и контейнерах, а также для обнаружения заторов сыпучих материалов в различных транспортерах.

Принцип действия данных датчиков:

Датчик монтируется в стенку емкости. Когда сыпучий материал достигает определенного уровня, давление на мембрану датчика повышается, в результате срабатывает встроенный переключающий контакт, о чем подается сигнал в систему централизованного управления норией.

Приборы ДЗ-0102 и ДЗ-0102-01 разработаны для своевременного и надежного обнаружения завалов и забивок в:

• перегрузочных печах конвейеров;
  
• элеваторах и хранилищах;
  
• башмаках норий;
  
• бункерах;
  
• контейнерах.

Ключевые преимущества датчиков заштыбовки ДЗ-0102 и ДЗ-0102-01:

• простая и удобная установка;
  
• универсальный стандартный для применения корпус 114×114×46 мм с типовыми присоединительными размерами, позволяющие заменить этими датчиками уже существующие устаревшие устройства;
  
• широкий диапазон рабочих температур: от –45 °C до +65 °C;
  
• высокая степень защиты IP65;
  
• приборы срабатывают как на подпор материалом, так и подпор воздухом (хлопок), что особенно актуально для различного вида норий, чем активно пользуются производители и пользователи норий;
  
• длительный срок гарантии – 24 месяца с даты ввода в эксплуатацию.

Датчик заштыбовки ДЗ-0102 состоит из фланца с мембраной, в корпусе размещён клеммник, предназначенный для подключения кабеля и винт, предназначенный для регулирования давления срабатывания. Положение винта необходимо фиксировать контргайкой.

Корпус закрывается крышкой, для обеспечения герметичности на ней имеется уплотнитель. Кабель присоединяется через кабельный ввод, для выравнивания давления в датчике имеется дышащий клапан.

Датчик заштыбовки ДЗ-0102-01 отличается от датчика ДЗ-0102 наличием кабельного ввода с возможностью присоединения металлорукава, а также винта заземления.

Датчик заштыбовки ДЗ-0102(-01) устанавливается в стенку емкости (бункера, самотека, контейнера, и т.д.). Для герметизации стыка между фланцем датчика и стенкой служит резиновая прокладка, которая есть в комплекте поставки. При появлении сыпучего материала на уровне мембраны, и увеличении давления материала на мембрану, происходит срабатывание датчика. В состоянии поставки датчик заштыбовки ДЗ-0102(-01) настроен на давление срабатывания, эквивалентное усилию 0,7 Н, приложенному к центру мембраны.

Вариант исполнения ДЗ-0102-01 рассчитан на подключение металлорукава и обязательное заземление.

Необходимо подключить заземление для датчика ДЗ-0102-01!

Датчики ДЗ-0102 и ДЗ-0102-01 имеют Сертификат соответствия № ЕАЭС RU C-RU.HB12.B.00714/24 от 14.03.2024г.

Также компанией ТЕКО запланировано получение сертификата на приборы для работы во взрывоопасной среде, и скоро будут доступны к покупке датчики заштыбовки со специальной маркировкой взрывозащиты: Ex tb IIIC T120°С Db Х.

Добавим, что у компании ТЕКО в линейке продукции для автоматизации норий имеется полный комплект датчиков и приборов для обеспечения эффективной и безопасной эксплуатации:

Датчики минимальной скорости вращения вала

• ISB A4A-31P-8-LZ
• ISB AC4A-31P-8-LZS4
• ISB AT4A-31P-8-LZ
• IV21B AF81A5-02G-10-L
• IV2B AT81A5-43P-10-LZ

Датчики контроля схода и/или смещения ленты

- ДКСЛ-8151

- ДКСЛ-8151.1

В современных промышленных процессах важным фактором эффективности является автоматизация.

Внедрение приборов и средств автоматизации позволяет наладить производство с максимальной отдачей, при этом соблюдая все требования безопасности.

Для решения разнообразных задач применяются датчики (бесконтактные выключатели) разных типов – индуктивные, емкостные, оптические.

Если говорить об оптических датчиках, применяемых в промышленности, то они могут быть использованы для обнаружения объектов на расстоянии от 0 до нескольких десятков и сотен метров.

Оптические датчики бывают следующих типов:

- барьерные (тип Т);

- ретрорефлекторные (тип R);

- диффузные (тип D).

Отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает широкий выбор оптических датчиков различного назначения под любые цели и задачи для всех сфер промышленности. 

По назначению оптические датчики бывают общепромышленные, например, Оптический датчик OYR AC44A-2-5-PS4, Оптический датчик OX IC41A-43P-3000-LZS4, а также специального назначения:

- щелевые оптические выключатели 

- датчики метки

- лазерные датчики расстояния (лазерные дальномеры)

- фотобарьеры (световые завесы безопасности).

Каждый вид датчиков специального назначения служит особым целям.

Датчики щелевые оптические – это высоконадежные устройства, оптимальны для работы в условиях помышленных процессов, осуществляемых с высокой скоростью,  служат для распознавания объектов малых и сверхмалых размеров и форм.

Излучатель и приемник щелевого оптического датчика расположены напротив друг друга в U-образном металлическом корпусе на расстоянии нескольких миллиметров или сантиметров.

Например, Щелевой оптический датчик OT NK21A-311P-11-LZ-F предназначен для контроля частоты вращения валов машин и механизмов в машиностроении и других отраслях промышленности.

