Статьи

В малоэтажном строительстве в настоящее время широко применяется современный материал - композитная арматура (также известная как стеклопластиковая арматура, композитно-полимерная, или просто стеклопластик).

Этот вид арматуры используют как замену традиционной металлической арматуре, например, при устройстве фундамента, усиления кирпичной кладки и кладки из пустотелых материалов, для изготовления стяжки и т. п.

Замена металлической арматуры на стеклопластиковую арматуру предполагает ряд значительных преимуществ и является выгодной и практичной альтернативой:

1. Легкость и уменьшение массы:

- стеклопластиковая арматура изготавливается из композитных материалов, которые обладают малым весом при довольно высокой плотности. По сравнению с металлом, стеклопластиковая арматура может быть в несколько раз легче, что упрощает транспортировку, подъем и работу с данным материалом. Это особенно полезно в строительстве больших площадей, например, складов или коровников или на объектах с ограниченными грузоподъемными возможностями.

2. Коррозионная стойкость:

- одно из наиболее значимых преимуществ стеклопластиковой арматуры - это ее превосходная коррозионная стойкость. В отличие от металлической арматуры, стеклопластик не разрушается и не меняет своих свойств при воздействии влаги или агрессивных химических сред. Это означает, что фундаменты и стены, в которых заменили металлическую арматуру на стеклопластик, имеют длительный срок службы, сохраняя первоначальную прочность.

3. Изоляционные свойства:

- стеклопластиковая арматура хорошо справляется с электроволновой изоляцией, что делает ее лучшим выбором для применения в конструкциях, где требуется защита от радиоволновой проводимости. Это особенно важно в строительстве медицинских и диагностических центров, где металлическая арматура может создавать проблемы с надежной и безопасной работой оборудования или в военных объектах. А так как стеклопластиковая композитная арматура абсолютно неэлектроповодна, она особенно рекомендована для строительства контрольно-диспетчерских пунктов аэропортов, сооружений связи, отделений магнитно-резонансных исследований больниц, железнодорожных переездов, военных объектов, нуждающихся в радиолокационной невидимости и ряда других структур.

Замена металлической арматуры стеклопластиковой арматурой предлагает ряд значимых преимуществ, включая легкость, прочность, устойчивость к коррозии, долговечность и экономическую эффективность. Это позволяет не только улучшить качество и долговечность конструкций, но и снизить общие затраты на строительство и обслуживание.

Однако при замене металлической арматуры стеклопластиковой арматурой следует учитывать принцип равнопрочной замены.

• Это не замена металла на стеклопластик одного и того же диаметра,
• Равнопрочная замена предполагает замену с полным сохранением прочностных характеристик, не выше, и не ниже. В случае с композитной арматурой замена осуществляется с понижением диаметра.

Это объясняется тем, что при равных диамерах прочностные характеристики стеклопластиковой арматуры выше, чем у металлической.

Соответственно, если использовать замену размер в размер, то получится замена с превышением, что является неоправданным расточительством.  Поэтому металлический стержень диаметром 8 мм заменяется композитным диаметром 6 мм, металлический стержень диаметром 10 мм заменяется композитным диаметром 8 мм.

Этот принцип применим к стеклопластиковой арматуре, изготовленной по ТУ. Если вы планируете использовать стеклопластиковую арматуру, изготовленную по ГОСТу, равнопрочная замена допускает понижение в диаметре на два размера. То есть металлический стержень диаметром 16 мм заменяется композитным диаметром 12 мм, металлический стержень диаметром 14 мм заменяется композитным диаметром 10 мм и так далее.

Однако рекомендуем помнить, что некоторые компании предлагают стеклопластиковую арматуру, изготовленную по «спецТУ». Это арматура тоньше диаметром, чем сделанная по ТУ, и тем более по ГОСТу. Принцип равнопрочной замены в этом случае не работает, заменять следует размер в размер, а лучше вовсе не применять арматуру, сделанную по сомнительным стандартам.

Как правило, проекты домов для малоэтажного строительства предписывают применение металлической арматуры диаметром 16-14 мм, а это значит, что стеклопластиковая арматура диаметром 12-10 мм будет отличной заменой. Для таких сооружений, как гараж, баня, помещение для животных и тому подобного металл диаметром 12-10 мм заменяют композитом диамером 10-8 мм.

Поскольку равнопрочная замена предполагает замену с понижением диаметра, это позволяет сэкономить без ущерба прочности и надежности будущего сооружения, облегчить и ускорить работы по устройству фундамента и обеспечить долгий срок службы вашим постройкам.

Установка химических анкеров может сильно отличаться в зависимости от материала основания. Необходимо учесть эти особенности при монтаже.

Различные виды оснований, в которых может применяться крепление химическим анкером:

• Бетон
  

Из вспомогательного требуется: железная щётка, насос.
- Отверстие выполняется чаще всего перфоратором, затем его продувают от пыли и мусора насосом, затем металлической щёткой (будьте осторожны, щётки острые) прочищают отверстие, помимо функции очистки прочистка щёткой добавляют шероховатости поверхности что улучшает адгезивные свойства, что повышает допустимую нагрузку на химанкер,

- После этого необходимо ещё раз продуть отверстие,

- После этого в отверстие (от дна, если длины носика не хватает то необходимо использовать удлинитель) заливается необходимое количество химического состава (мерные метки на тубусе помогут отмерить нужный объём),

- После этого можно вставить шпильку вкручивающими движениями, и дать затвердеть, таблица отверждения как правило находится на самом тубусе,

- После полного отверждения можно прилагать нагрузку.

Для бетона подходят все модели химического анкера Himtex (в том числе капсулы), необходимо лишь подобрать подходящий по нагрузке, так как бетон достаточно прочный. 