Щелевой оптический датчик OU N31P5-31P-24-LZ 

Практичные щелевые датчики на производственном предприятии помогут в выполнении следующих задач:

- определение этикетки на конвейерной ленте (щелевой оптический датчик этикеток),

- контроль положения этикетки,

- контроль ленты конвейера,

- подсчет длины ленты,

- контроль подачи материалов,

- контроль края ремня,

- контроль положения шлифовальной шкурки,

- контроль работы шпинделя,

- подсчет количества зубьев на шестеренке и тому подобные задачи.

Датчики метки или датчики контраста — это вид оптических датчиков, служащих для обнаружения контрастных меток, а также полиграфических меток, нанесенных на однотонную поверхность.

Датчики метки широко востребованы в автоматических производственных линиях в упаковочной, печатной, текстильной, пищевой, парфюмерной, химической, фармацевтической промышленностях, поскольку именно этот тип датчиков подходит для обнаружения присутствия/отсутствия наклейки либо марки на изделии, а также наличия/отсутствия крышки на банке или бутылке, сортировки предметов по цвету и др.)

Например, Оптический датчик метки SPM-TPR-RGB

Лазерные датчики расстояния, которые также называются лазерные дальномеры, служат для высокоточного измерения расстояния до объекта, а также могут применяться для мониторинга, позиционирования и обнаружения объектов без физического контакта посредством лазерного луча.

Эти устройства способны обнаруживать вертикальные или наклонные цели на расстоянии до 200 метров (в зависимости от конкретной модели), независимо от их цвета, материала, наличия или отсутствия блеска поверхности.

Например, Лазерный датчик расстояния KJTDQ KJT-TLSD-80C2N420AB-LY, Лазерный датчик расстояния KJTDQ KJT-TLSD-20C2N010AB-LY

Фотобарьеры (световые завесы безопасности) – это оптоэлектронные приборы, которые состоят из многолучевого источника инфракрасного излучения и приемника, который улавливает это излучения. 

Защищенная зона находится между излучателем и приемником, когда в эту зону попадает какой-либо объект, срабатывает защита - движущееся оборудование мгновенно отключается, это помогает предотвратить травмирование людей и повреждение станков и другого оборудования. 

Световые завесы разработаны для обеспечения промышленной безопасности в потенциально опасных зонах, чтобы избежать несчастных случаев на производстве, связанных с доступом сотрудников в опасную зону в момент работы оборудования с движущимися или вращающимися частями, а также для мониторинга автоматизированных производственных ячеек и линий.

Каждый тип световых завес рассчитан на решение определенных задач по созданию безопасной рабочей среды на производственных, логистических и складских площадках.

Измерительные световые завесы ESPE серии ESCL предназначены для точного определения формы и размера предметов, обнаружения отверстий, измерения объема и множества других задач.

Световые завесы безопасности ESPE для защиты периметра серии ESCQ представляет собой сборку для напольного монтажа на основе световых завес серии ESN, позволяет охватить весь периметр рабочей зоны.

Световые завесы безопасности ESPE без мертвой зоны серии EFP обеспечивают полный уровень охвата контролируемой зоны.

Оптические датчики играют важную роль в современной промышленности, обеспечивая автоматизацию, контроль качества и повышение безопасности.

Разнообразие типов оптических датчиков позволяет решать широкий спектр задач в самых разных отраслях, от пищевой промышленности до автомобилестроения.

Правильный выбор и использование оптических датчиков может значительно повысить эффективность и производительность промышленных предприятий и обеспечить безопасность на производственных линиях.

Пневматические системы, благодаря своей простоте, надежности и относительно невысокой стоимости, широко применяются в самых разнообразных отраслях промышленности: от автоматизации производственных линий до управления роботизированными комплексами.

Ключевым элементом этих систем являются пневмоцилиндры, обеспечивающие линейное перемещение и, следовательно, выполнение множества технологических операций. Однако, для эффективной и безопасной работы пневмосистемы необходимо четкое понимание положения штока пневмоцилиндра в любой момент времени. Именно для этого разработаны датчики положения штока.

Датчик положения штока пневмоцилиндра - это устройство, предназначенное для определения текущего положения штока цилиндра и преобразования этой информации в электрический сигнал, который передается для обработки системой управления.

Использование этих датчиков предоставляет целый ряд преимуществ:

- повышение точности управления: датчики позволяют точно контролировать и позиционировать шток цилиндра, что критически важно для операций, требующих высокой точности, таких как сборка, дозирование, резка и другие.

- оптимизация рабочего цикла: получая информацию о положении штока, система управления может оптимизировать время цикла, ускоряя или замедляя движение в зависимости от необходимости. Это дает возможность увеличить производительность и уменьшить расходы энергопотребления.
- повышение безопасности: датчики позволяют контролировать выход штока за пределы допустимой зоны, что может быть использовано для предотвращения аварийных ситуаций на производственных площадках, защитить оборудование от повреждения и персонал от травм.
- диагностика и мониторинг: постоянный мониторинг положения штока позволяет выявлять отклонения от нормы, такие как замедление движения, заклинивание или утечки, что позволяет оперативно проводить техническое обслуживание и предотвращать серьезные поломки.
- реализация сложных алгоритмов управления: информация, полученная от датчиков, используется для реализации сложных алгоритмов управления, таких как плавное ускорение и замедление, управление усилием и точное позиционирование.

Наиболее распространенный тип - магнитные датчики. Работают на основе обнаружения магнитного поля, создаваемого магнитом, установленным на поршне цилиндра. Очень просты в установке и надежны в процессе эксплуатации. Существуют в виде бесконтактных герконовых контактов или более современных твердотельных датчиков (например, на эффекте Холла).

Отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает широкий выбор магниторезистивных датчиков для определения положения штока пневмоцилиндра.

Эти миниатюрные датчики могут применяться в качестве аналогов для датчиков FESTO, и служат прекрасным примером удачного импортозамещения.

Так, например, миниатюрный магниточувствительный герконовый датчик положения MS FE8A-L предназначенный для профильной канавки пневматических цилиндров, может использоваться для пневмоцилиндров FESTO моделей DNC, AEVU, ADVU, ADVULQ, ADVUL, ADVUT, ADVUP, EMM, EMMZ, EMMLZ, DMM, CMML, DFM, а также плоских цилиндров серии DZF, которые смонтированы на минимальном расстоянии 10мм от ферромагнитной поверхности.

Эти датчики возможно применять и на аналогичных пневмоцилиндрах других производителей.

Особенности магниторезистивных датчиков производства АО НПК ТЕКО:

- надежность и долгий срок службы;
- быстрая, простая и легкая установка и эксплуатация;
- универсальность, позволяющая примененять эти датчики в различных отраслях промышленности.

Преимущества:
- датчики дают четкое определение положения объектов;
- рассчитаны на интеграцию с различными системами автоматизации

Применение:
Магнитные датчики положения "ТЕКО" широко применимы в машиностроении, на предприятиях автомобильной промышленности, в сфере робототехники и многих других областях, где необходимо точное определение положения движущихся частей оборудования и механизмов.
Применение этих датчиков позволяет повысить эффективность производственных процессов на предприятии и улучшить контроль за работой промышленного оборудования.

Производитель имеет следующую систему обозначения маркировок магнитных датчиков положения:

• MS - Выключатель магниточувствительный герконовый;
• MH - Выключатель магниточувствительный с применением эффекта Холла

Например:
Магнитный датчик положения ТЕКО MH FE8PM-31P-L (на эффекте Холла)

Магнитный датчик положения ТЕКО MH FE8PM-32P-L (на эффекте Холла)

Датчик с разъемом MH FE8CPM-32P-LS401 с кабелем 30см (на эффекте Холла), разъем полностью идентичен разъемам датчиков FESTO.
Магнитный датчик положения ТЕКО MS FE8A-41-L (герконовый)

Также на датчиках установлены удобные фиксаторы, благодаря которым можно размещать датчик в любом месте пневмоцилиндра без проталкивания. Датчик просто помещается в нужное место на пневмоцилиндре и фиксируется поворотом отвертки.

Датчики положения штока пневмоцилиндра играют важную роль в современных пневмосистемах, обеспечивая точное управление, оптимизацию работы, повышение безопасности и возможности диагностики. Правильный выбор типа датчика, с учетом требований конкретного приложения, позволяет значительно повысить эффективность и надежность пневматических систем.

Развитие технологий ведет к появлению все более точных, компактных и функциональных датчиков, что открывает новые возможности для автоматизации и оптимизации промышленных процессов.

Лазерные датчики расстояния, которые иначе называются лазерные дальномеры, являются оптическими устройствами для высокоточного измерения расстояния.

Датчики этого типа измеряют расстояние до заданного объекта с помощью лазерного луча. Также могут применяться как датчики приближения, обнаруживая объекты в подконтрольном диапазоне. Однако собственно датчики приближения не способны напрямую высчитать расстояние до объекта.

Датчики приближения активируются, если они обнаруживают появление/наличие объекта в границах диапазона их действия. Эти свойства также можно использовать для определения и измерения предельного расстояния до объекта, но оно не будет точным.

В основе расчета фактического расстояния до поверхности объекта, которые применяются в лазерных дальномерах, существуют различные принципы, такие, как время полета и триангуляция. Это позволяет датчикам расстояния работать как датчики приближения, но никак не наоборот.

Датчики расстояния также имеют гораздо больший радиус действия (от нескольких сантиметров до нескольких сотен метров), чем датчики приближения.

Существуют следующие принципы измерения расстояния лазерными датчиками:

- принцип триангуляции и аналогичные ей способы;
- принцип TOF (time of flight), что переводится как "время полета".

Принцип триангуляции основан на изменении угла отраженного луча для определения расстояния до объекта, в датчиках на этом принципе действия используются не импульсы, а непрерывный луч. Угол отраженного луча меняется пропорционально расстоянию до объекта, светопринимающий элемент состоит из нескольких световых датчиков, которые определяют положение принятого лазерного луча.

Наиболее распространенным для использования в лазерных датчиках расстояния является принцип "время полета". Это метод, основанный на измерении расстояния путем расчета времени, необходимого свету для прохождения определенного расстояния в контролируемой среде.

Лазерные датчики расстояния могут использоваться для решения следующих задач:

- контроль позиционирования. Лазерные датчики расстояния обеспечивают позиционирование объектов с высокой точностью и максимальной повторяемостью.

- защита от столкновений промышленных кранов. Для безопасной и эффективной работы двух или более промышленных кранов на мосту производственных площадок важен точный контроль расстояния до объектов, поскольку высок риск столкновения. Лазерный дальномер точно измеряет расстояние и передает данные на контроллер. При опасном приближении кран останавливается и столкновение предотвращается.

- контроль наличия. Лазерные дальномеры определяют наличие/отсутствие объектов в автоматизированных производственных процессах. Они точно идентифицируют детали, при корректном обнаружении запускают последовательность следующего этапа производства. Это позволяет безопасно перейти к следующим этапам процесса, обеспечивая надежный контроль и скоординированность действий в автоматических производственных системах.

- контроль загруженности конвейерной ленты. Лазерные дальномеры точно определяют уровень загруженности конвейера в реальном времени, предотвращают столкновение объектов на конвейере, обеспечивая безопасную работу и эффективное течение производственных поцессов без простоев и аварий. Благодаря высокой точности и быстрому отклику, датчики оперативно корректируют работу конвейера, оптимизируя распределение нагрузки на производственную линию.

- контроль уровня. Лазерные датчики могут служить для контроля уровня заполнения бункеров. Датчик измеряет расстояние до поверхности содержимого бункера и передает полученные данные посредством аналогового выхода на контроллер. Затем эти данные преобразуются в информацию об уровне заполнения бункера. Лазерный датчик надежно обнаруживает уровень материала даже неоднородного свойства (частиц разной длины, размера) обеспечивая точные измерения заполненности независимо от формы и размера материала в бункере. Когда уровень достигает заданного порога, система дает сигнал о необходимости удаления материала из бункера, предотвращая переполнение и сводя простои к нулю.

- измерение длины заготовок и деталей на конвейере. Датчик определяет наличие заготовку и измеряет ее длину. Полученные сведения передаются системе управления, на их основе корректируются скорость конвейера и своевременность подач заготовки. Это обеспечивает правильное позиционирование для последующего этапа производственного процесса, поддерживая высокое стабильное качество производства.

- контроль диаметра бухт смотанного материала. Датчик определяет диаметр наматываемой бухты и передает данные системе управления.
Когда смотка достигает максимального заданного диаметра, система сигнализирует, что пора заменить заполненную бобину на следующую, пустую, что обеспечивает непрерывность производственного процесса и уменьшает время на обработку каждой смотанной бухты.

- контроль провисания рулонов при размотке. Лазерные датчики определяют отклонения провисания от нормы о время размотки рулонного материала для поддержания постоянного натяжения. Если провисание увеличилось, система замедляет размотку. Если провисание уменьшилось, система увеличивает скорость размотки. Датчики позволяют обесечить быструю корректировку размотки, что позволяет поддерживать стабильное натяжение при движении рулонного материала и обеспечивать стабильное качество продукции из материала, поставляемого в рулонах.

На российском рынке представлены лазерные датчики расстояния различных производителей, среди них выделяются оптические решения производства АО НПК ТЕКО - надежные, высокоточные дальномеры серии KJT.

Эти устройства способны обнаруживать как вертикальные, так и наклонные объекты на расстоянии до 200 метров, вне зависимости от их цвета, материала, матовой или блестящей поверхности.

Лазерные датчики расстояния серии KJT разработаны как идеальное решение для огромного спектра инженерных и промышленных и задач, где необходимо точное и надежное измерение расстояния.

При обнаружении и измерении расстояния до некоторых объектов могут возникнуть сложности из-за их цвета, глянцевой бликующей поверхности или из-за сильного наклона. Однако лазерные датчики KJT стабильно надежны в таких ситуациях, так как они способны точно обнаруживать и измерять даже черные, бликующие глянцевые и поверхности, расположенные под сильным наклоном.

Время отклика в дальномерах KJT можно настроить, благодаря этому лазерные датчики этой серии эффективно работают в разнообразных производственных процессах, гарантируя полный контроль работы оборудования.

Их важные преимущества — гибкая настройка параметров и адаптация к различным условиям эксплуатации на конкретном производстве.
Лазерные датчики расстояния серии KJT обеспечивают точные измерения по всему цветовому спектру, включая сложный для определения черный цвет и его оттенки.

Для оптимального выбора дальномера для вашего производства предлагаем рассмотреть следующие лазерные датчики расстояния серии KJT:

KJT-TLSD-30CP420A485A-LY
Диапазон: 30 м
Выходы: 1 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА), 1 RS485
(Modbus RTU)

KJT-TLSD-10C2P420AA-LY
Диапазон: 10 м
Выходы: 2 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА)

KJT-TLSD-30C2P420AA-LY
Диапазон: 30 м
Выходы: 2 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА)

KJT-TLSD-10CP420A485A-LY
Диапазон: 10 м
Выходы: 1 PNP, 1 аналоговый (4-20 мА), 1 RS485
(Modbus RTU)

Для обнаружения и измерения расстояния до различных объектов и сред применяются несколько видов датчиков: индуктивные, емкостные, оптические и ультразвуковые.  

Каждый вид имеет свои возможности и ограничения, как правило, наиболее широкий круг задач может быть охвачен оптическими датчиками. 

Однако есть ряд задач, с которыми оптические датчики не справляются, это:

- обнаружение объектов из прозрачных материалов,

- обнаружение особо мелких предметов,

- обнаружение двойных листов,

- обнаружение объектов в условиях присутствия в воздухе пыли, которая оседает на оборудование и на объекты обнаружения, а также грязи и задымленности. 

Ультразвуковые датчики служат в качестве датчиков приближения для обнаружения в зоне контроля различных объектов и сред, в том числе жидких и сыпучих, а также для точного измерения расстояния до предметов и поверхностей. 

В отличии от оптического, индуктивного или емкостного способов обнаружения, благодаря ультразвуку возможно измерить расстояние и осуществить обнаружение объекта любого размера и цвета, в том числе сделанного из прозрачного или бликующего материала.

На точность показаний ультразвуковых датчиков не влияют наличие тумана, грязи, пыли, яркого освещения/бликов. Этот тип датчиков также обнаруживает яркие и прозрачные объекты. 