• Полнотелый кирпич
  

Практически точно также, как и у бетона. За исключением того, что кирпич более хрупкий, нежели бетон. Можно, конечно, использовать самый прочный химический анкер, например Himtex PE-500, но при превышающих нагрузках произойдёт скорее разрушение кирпича, нежели химического анкера. И это будет и с высокопрочным PE-500, и со специально предназначенным для кирпича химическим анкером Himtex Fix. Результат будет одинаковым, но разница в цене значительная.

Это тот самый случай когда дешевле - не значит хуже.

• Пустотелый кирпич

Из вспомогательного требуется: пластиковая гильза.

- Отверстие следует делать аккуратно, чтобы не сломать перегородки кирпича, так как за них будет удерживаться химический анкер,

- В отверстие вставляется пластиковая гильза,

- В гильзу (от дна) подаётся хим состав. Следует обратить внимание что, расход для гильз иной (ознакомьтесь с инструкцией), учтите это при монтаже,

- Далее в гильзу вставляется шпилька. Химический состав просачивается через сетку равномерно, что позволяет ему закрепиться за стенки перегородок в кирпиче и обеспечить хорошее сцепление,

- Без гильзы монтаж в пустотелом кирпиче невозможен, так как химсостав просто упадёт на дно.

Выбор химанкера для пустотелого такой же, как и для полнотелого, нет смысла устанавливать хим анкер для бетона, надеясь на прочность бетонного анкера, так как нагрузка ложится не только на химанкер, но и на само основание, а кирпич явно далёк от бетона по допустимой нагрузке.

• Газобетон

Из вспомогательного требуется: центрирующая втулка.

- При выполнении отверстия необходимо сделать его конусообразным вращая кончик сверла по кругу. Это увеличит площадь контакта хим состава, так как газобетон рыхлый и что угодно держится в нём крайне плохо,

- Отверстие необходимо особенно тщательно продуть, чем оно чище, тем прочнее будет крепление,

- В отверстие необходимо вставить центрирующую втулку, после чего заполнить хим составом, практически полностью,

- Далее нужно вставить шпильку, подождать, затем можно приложить нагрузку. 

• Специфический монтаж. Под водой

Это могут быть работы целиком под водой (водолазные), а также работы в отверстиях, которые заполнены водой и нет времени ждать пока отверстие высохнет. Для таких целей подойдёт HIMTEX PURE EPOXY 500 (PE-500). Его химический состав обеспечивает отверждение и отличное сцепление даже под водой. Застывает он дольше, но более текучий, что позволяет ему заполнить даже очень глубокое отверстие. По застыванию получается очень прочное крепление, на которое возможно установить башенные краны, и многое другое.

Особенности монтажа химического анкера в различных типах оснований:

• НЕ стоит думать, что пластиковая гильза делает любое отверстие лучше, и пытаться вставить его в полнотелое основание. Так будет хуже,
  
• Не стоит осуществлять монтаж по схеме: “делаем отверстие, устанавливаем хим анкер, делаем отверстие, устанавливаем хим анкер, и тд…”
  Химические анкера отверждаются довольно быстро, и придётся выкидывать носик-насадку и ставить новую (даже если состав долгоотверждаемый), снова выдавливать 10 см состава, и это в дополнению к тому, что уже был выброшен в носике. Правильно сначала сделать все отверстия, подготовить их, подготовить шпильки, и только после всех приготовлений начинать монтаж.

При монтаже в потолке, не подойдут текучие и долгоотверждаемые составы вроде PE-500, и так как они просто вытекут из отверстия. Используйте VESF PROFI 200 для этих целей.

Уровнемеры – это датчики, которые необходимы для измерения и контроля уровня жидкостей или сыпучих материалов в резервуарах, баках, и других емкостях.

Они имеют широкое применение в различных отраслях, включая промышленность, сельское хозяйство, строительство, также используются в жилищном хозяйстве и бытовых ситуациях.

Также их называют датчиками уровня или преобразователями уровня.

Следует отличать от сигнализаторов уровня. Основное различие уровнемеров от сигнализаторов уровня в том, что сигнализатор показывает наличие/ отсутствие уровня в заданной точке, а уровнемер дает непрерывное изменение уровня.

Сигнализатор определит, скажем, перелив жидкости в резервуаре или падение уровня ниже заданной нормы.

Датчики уровнемеры работают на различных принципах и технологиях. Вот несколько примеров:

• Поплавковые датчики: Эти датчики используют поплавок, который всплывает или опускается под влиянием изменяющегося уровня жидкости. Поплавок связан с выходным сигналом, который указывает на текущий уровень.
• Капаситивные датчики: Они измеряют изменение емкости в зависимости от уровня жидкости. Когда уровень меняется, емкость тоже меняется, что позволяет определить уровень.
• Ультразвуковые датчики: Эти датчики излучают ультразвуковой сигнал вниз и измеряют время, которое сигнал занимает, чтобы вернуться от поверхности жидкости. По этому времени определяется уровень.
• Гидростатические датчики: Они используют давление жидкости на определенной глубине для определения уровня. Чем больше давление, тем глубже жидкость, и наоборот.
• Оптические датчики: Эти датчики используют световой сигнал, который проходит через среду и отражается от поверхности жидкости. Измерение времени, требующегося для отраженного сигнала, позволяет определить уровень.

Датчики каждого типа подходят для различных условий использования и подбираются в зависимости от конкретных задач в сфере применения устройств.

Применение датчиков уровнемеров:

• Датчики уровнемеры находят применение во многих областях.
• В промышленности они используются для мониторинга уровня сырья, химических веществ и топлива.
• На сельскохозяйственных предприятиях – для контроля за уровнем воды в баках оросительных систем.
• В бытовых условиях они могут быть установлены в баках для воды, сточных жидкостей или масла.