Волны ультразвука «пронизывают» пространство, и, встречаясь с объектами плотнее воздуха, отражаются от них и попадают в приемное устройство датчика, который преобразует отраженное эхо в выходной сигнал: аналоговый, пропорциональный измеряемому расстоянию до поверхности предмета или жидкой/сыпучей среды, или же дискретный, оповещающий об обнаружении любого объекта как внутри, так и снаружи заданного участка. 

Бесконтактный способ измерения позволяет работать в том числе с вязкими и агрессивными средами, такими, как нефтепродукты, кислотные и щелочные растворы. 

Высокие температуры могут влиять на дальность обнаружения уровня, это происходит из-за того, что чем выше температура окружающей среды, тем быстрее затухает УЗ-излучение датчика.

Поэтому у надежных производителей в конструкции датчиков обязательно предусмотрена температурная компенсация, с помощью запрограммированного микропроцессора датчик самостоятельно делает корректировку результатов измерения в зависимости от изменения температуры в месте измерений. 

Отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает различные ультразвуковые датчики, среди них особенно выделяются датчики новой серии USS EC813B с дистанцией обнаружения до 6000 мм.

Особенности датчиков этой серии:

- корпус с резьбой М30;

- увеличенный диапазон обнаружения/измерения (до 6000 мм);

- расстояние обнаружения настраивается с помощью обучающей линии;

- температурная компенсация.

Это надежные и высокоточные микропроцессорные устройства, которые помогут вам решить самые сложные задачи. 

Датчик ультразвуковой USSA EC813B5-54-R6000-LZS5

Датчик ультразвуковой USS EC813B5-57-R6000-LZS5 

Датчик ультразвуковой USS EC813B5-53U-R6000-LZS5 

Ультразвуковые датчики серии USS EC813B могут применяться для решения задач обнаружения и измерения расстояний в следующих сферах производства и складского хозяйства: 

- Измерение габаритных размеров коробок;  

- Измерение уровня жидкости в емкостях небольшого размера, например в топливных баках;  

- Обнаружение наличия или обрыва троса, проволоки, шнура;  

- Обнаружение и подсчет прозрачной тары из стекла или пластика, а также этикеток, в том числе прозрачных;  

- Измерение уровня жидкого или сыпучего продукта в бункерах большого размера  

- Обнаружение и подсчет транспортных средств, контроль въезда-выезда  

- обнаружение крупногабаритных объектов на больших расстояниях;  

- определение и измерение провисания петли;  

- Обнаружение и подсчет проходящих определенную точку ковшей элеватора-нории;  

- Измерение расстояния до поверхности предмета либо поверхности сред;  

- Обнаружение деталей на подвесном конвейере;  

- Измерение диаметра рулонной продукции. 

Для каждой задачи и ситуации подбирается наиболее подходящий датчик, мы рекомендуем для обнаружения прозрачных материалов в условиях пыли, грязи и дыма выбрать ультразвуковые датчики ТЕКО.

Зима – время холода, морозов, снега и повышенной влажности. Для многих людей этот период ассоциируется с дискомфортом, а для некоторых – с опасностью для здоровья.

В таких условиях особое значение приобретает контроль за микроклиматом как в жилых помещениях, так и в животноводческих комплексах, тепличных хозяйствах и помещениях технического назначения.

Контролировать температуру в нежилых помещениях, где нет центрального отопления, особенно важно в условиях российского климата, где перемерзание воды в трубах и системах может вывести из строя важное дорогостоящее оборудование. Именно здесь на помощь приходят датчики температуры и влажности, позволяющие создать комфортные и безопасные условия жизни и работы.

Применение датчиков температуры и влажности в быту:

• Контроль микроклимата в жилых помещениях: В холодное время года важно поддерживать комфортную температуру и влажность воздуха в жилых помещениях. Датчики позволяют отслеживать эти параметры и автоматически регулировать работу отопительных приборов, предотвращая перегрев или переохлаждение.
• Предотвращение образования конденсата: Избыточная влажность в помещении может привести к образованию конденсата, что создает благоприятную среду для появления плесени и грибка. Датчики влажности позволяют своевременно обнаружить повышение влажности и принять меры для ее снижения, например, включить осушитель воздуха.
• Защита от замерзания: Датчики температуры могут использоваться для контроля температуры в неотапливаемых помещениях, таких как гаражи, подвалы и чердаки. В случае понижения температуры ниже допустимого уровня, датчик подает сигнал о необходимости включить обогреватель или принять другие меры для предотвращения замерзания воды и прочих жидкостей.
• Управление отоплением: Датчики температуры также могут интегрироваться в системы "умного дома", позволяя автоматически следить за отоплением в зависимости от времени суток, температуры за окном и наличия людей в помещении. Это позволяет экономить энергию и оптимизировать затраты на отопление.

Применение датчиков температуры и влажности в промышленности и сельском хозяйстве:

• Контроль условий хранения продуктов: Датчики температуры и влажности необходимы для контроля микроклимата в холодильных камерах, складах и других помещениях, где хранятся продукты питания, лекарства и другие товары.
• Оптимизация сельскохозяйственных процессов: Датчики позволяют контролировать микроклимат в теплицах, птичниках, животноводческих комплексах, обеспечивая оптимальные условия для выращивания растений и содержания животных.
• Защита от замерзания технологических систем: Датчики температуры используются для контроля температуры в трубопроводах, насосных станциях и других системах, жидкости в которых могут перемерзнуть и привести к разрыву труб, шлангов и т.п..

Преимущества использования датчиков температуры и влажности:

• Повышение комфорта и безопасности: Датчики помогают создать комфортные и безопасные условия жизни и работы, минимизируя риски переохлаждения, образования конденсата и замерзания.
• Экономия энергии: Автоматическое управление отоплением и другими системами позволяет снизить затраты на энергопотребление.
• Снижение рисков: Датчики позволяют своевременно обнаружить нештатные ситуации, например, повышение влажности или понижение температуры, и принять меры для их устранения.
• Удобство использования: Современные датчики просты в установке и настройке.

Отечественный производитель АО НПК ТЕКО выпускает высококачественные датчики влажности, а также комбинированные датчики температуры и влажности.

Датчики влажности производства ТЕКО серии SH и датчики температуры и влажности серии SHT являются высокоэффективными и уже проверенными аналогами решений от авторитетных производителей, таких как Big Dutchman, SKOV и Dol Sensors.

Производитель АО НПК ТЕКО обеспечивает полную совместимость своих датчиков температуры и влажности с контроллерами этих и ряда других ведущих брендов, позволяя беспрепятственно заменить существующие импортные датчики, что является важным преимуществом в условиях импортозамещения.

Датчик влажности производства АО НПК ТЕКО SH Z51P5-31P-LZ является полной заменой датчиков SKOV DOL14, DOL104 и Rotem RHS-10. Эти датчики предназначены для применения в составе систем автоматического контроля и регулирования климата в сельском хозяйстве, в промышленности, в жилых и технических помещениях, таких, как склады, гаражи, лаборатории.

Датчик относительной влажности и температуры производства АО НПК ТЕКО SHT Z51P5-41P-LZ позволяет осуществлять непреывный контроль одновременно как относительной влажности, так и температуры воздуха. Является полной заменой датчика SKOV DOL 114. Также в линейке есть еще по несколько моделей серии SH и серии SHT, с разными характеристиками.

Датчики температуры и влажности – это незаменимые помощники как в летнее, так и в зимнее время. Они позволяют контролировать микроклимат в различных помещениях, предотвращая переохлаждение, образование конденсата, замерзание и обеспечивая комфортные и безопасные условия жизни и работы, сохранность и бесперебойную работу оборудования и техники. Выбор подходящих датчиков зависит от конкретных задач и условий эксплуатации.

Современное птицеводство, как и другие животноводческие отрасли, постоянно ищет новые решения для оптимизации процесса выращивания и откорма птицы для обеспечения рынка мясом и яйцом.

Внедрение средств автоматизации позволяет сократить расход времени и средств на производство, повысить эффективность птицеводческого комплекса в целом.

Современные птицеводческие предприятия оснащены разнообразным оборудованием для контроля условий содержания птицы, ведь создание оптимальных условий в цеху содержания и откорма является наиболее важной задачей.

Это целый комплекс мер: обеспечение оптимальной температуры, влажности, уровня содежания углекислого газа в воздухе с целью поддержания нужного микроклимата обеспечит здоровье и правильный рост птицы, а отклонения в параметрах может привести к общему ухудшению здоровья и даже к заболеваниям.

Любое отклонение в процессе содержани птицы должно фиксироваться специальными приборами и датчиками.

Так например, уровень относительной влажности в птицеводческих помещениях относится к критически важным параметрам для мониторинга.

Его контроль на оптимальном уровне помогает предотвратить повышенную концентрацию аммиака из испарений подстилки, что может вызвать респираторные заболевания у птиц.

Широкий выбор датчиков и приборов для автоматизации птицеводческих предприятий предлагает отечественный производитель АО НПК ТЕКО.

Датчики производства ТЕКО серии SH и SHT являются высокоэффективными аналогами решений от авторитетных производителей, таких как Big Dutchman, SKOV и Dol Sensors.

Они обеспечивают полную совместимость с контроллерами этих и ряда других ведущих брендов, позволяя беспрепятственно заменить существующие датчики, повышая производительность и снижая риски для здоровья птицы.

Датчик влажности SH Z51P5-31P-LZ (аналог DOL14) предназначен для непрерывного контроля относительной влажности воздуха в помещениях Является полной заменой датчиков SKOV DOL14, DOL104 и Rotem RHS-10.

Резистивный датчик температуры TA CG31P8-CC-U-18-2 (аналог DOL 12) применяется для измерения температуры воздуха на различных объектах птицеводства и животноводства. Является полной заменой датчика SKOV DOL 12.

Датчик относительной влажности и температуры воздуха SHT ZC51P5-41P-LZS131-0,2 позволяет осуществлять непреывный контроль одновременно как относительной влажности, так и температуры воздуха. Является полной заменой датчика SKOV DOL 114.

Эти датчики используются в составе систем автоматического контроля и регулирования климата в сельском хозяйстве, в промышленности и производственно-складских помещениях.

Следующий важный шаг после создания и поддержания оптимального микроклимата в местах содержания птицы: это обеспечение кормом и водой в нужных количествах.

Для этого необходимо постоянно контролировать уровень заполнения кормушек, поилок, бункеров с кормами, добавками и резервуаров с водой.

Для линий кормления отечественный производитель АО НПК ТЕКО предлагает несколько различных датчиков.

Емкостный датчик CSN E41P5-02-10-L можно использовать для контроля уровня как жидкостей, так и сыпучих материалов (кормов, добавок) без погружения датчика в измеряемый материал, контроль может осуществляться через стенку резервуара, если он изготовлен из диэлектрических материалов. Является полной заменой датчиков SKOV DOL26, Autonics CR18-8AC и СЕНСОР ВБЕ -Ц18-82У-2242-ЛА.

Емкостный датчик уровня CSN E88P-861-20-L может применяться для отслеживания уровня заполнения кормушек кормами и управления приводом шнека линии кормораздачи. Является аналогом датчиков SKOV DOL44 и СЕНСОР ВБЕ-Ц30-96У-2273-ЛГ.01.