Важно также отметить, что с развитием технологий датчики уровнемеры становятся все более точными, надежными и даже автоматизированными.

Например, некоторые современные датчики могут отправлять данные о текущем уровне на мобильные устройства через интернет, что позволяет операторам мониторить уровень удаленно.

СКБ ИНДУКЦИЯ - российский производитель измерительных приборов и автоматики, предлагает как уровнемеры,

так и сигнализаторы уровня. Уровнемеры этой компании имеют широкий спектр применений и предлагают решения для различных сфер промышленного и бытового использования.

СКБ ИНДУКЦИЯ предлагает несколько линеек уровнемеров, каждая из которых имеет свои особенности и преимущества:

1. Поплавковые герконовые датчики уровня:

- Поплавковые герконовые датчики уровня – работают на основе принципа действия геркона, электромеханического переключателя, который реагирует на изменение положения поплавка, поднимающегося или опускающегося вместе с уровнем жидкости.

Геркон (герметичный контакт) – специальное устройство, которое имеет два состояния: разомкнутое и замкнутое. Когда уровень жидкости достигает предустановленной точки, поплавок, к которому прикреплен геркон, меняет положение и переключает состояние геркона. Это электрическое изменение состояния геркона позволяет определить уровень жидкости. Этот принцип используется в Поплавковом герконовом датчике для контроля уровня жидкости DFG 40.25-B1-NO-41.12-M12X1.

2. Ёмкостные датчики уровня:

- Ёмкостные датчики уровня — принцип действия основан на принципе измерения изменения емкости конденсатора, вызванного присутствием вещества. При наличии жидкости уровень её влияет на емкость и, следовательно, на электрическое значение, которое можно измерить. Могут использоваться для отслеживания уровня как жидких, так и сыпучих сред.

Емкостные датчики погружного типа, например, ЕУ01-NO-NPN-G3/8 (12X18H10T) используются для контроля уровня жидкостей различной плотности, а также сыпучих сред.

3. Оптические датчики уровня жидкости - используют световой сигнал, который отправляется в среду, и основываются на его отражении или преломлении от поверхности жидкости. Измерение времени, требующегося для отраженного или преломленного сигнала, позволяет определить уровень жидкости.

4. Датчики уровня жидкости серии DP — в качестве чувствительного элемента в датчиках этой серии применяется позистор, который может быть нагрет током небольшой величины. Стоит уровню жидкости достичь позистора, наступает охлаждение, уменьшается показатель сопротивления, а ток, напротив, увеличивается, вследствии чего меняется коммутационный статус устройства.

5. Датчики уровня жидкости серии СУЖ — сигнализаторы уровня жидкости. Их основная функция заключается в предоставлении оповещений или сигналов при достижении определенных критичных уровней.

Сигнализаторы уровня могут быть настроены для определения различных точек уровня, как минимум и максимум. Когда уровень жидкости достигает предварительно заданной точки, сигнализаторы уровня инициируют сигнал, уведомляя оператора об изменении уровня.

СКБ ИНДУКЦИЯ является надежным поставщиком измерительного оборудования, уровнемеры, произведенные на этом предприятии, отвечают высоким стандартам качества и надежности. Все уровнемеры СКБ ИНДУКЦИЯ проходят необходимые испытания и сертификацию, для гарантии их соответствия принятым в России требованиям безопасности и надежности.

Композитная арматура (также известная как стеклопластиковая арматура, композитно-полимерная, или просто стеклопластик) представляет собой материал, в настоящее время широко используемый в строительстве и других отраслях.

Он состоит из усилительных волокон, таких как стекловолокно или стеклоровинг, и связующего материала, такого как полимерная смола или компаунд. Технология изготовления позволяет получить высокопрочный, долговечный, устойчивый к коррозии и разрушению от влаги материал.

Изобретение стеклопластиковой арматуры связано с развитием композиционных материалов в середине XX века. Хотя точная дата изобретения стеклопластиковой арматуры спорна, композиты на основе стекловолокна начали активно развиваться в 1940-х и 1950-х годах.

Один из ключевых моментов в истории стеклопластика - это изобретение стекловолокнистой арматуры в СССР в 1960-х годах. Это изобретение открыло новые возможности в строительстве и промышленности. Стеклопластиковая арматура отличается высокой прочностью и хорошей адгезией с цементом, что позволяет использовать ее в качестве альтернативы традиционной металлической арматуре.

Наиболее распространено применение стеклопластиковой арматуры в малоэтажном строительстве, при этом есть 4 способа применения в частном строительстве:

- в фундаменте;

- в качестве маячков для гарантии ровной кладки стен;

- для армирования пола;

- для усиления стенной кладки.

В процессе строительства домов, гаражей, сельскохозяйственных построек и тому подобного при выборе стеклопластиковой арматуры для армирования фундамента следует учитывать принцип равнопрочной замены — если по проекту предусмотрена металлическая арматура диаметром 14-16мм, замена производится композитом диаметром 12мм, если металлическая диаметром 12мм, то заменяют композитом диаметром 10мм и так далее. Замена производится диаметром на порядок меньше, поскольку прочностные характеристики стеклопластиковой арматуры выше, чем у металлической арматуры. Если делать замену металла стеклопластиком размер в размер, вы получите превосходящую замену. Так делать можно, если есть желание, однако технически необходимости в превосходящей замене нет, получится просто неоправданный расход денег.

Также в строительстве частного дома при возведении стен из кирпича, шлако- и пеноблоков, пено- и газобетонных блоков стеклопластиковая арматура применяется в качестве маячков для контроля одинакового расстояния между рядами кирпичей или блоков в кладке.