Емкостный датчик уровня CSN EF89P5-863-20-L также может применяться для контроля уровня заполненности кормушек и управления приводом шнека линии кормораздачи. Датчик отличается наличием функции задержки включения/выключения.
Является аналогом датчиков как иностранного, так и отечественного производства:

• Мега-К ВБ1П.30М.130.15.12.5.Z
• CARLO GAVAZZI VC11RT23010M
• CARLO GAVAZZI VC12RT23010M
• SKOV DOL21R
• SKOV DOL33R
• SKOV DOL45R
• SKOV DOL45R-G
• Big Dutchman MS 45R
• Big Dutchman MS 45R-G
• ChoreTime Q34255
• ChoreTime Q38816
• AgroLogic SW2.

Внедрение технологий и поиск новых решений для повседневных задач - это необходимость для современного птицеводства, автоматизация процессов позволяет осуществлять непрерывный контроль условий содержания, кормления и состояния здоровья птицы в цехах.

А это очень важно для сохранения высокого качества продукции птицеводства, увеличения эффективности производства с одновременным сокращением себестоимости.

Датчики ТЕКО представлены В РАЗДЕЛЕ

Наступила весна, а значит самое время задуматься об автоматизации городской спецтехники.

Смена сезона для предприятий, где используется спецтехника, важное время. С наступлением весенне-летнего сезона меняются условия эксплуатации спецтехники: повышается температура окружающей среды, вплоть до экстремальных значений, меняется характер осадков, вместо снега выпадают дожди, увеличивается влажность, на дорогах и рабочих площадках летает больше пыли.

Эти меняющиеся условия необходимо учитывать при оснащении спецтехники средствами автоматизации: всевозможными датчиками и приборами.

В настоящее время интенсивное развитие техники требует всё большей автоматизации в системах управления машинами.

Это оправдано в таких областях, где эксплуатируется коммунальная, горнодобывающая, дорожно-строительная, пожарная и иная спецтехника. Благодаря широкому применению автоматизированных систем повышается производительность, точность оперирования и безопасность машин, эргономичность спецтехники. Подвижной состав спецтехники оснащается все большим числом электронных компонентов: датчиков, модулей, блоков. 

Так, например, для работы коммунальных служб представлены следующие виды спецтехники: машины, оборудованные емкостями вакуумного типа (вакуумные машины, ассенизаторские машины, илососные машины), машины с «атмосферными» емкостями (каналопромывочные машины, уборочные машины, поливо-моечные машины, дорожные машины комбинированного типа) и прочая коммунальная техника (мусоровозы).

Все перечисленные виды техники могут оснащаться датчиками и модулями.

Машины с емкостями вакуумного типа используют для откачивания жидкостей, поэтому одной из главных задач является контроль заполнения резервуара, то есть контроль верхнего уровня.

Решением такой задачи служат поплавковые сигнализаторы (датчики) уровня, в том числе Датчик герконовый поплавковый уровня жидкости DFG40.35-B1-NO-41.12-M12x1-BT.

Чтобы опорожнить емкости и полностью слить содержимое, резервуары приводятся в наклонное положение. Контроль положения емкости можно осуществлять с помощью индуктивных бесконтактных датчиков таких, как индуктивные бесконтактные выключатели автотранспортного исполнения.

Датчики такого исполнения обладают повышенной степенью герметичности IP68, увеличенным диапазоном рабочих температур, это оборудование устойчиво к помехам бортовой сети, а также к вибрации.

Спецтехника с «атмосферными» емкостями это каналопромывочные машины, уборочные машины, поливо-моечные машины, дорожные машины комбинированного типа.

Жидкости в таких машинах расходуются, поэтому важен контроль нижнего уровня. С этой функцией справятся датчики/сигнализаторы уровня емкостного типа CSN EF48B8-43P-20-LZ-H-P1 и CSN EC47S8-31P-12-LZS4 с повышенной степенью защиты IP68, соответствующей требованиям ГОСТ 14254-96.

Для уборочных, поливомоечных и комбинированных машин актуален контроль парковочного положения навесных агрегатов.
Для машин со взрывоопасной средой для контроля предельного уровня подойдут Взрывозащищённые магниточувствительные датчики стандарта NAMUR MS DUG11-N-10, MS DUG11-N-10-С2, MS DUG1-N-10, MS DUG1-N-35.

Для повышения безопасности пожарной спецтехники машины пожарного расчета оснащаются датчиками контроля критического наклона пожарной машины, например, Датчиком угла наклона NU I82P-41P12-T-C. Этот же датчик применим для контроля угла наклона пожарной стрелы.

Для контроля приближения пожарной люльки к стене здания идеально подойдет ультразвуковой датчик USS IT19A-43P-R4300-Z-C. Это датчик повышенной надежности: помещен в прочный, герметичный кожух из алюминия и оснащен нагревательным элементом для работы при минусовых температурах.

Для контроля положения агрегатов с малым люфтом (зазором) в пожарных машинах лучше использовать датчики с небольшим диапазоном чувствительности: ISNm FF2B8-32N-4-L или ISN FC2A-31N-4-LS4-C.

Число оборотов вала насоса пенной установки можно контролировать с помощью датчиков оборотов RA 13-1E.

Автоматизация дорожно-строительной техники также имеет свои решения у отечественных производителей средств автоматизации.
Так, Емкостный датчик уровня ВТИЮ.3221 подойдет для контроля уровня масла в гидросистеме дорожно-строительной техники, а для уровня охлаждающей жидкости Емкостный датчик уровня ВТИЮ.3221-01.