Для этого на ряд уложенных блоков или кирпичей продольно укладываются стержни арматуры диаметром 4мм или 6мм. Один стержень укладывается на расстоянии 3-4см от внешнего (обращенного на улицу) края блока, второй стержень - на расстоянии 3-4см от внутреннего (обращенного в дом) края блока.

Затем сверху наносится необходимое количество раствора или клея, на раствор укладывается новый ряд кирпичей или блоков и придавливается. Таким образом, следующий ряд блоков будет с двух боков опираться на арматурные стержни, что позволит соблюсти безупречно одинаковое расстояние между рядами блоков в кирпичной стене.

В частном строительстве лучший вариант для устройства пола — бетонная стяжка.

Стяжка позволяет получить ровный пол, однако надо учитывать, что бетон обладает невысокими показателями на растяжение и изгиб. В жилом доме бетонный пол не будет подвергаться интенсивным нагрузкам, однако если вы строите гараж, коровник или тому подобное помещение, лучше усилить прочность пола армированием. Армирование позволяет бетону выдерживать больше динамических и вибрационных нагрузок без растрескивания.

Для усиления бетонной или цементно-песчаной стяжки, рекомендуется использовать композитную арматуру малого диаметра. Также можно взять готовую сетку.

Сначала укладывается гидро- и теплоизоляция, если она предусмотрена в проекте, затем равномерно по всей поверхности расставляются пластиковые подставки — фиксаторы арматуры, из расчета 4-10 штук на квадратный метр, чтобы поднять армирующий слой на одинаковое расстояние от основания. На фиксаторы укладываются вдоль и поперек будущей стяжки арматурные стержни из композитной арматуры, места перекрещиваний связывают вязальной проволокой, или сетка, если вы используете сетку.

Задать уровень нужно при помощи маячков, после этого уже по уровню распределяется бетон, разравнивается и затирается. Готовая стяжка просушивается в течение месяца, за это время полы наберут необходимую прочность.

При возведении стен из блочных материалов, например, кирпича, пеноблоков, шлакоблоков, необходимо укреплять ряды кладки армопоясами, чтобы усилить надежность конструкции и предотвратить растрескивание по стенам.

В частном строительстве рекомендуется применять для армирования стен композитную арматуру — этот материал не отводит тепло, а значит, не образует мостики холода; упругие качества композитной арматуры позволяют забирать на себя деформационные нагрузки при эксплуатации дома, что значительно уменьшает риск возникновения температурно-усадочных дефектов.

Немаловажно, что в отличие от металла, композитные материалы устойчивы к агрессивным кислотным и щелочным средам и коррозии, он не подвержен постепенному разрушению под действием щелочной среды бетонного раствора.

Правила армирования кладки:

• При усилении кладки композитной арматурой обязательно армируется 1й ряд блоков. Арматурные стержни нужно укладывать в 2 слоя параллельно друг другу,
• Также в обязательном порядке армируются участки под оконными проемами, и там, где опираются перемычки,
• В местах перекрытий, и под стропилами необходимо сделать обвязной армопояс,
• В остальных местах для кирпичной кладки достаточно армировать композитными стержнями каждый 5й ряд,
• Если стена длиной более 6 м, то армируют каждый 4-й ряд,
• Для кладки из пеноблоков, пено- и газобетона армировать нужно каждый 4й ряд,
• Если в каких-то местах в дальнейшем предполагается повышенная нагрузка, армирование этих участков также необходимо.

Использование в малоэтажном строительстве современных материалов, таких, как композитная стеклопластиковая арматура, поможет вам построить крепкий, надежный дом, свести к минимуму риск возникновения усадочных деформаций и теплопотерь.

Крепление с помощью химического анкера является самым надёжным способом для закрепления ответственных конструкций, где возможны высокие нагрузки.

Но какой использовать, капсулы или картридж?

В данной статье постараемся ответить на этот вопрос на примере химических анкеров Himtex.

В обоих случаях начинается с подготовки отверстия. Его необходимо сделать на определённую глубину, и прочистить.

Особенности применения химических картриджей Химтекс:

Картридж представлен, как правило, в пластиковом корпусе. Внутри находятся раздельно друг от друга, упакованные в мешочки два состава: смола и отвердитель. Для смешивания этих двух составов используется специальный носик с шнеком. Проходя через шнек составы равномерно смешиваются. За счёт того, что состав на выходе из носика уже перемешан, он не будет вытекать, например, из отверстия в потолке.

Для выдавливания состава из картриджа потребуется специальный пистолет - для некоторых тубусов 300 мл может подойти обычный для жидких гвоздей/силикона. Но из за того, что химический анкер гораздо более густой, есть вероятность сломать ручку пистолета, так как обычные пистолеты не предназначены для таких нагрузок. Рекомендуется использовать специализированные, они отличаются усиленной конструкцией из толстого металла. Для картриджей 400 мл и 500+ нужны специальные пистолеты, которые подходят как правило только для них.

На корпусе картриджа химического анкера есть отметки для того, чтобы можно было точно понять, какое количество в данный момент в тубе, и соответственно подать точное количество в отверстие. Для его расчета необходимо свериться с таблицей расхода химического состава.

После подачи химического состава необходимо закручивающим движением вставить шпильку - рекомендуется использовать перфоратор, но при использовании картриджей это не обязательно. При заполнении отверстия необходимо сразу же вставить шпильку, так как процесс отверждения уже начался. Также если не использовать картридж более 15 минут, то носик с шнеком необходимо выкинуть и использовать новый (следует помнить, что первые 10 см состава не используется, так как они не достаточно перемешаны).

Особенности применения химических капсул Химтекс:

Капсулы поставляются в стеклянном корпусе - капсула состоит из 2-х колб, где внешняя колба содержит смолу и армирующие элементы, а во внутренней колбе отвердитель.

Глубина отверстия очень важна при использовании капсулы, ее необходимо строго соблюсти. На одно отверстие используется одна капсула, что позволяет точно рассчитать необходимое количество, но мы рекомендуем взять некоторый запас на случай внештатных ситуаций.

Колба вставляется в отверстие, затем туда вставляется специальная шпилька, закреплённая в перфораторе за шестигранную головку. Перфоратор шпилькой разбивает колбы и их составы смешаются. Шпилька так и остаётся в отверстии, на неё после отверждения осуществляется крепёж - так как смола при разбивании колбы всё ещё очень текучая (так как не успевает смешаться с отвердителем), использование капсул в потолке запрещается, также невозможно использовать капсулы в пустотелом кирпиче.

Большинство капсул содержат в себе высокопрочные составы, которые используются для очень больших нагрузок, и их нерационально использовать для креплений в кирпиче/газобетоне, так как при сильной нагрузке вначале сломается сам кирпич.

Часто капсулы используют при дорожных работах, при монтаже отбойников, в работе с госзаказами, где важно точное количество. При использования капсул имеется возможность после подготовки отверстий вставить в нужные отверстия капсулы, и разбить их когда потребуется. Это большой плюс, так как нет необходимости в спешке, как в случае с картриджами.

Как следует сделать выводы?

• Для использования картриджей требуются специальные пистолеты, для капсул же обязательным является перфоратор,
• При использовании крепежа в потолке единственный способ это использование картриджей,
• Если крепёж необходимо сделать в кирпиче/газобетоне, или  если на крепёж не будут прилагаться сверхвысокие нагрузки, то лучше использовать картриджи,
• У картриджей широкий выбор составов, можно подобрать подходящий по времени отверждение и т.д., у капсул этот выбор ограничен,
• Если необходимо крепление под малые нагрузки, то используя картриджи с составами PE либо PESF, можно обойтись малыми финансовыми расходами,
• При использовании капсул нет потребности в спешке установки шпилек, что даёт возможность ещё раз перепроверить всё перед самим монтажом шпильки.

Сельское хозяйство в современном виде является отраслью, где все больше применяются высокотехнологичные решения с применением специальной контрольно-измерительной техники.

Автоматизация применяется в таких направлениях сельского хозяйства, как животноводство, рыбоводство, пчеловодство, грибоводство, кормопроизводство, семеноводство, растениеводство и земледелие.

Эффективность в этих отраслях невозможна без точного контроля климатических условий, таких, как температура, влажность, содержание углекислого газа в воздухе и других.

Контроль и поддержание оптимальных параметров окружающей среды является необходимым условием для нормального развития как живых организмов, так и растений. А также при переработке и сохранении семян, кормов и прочего.

Поэтому приборы, которые применяются в сельском хозяйстве, должны отвечать максимальным требованиям точности измерений и надежности исполнения.

Датчики температуры и влажности играют важную роль в сельском хозяйстве, помогая сельским хозяйственным предприятиям повышать производительность и оптимизировать условия содержания растений и животных.

Датчики температуры и влажности применяются в следующих целях:

• Мониторинг климата в теплицах и оранжереях: В теплицах и оранжереях датчики температуры и влажности помогают контролировать микроклимат и создавать наиболее подходящие условия для роста растений. Если температура становится слишком высокой, датчики могут активировать системы охлаждения. Если влажность снижается до критического уровня, датчики могут включить системы увлажнения,
• Оптимизация полива: Датчики влажности почвы позволяют определить, когда необходимо производить полив. Это позволяет сэкономить воду, уменьшить затраты и снизить риск избыточного увлажнения или засушивания почвы,
• Контроль микроклимата на полях: Установка датчиков температуры и влажности на полях помогает следить за изменениями погодных условий. Это дает возможность более эффективно планировать сев и уборку урожая, учитывая текущие климатические условия,
• Контроль здоровья животных: Важно следить за условиями, которые окружают животных на ферме. Датчики температуры и влажности могут помочь обнаружить неблагоприятные условия, такие как перегрев или переохлаждение животных, что позволяет принять меры для предотвращения заболеваний и стресса у животных,
• Прогнозирование и анализ данных: Собранные данные от датчиков могут быть использованы для прогнозирования роста растений и урожайности, а также для анализа эффективности сельскохозяйственных методов. Это помогает принимать более обоснованные решения для оптимизации производства,
• Снижение рисков: Контроль параметров окружающей среды с помощью датчиков позволяет своевременно реагировать на изменения, связанные с погодой и климатом. Это позволяет уменьшить риски потерь урожая и повысить общую стабильность сельскохозяйственного предприятия.

Такие датчики обычно подключаются к специализированным системам мониторинга и автоматизации, которые обрабатывают данные и предоставляют информацию для принятия решений. Применение датчиков температуры и влажности в сельском хозяйстве способствует повышению эффективности производства и улучшению контроля за окружающей средой.

Отечественный производитель средств автоматизации НПК ТЕКО имеет огромный опыт в разработке и производстве приборов и датчиков, востребованных практически во всех областях промышленности и сервиса. Разработка и производство датчиков для сельского хозяйства входит в число приоритетных направлений предприятия.

Для сельского хозяйства НПК ТЕКО предлагает:

• Датчики температуры и влажности,
  
• Датчики углекислого газа,
• Датчики уровня, в том числе не реагирующие на пену,
• Оптические датчики для определения наличия/отсутствия объекта, оптические датчики для подсчета количества и многие другие.