Применение современных датчиков для мониторинга и контроля автоспецтехники является важным шагом в направлении повышения эффективности, безопасности и надежности работы техники.

Непрерывное наблюдение за ключевыми параметрами и оперативное управление позволяют сэкономить ресурсы, улучшить производительность и обеспечить долгий срок службы важного для жизни города оборудования.

В различных отраслях промышленности невозможно обойтись без применения датчиков.

Это устройста, которые осуществляют преобразование поступающих данных об изменении в окружающей обстановке и выдают сигнал о наступлении этих изменений.

Работающий датчик позволяет отслеживать изменения в работе, скажем, производственного оборудования, и действовать сообразно этим изменениям. Например, в зону чувствительности оптического датчика попадает деталь на конвейере, он фиксирует это изменение и сигнализирует о нем, таким образом, можно переходить к работе с этой деталью или же просто подсчитать количество проходящих по конвейеру деталей. Датчики могут быть разработаны для работы в определенной среде, при определенных температурных условиях, вибрациях и других факторах, присущих конкретной области применения.

Такие датчики чаще всего удовлетворяют особым требованиям конкретной отрасли или задачи.

Некоторые сферы промышленного производства требуют датчиков в специальном исполнении:

• Оснащенных защитой от взрыва в местах, где существует вероятность взрыва, например в шахтах, мукомольных производствах, в лакокрасочных, спиртовых и тому подобных цехах,
• Низкотемпературное исполнение для работых в условиях сильноотрицательных температур,
• Тропическое исполнение для работы в условиях жары, ультрафиолетового излучения, слишком сухого/ слишком влажного воздуха,
• Стойкость к агрессивным средам для работы в участках с кислотной/ щелочной средой,
• Устойчивость к налипанию измеряемого продукта,
• Стойкость к вибрации,
• Морское исполнение в соответствии с требованиями Российского морского регистра судоходства,
• Устойчивость при работе в средах высокого давления и ряд других специальных свойств и качеств.

Если рассматривать индуктивные датчики, то в дополнение к приведенным выше вариантам специального исполнения, есть ещё некоторые задачи, требующие соответствия определенным условиям эксплуатации:

• Преобразователи перемещения — это индуктивные датчики с аналоговым выходом, специально спроектированные для определения скорости, расстояния, а также направления движения,
• Датчики контроля минимальной скорости, разработанные для сигнализации о падении скорости движения конвейера или аналогичных устройств до заданной минимальной величины,
• Кольцевые датчики, конструктивной особенностью которых является размещение зоны чувствительности в центре датчика вокруг круглого отверстия, такая конструкция позволяет производить сортировку, выбраковку мелких изделий из металла.

Однако не всегда и не везде от датчиков требуется именно специальное исполнение.

Существует широкий ряд вполне обычных, не экстремальных условий в промышленном производстве, где нет необходимости в датчиках с особыми свойствами. Тогда следует обратить внимание на датчики так называемого общепромышленного исполнения. Поскольку их характеристики не должны соответствовать каким-то узким требованиям, такие датчики могут применяться более широко в самых разнообразных отраслях промышленности.

Общепромышленные датчики разрабатываются и конструируются с учетом широкого спектра применений, отвечая базовым требованиям различных областей промышленности.

Они обладают повышенной надежностью, защитой от влияния окружающей среды, пригодны для работы при переменных температурах и других условиях, характерных для общих промышленных процессов.

Таким образом, основные отличия между общепромышленным и обычным исполнением заключаются в универсальности, надежности и долговечности общепромышленных датчиков, а также в их способности работать в различных условиях без потери производительности и точности измерений. Общепромышленные датчики, как правило, также обладают повышенной степенью защиты от влаги, пыли, вибраций и других агрессивных факторов окружающей среды.

Специальный датчик может быть сфокусирован на решении конкретной проблемы, например, контроле температуры в определенной системе. В то время как общепромышленный датчик может использоваться в различных отраслях, например, в производстве, автомобильной промышленности, пищевой промышленности и т. д. Это делает их более универсальными, более доступными по стоимости, без ущерба для надежности и долговечности.

Среди индуктивных датчиков производства отечественной компании АО НПК ТЕКО представлена широкая линейка индуктивных датчиков в общепромышленном исполнении.

Новая серия индуктивных датчиков ТЕКО pro с параметрами общепрома:

• Ходовые размеры М4,5; М5;  М6; М8; М12;  М18; М30,
  
• Выполненные в надежном корпусе из латуни ЛС59 или нержавеющей стали,
  
• С допустимой температурой эксплуатации: от –25°C до 75°C,
  
• Со стандартным, а также и с увеличенным расстоянием срабатывания,
  
• По типу монтажа можно выбрать встраиваемые и не встраиваемые,
  
• С уровнем защиты от пыли и влаги - IP67,
  
• Подходят под напряжение питания 10-30 В DC,
  
• С номинальным рабочий током - от 100 мА,
  
• С комплексной защитой от короткого замыкания и переплюсовки,
  
• С различными типами выхода: PNP NO, PNP NC, NPN NO, NPN NC,
  
• Подходящие для подсоединения как через разъемное соединение, так и через кабель.

Наряду с универсальностью характеристик производитель обеспечивает высочайшее качество каждого изделия.

Общепромышленные индуктивные датчики ТЕКО серий ISN / ISB, а также индуктивные датчики Akusense изготавливаются в соответствии со стандартами качества Российской Федерации.