Высокая точность измерений датчиков температуры и влажности обеспечивается за счет применения готовых чувствительных элементов, тщательно откалиброванных производителем. А также за счет тестирования каждого датчика в камере влаги и температуры.

Абсолютная погрешность датчика составляет всего ± 3%RH, ± 0,5°С.

Если говорить об импортозамещении, некоторые производимые ТЕКО датчики являются высококачественными аналогами зарубежных датчиков влажности и температуры производителей Rotem и SCOV:

• SHT Z51P5-41P-LZ датчик влажности/температуры 0...10В это полный аналог DOL 114 SCOV
• SH Z51P5-33P-Z датчик влажности 0...3В является аналогом RHS-10plus (Rotem)
• SH Z51P5-31P-LZ датчик влажности 0...10В (аналог DOL 14, DOL 14HQ (SCOV), RHS-10 (Rotem).

Новинка в собственных разработках НПК ТЕКО – датчик углекислого газа SC3 ICXP4, отличающийся рядом непревзойденных характеристик:

• Диапазон измерения 10 000 ppm наиболее подходит для птичников и других помещений животноводческого назначения;
• Герметичный корпус со специальной мембраной обеспечивает высокую степень защиты от загрязнений и влаги;
• Трехцветный индикатор дает возможность оперативно оценить текущий режим работы датчика;
• Высокая точность и стабильность на долгий срок в течение всего срока службы (≥10 лет) не придется проводить периодическую калибровку за счет использования специального сенсора СО2 с двухканальным детектором. Сенсор прошел калибровку на заводе-изготовителе.

SC2 IXP4-32P-LZ-S4 является 100% функциональным аналогом датчика DOL17 от производителя из Германии Big Dutchman.

SC3 ICXP4-33P-10-LZS4 является аналогом датчика DOL19 от производителя из Германии Big Dutchman.

Емкостные датчики уровня типов CSN G88, CSN GF89, CSN E88, CSN EF89 с задержкой срабатывания и релейным выходом применяются для контроля уровня заполнения кормушек комбикормами, а так же для контроля наличия и уровня различных сыпучих и жидких материалов.

Емкостные датчики уровня серии CSN E81A, CSN E87P без задержки срабатывания используют для контроля уровня насыпаемых веществ (корма, зерна и др.) в бункерах. 

Емкостные датчики уровня CSN I71 предлагаются для контроля уровня сыпучих веществ. Особая форма гладкой поверхности исключает налипание материала на чувствительную поверхность сенсора.

Оптические датчики PSR-YC10DNBR-E2 и Оптические датчики OV A43A5-31N-R150-LZ применяются в производстве яйца для определения наличия/ отсутствия яйца в ячейке.

Датчик уровня жидкости, не реагирующий на пену CSNP EC51S8 применяется в молочном производстве, когда важно определить уровень молока в баках, без учета уровня пены, которая неизбежно образуется на поверхности.

Самые разнообразные датчики и приборы нашли своё применение в каждом из важных направлений сельского хозяйства. Применение контрольно-измерительных средств позволяет сельскому хозяйству становиться технологически всё более развитой отраслью, помогает добиваться стабильных, хорошо прогнозируемых результатов.

Работа любой электроаппаратуры основана на действии контактов — тех поверхностей, которые замыкают/ размыкают электрическую цепь.

Важной задачей в совершенствовании электроаппаратуры является развитие способов предохрания области контактов от загрязнений, влаги, и нежелательных механических воздействий. В результате в середине прошлого столетия были разработаны магнитоуправляемые «герметичные контакты» - герконы. Также их называют «герметизированные контакты» (герметизация достигается за счет помещения контактной группы в полностью герметичную стеклянную колбу).

Контакты в данном случае представляют собой магнитные сердечники, их внутренние срезы впаяны в торцы стеклянной колбы, а наружные подключаются к внешней электроцепи. Внутри колбы создается практически вакуум посредством откачки воздуха, или же колба заполняется каким-либо инертным газом.

Герконы в зависимости от устройства контактной группы бывает следующих типов:

• Нормально-разомкнутые, когда действует магнитное поле — контакты замыкаются, когда воздействие поля прекращается, контакты размыкаются,
• Нормально-замкнутые, наоборот, когда действует магнитное поле — контакты разомкнуты, когда воздействие поля прекращается, контакты замыкаются,
• Переключающие, в этом типе герконов, помимо двух контактов есть еще и третий контакт, на который геркон переключается, когда магнитное поле на него действует,
• Также по технологическому исполнению герконы делятся на сухие и ртутные.

В сухих в колбах либо вакуум, либо газ, а в ртутных имеется малое количество ртути, что позволяет значительно уменьшить переходное сопротивление и вибрацию контактов в моменты коммутации, что улучшает качество контакта в целом и продлевает срок службы геркона.

Срабатывание происходит при воздействии магнитного поля, обладающего достаточной напряженностью для возникновении коммутации. Такое поле может быть создано простым магнитом или электромагнитом. По прекращении воздействия контактная группа возвращается к исходному положению.

Герконы применяются в конструкции герконовых датчиков.

По режиму работы такие датчики делятся на моностабильные и бистабильные:

• Моностабильный. Особенность моностабильного герконового датчика заключается в срабатывании геркона, когда расстояние между датчиком и магнитом уменьшается, а напряженность поля в зоне чувствительности датчика наоборот, увеличивается,
• Бистабильный. Работа бистабильного герконового датчика основана на «запоминании» предшествующего состояния.

Геркон, который при определенном воздействии встроенного магнита имеет нормально разомкнутые контакты, может существовать в двух состояниях – в нормально-замкнутом, или же в нормально-разомкнутом. В данных состояниях геркон может находиться до тех пор, пока не подвергнется следующему воздействию. Когда внешнее, строго определенное по отношению к внутреннему, магнитное поле воздействует на внутреннее поле, контакты геркона переключаются самостоятельно. Это переключение даже не требует подключения питания к датчику.

Герконовые датчики, или бесконтактные выключатели, широко используется в самых разнообразных областях:

• Например, в промышленности герконовые датчики применяются для контроля положения и позиции различных механизмов, а также для обнаружения сбоев или неисправностей в системах. Они могут использоваться в автоматических дверях, лифтах, конвейерах, робототехнике и т.д.,
• В электронике герконовые датчики широко применяются в телефонах, компьютерах и других устройствах для контроля состояния и переключения режимов работы. Также они используются для обнаружения открытия или закрытия крышек, дверей и окон,
• В сфере безопасности герконовые датчики могут быть использованы для обнаружения взлома или несанкционированного доступа к помещениям. Они могут быть установлены на дверях, окнах, сейфах и других объектах, которые должны быть защищены от несанкционированного доступа,
• Герконовые датчики также могут использоваться в автомобилях для контроля статуса открыто/ закрыто дверей транспортного средства, капота и багажника. Они позволяют автоматически определить, если какой-либо из этих элементов остался открытым.

Отечественный производитель СКБ Индукция с 2004 года предлагает российским компаниям широкий выбор датчиков собственного производства, в том числе различные виды герконовых датчиков.

Линейка герконовых датчиков представлена моностабильными, бистабильными, датчиками стандарта NAMUR, датчиками уровня жидкости, датчиками оборотов, датчиками для пневмоцилиндров, датчиками на переменное/ постоянное напряжение и датчики с внутренней магнитной системой. Эти датчики также подходят для импортозамещения, особенно это актуально в настоящее время, когда бывает невозможно найти датчик на импортное оборудование.

Широкий ряд характеристик позволяет подобрать нужный вам датчик для аналоговой замены импортных выключателей, как герконовых, так и индуктивных, емкостных, оптических:

• Герконовые поплавковые датчики уровня применяются для контроля и поддержания заданного уровня в емкостях с различными типами жидкостей,
• Взрывобезопасные бесконтактные герконовые выключатели стадарта NAMUR служат для обеспечения бесконтактной коммутации в промышленном оборудовании во взрывоопасных условиях. Необходимость в этих датчиках есть на производствах, где в воздухе присутствует пыль, например в мукомольных цехах, или образуются горючие испарения, как при изготовления различных спиртов, лакокрасочной продукции т.п.,
• Бесконтактный герконовый выключатель для пневмоцилиндра применяется с целью контроля положения поршня пневмоцилиндра и его перемещений,
• Герконовые датчики оборотов (или датчики частоты вращения) для автотранспорта позволяют подсчитать количество оборотов двигателя.

С тех пор, как для укрепления строительных конструкций начали применять армирование металлическими деталями, технологии строительства многократно усовершенствовались.

Однако и по сей день для армирования бетонных, кирпичных и прочих строительных конструкций применяют главным образом металлическую арматуру с поперечным ребристым сечением. Применение арматуры позволяет усилить прочность бетонной плиты, улучшить характеристики фундамента, компенсирует растягивающие и сжимающие воздействия, уменьшая растрескивание и разрушение бетонной основы.

Металлическая арматура используется по всему миру, является традиционным материалом, имеет как свои преимущества, так и недостатки. Основной и существенный недостаток — металлическая арматура быстро ржавеет, коррозия уменьшает прочность металла, и соответственно всей армируемой конструкции.

Также к недостаткам можно отнести большой вес этого материала, применение большого количества арматуры требует привлечения специальной погрузочной техники. Кроме того, большие диаметры металлической арматуры поставляются в прутах максимальной длины 12 метров, соответственно получается много мест сращивания при укладке арматурной карты.

С 70-х годов прошлого столетия в строительстве начали применять новый армирующий материал — арматуру из стеклопластика, или композитную полимерную арматуру.

Новый стройматериал, в отличие от металла, совершенно не подвержен разрушающему воздействию влаги — коррозия на композите не появляется никогда. Вес такой арматуры в разы меньше, чем вес аналогичного количества металлической арматуры, и она упакована в бухты по 50м, это важное преимущество позволяет существенно сэкономить на доставке стеклопластиковой арматуры к строительной площадке.

Стеклопластиковая арматура также выпускается различных диаметров

От 4 мм до 20 мм, а под заказ и выше. Как правило, основное применение арматуры из композита — это армирование фундамента в частном малоэтажном строительстве. Для этих целей применяют арматуру диаметром 8 мм (армирование фундамента под гараж, баню, приусадебные постройки и прочие одноэтажные сооружения), и диаметром 10-12 мм под армирование фундамента жилого дома.

Диаметры свыше 12 мм используют в дорожном строительстве, берегоукреплении, и прочих областях, предусматривающих различные нагрузки. Диаметры менее 8 мм также используют в малоэтажном строительстве, но не в фундаменте с двумя картами. Самый тонкий диаметр стеклопластиковой арматуры 4 мм, такая арматура упаковывается в бухты по 100 метров, очень удобно нарезать стержни нужной длины.

Стеклопластиковая арматура диаметром 4 мм может применяться в следующих целях:

• Для армирования бетонных или цементно-песчаных стяжек,
• Для армопоясов стенной кладки из кирпича, шлакоблоков, пеноблоков и тому подобных материалов,
• Для установки в качестве маячков кирпичной кладки,
• Для изготовления шпалер.

Для армирования кладки обычно использовали металлическую арматуру.

Однако если есть выбор, лучше остановиться на стеклопластике, ведь металл хорошо проводит тепло и тем самым создает мостик холода, из-за этого энергоэффективность жилого дома уменьшается. Со стеклопластиковой арматурой этого не происходит, материал не теплопроводен, а значит, тепло не будет отводиться на улицу, а останется внутри вашего дома.

Кроме того, упругость композитной арматуры позволяет стержням забирать на себя деформационные воздействия при эксплуатации сооружения, значительно сокращая риск возникновения усадочных дефектов из-за перепадов температуры. Также, в отличие от металла, стеклопластиковая арматура устойчива к агрессивным средам и коррозии, поэтому не подвергнется постепенному разрушению под действием щелочной среды бетонного раствора.

Для армирования кладки стен рекомендуется стеклопластиковую композитную арматуру диаметром 4 мм, максимум 6 мм. Стержни большей толщины увеличат расстояние между рядами кладки, это может уменьшить прочность возводимой стены.

Также стеклопластиковую арматуру диаметром 4 мм можно использовать для армирования стяжки при устройстве пола в жилых и нежилых помещениях. Бетонная стяжка позволяет получить ровный пол как на очень стабильном основании, так и на несколько подвижном основании.

При этом надо учитывать, что сам по себе бетон не самый прочный материал, его показатели на растяжение и изгиб не слишком уж велики. В жилом помещении это не вызовет никаких проблем, поскольку нагрузки на пол в таких условиях не интенсивны. Однако в помещениях промышленного назначения, таких, как гаражи, склады, парковки, промышленные и животноводческие цеха, где эксплуатационные нагрузки высоки, следует обязательно укрепить бетонную стяжку армированием.

Это хоть и не предотвратит полностью растрескивание бетона, однако значительно ограничит вероятность возникновения трещин, уменьшит их размер и в целом позволит покрытию выдерживать большие нагрузки.

Наиболее простой способ армировать стяжку бетонного пола — это проложить готовую металлическую, полипропиленовую или композитную сетку. Однако не всегда есть возможность приобрести сетку. В таком случае можно сделать сетку для армирования бетонных или цементно-песчаных стяжек самостоятельно.

Для этого лучше всего подходит стеклопластиковая арматура диаметром 4 мм.

Бухту арматуры разматывают, отмеряют стержни нужной длины, нарезают и укладывают арматурные стержни сначала вдоль, а затем поперек, образуя решетку. В местах перекрестка связывают вязальной проволокой. При необходимости срастить длину стержня из двух отрезков, нужно сделать нахлест примерно 10 см и закрепить место нахлеста вязальной проволокой. Изготовленная этим способом карта в применении ничем не отличается от готовой сетки, работа с ней ведется по тем же принципам, что и с картой из покупной сетки.

Сначала укладывается гидроизоляция и теплоизоляция (если это предусмотрено проектом), затем по поверхности разномерно расставляются пластиковые фиксаторы.

На фиксаторы укладывается сетка, в местах соединений карт сетки следует сделать нахлёст примерно 5 см. После этого устанавливаются маячки, чтобы уровень был везде одинаков. Далее подается бетон, распределяется, разравнивается, если необходимо, затирается. Готовая стяжка должна набрать прочность, и как следует просохнуть в течение одного месяца.

Еще один способ применения стеклопластиковой арматуры диаметром 4 мм — в качестве маячков при укладке кирпича, пеноблоков, газобетонных блоков, шлакоблоков и аналогичных материалов. В этом случае каждый ряд уложенных кирпичей прокладывается двумя стержнями стеклопластиковой арматуры диаметром 4-6 мм параллельно краям кирпича/ блока.

Таким образом, когда сверху на цементный раствор будет положен кирпич или блок, он будет расположен на одинаковом расстоянии от нижнего кирпича, а именно на расстоянии толщины стержня арматуры, так как будет опираться на арматуру.

Метод маячков из стеклопластиковой арматуры диаметром 4 мм позволяет добиться идеально ровной кладки вследствии одинакового расстояния между рядами.

Также стеклопластиковая арматура диаметром 4 мм нашла применение у дачников, цветоводов и садоводов. Из нее изготавливают шпалеры для поддержки растений, дуги для мини парников.

Чем химический анкер отличается от жидких гвоздей?

Химические анкеры и жидкие гвозди - это два разных типа крепежных материалов, и их можно сравнивать с разных точек зрения.

Состав:

Химические анкеры состоят из нескольких компонентов, которые при взаимодействии друг с другом, создают прочное крепление.

Основные компоненты - это:

1. Смола. База, обладающая свойствами адгезии и долговечности. Она обычно представлена эпоксидной или акриловой формулой,
   
2. Затвердитель (он же отвердитель или катализатор). Добавляется к смоле для активации процесса полимеризации, приводит к затвердеванию смолы и образованию прочного соединения.
3. Заполнители. Например, кварцевый песок или стекловолокно. Они улучшают механические свойства анкера и способствуют равномерному распределению нагрузки.
   
4. Дополнительные добавки. В некоторых случаях для настройки свойств анкера под конкретные условия применения могут использоваться модификаторы вязкости или ускорители полимеризации.
   

Важно отметить, что состав химических анкеров отличается в зависимости от производителя и конкретного типа. Различные составы могут обладать разными характеристиками и применяться для разных типов материалов и условий эксплуатации.

Химический анкер

Жидкие гвозди состоят из следующих основных компонентов:

1. Полимеры. Например, поливинилацетат (ПВА) или акрилатные полимеры. Они обеспечивают адгезию и прочное соединение между материалами,
   
2. Растворители. Помогают смешиванию и распространению клея. Обычно испаряются после нанесения, оставляя только полимерную матрицу,
3. Загустители. Добавляются для придания нужной консистенции и вязкости. Они обеспечивают стабильность и удобство использования клея,
4. Дополнительные добавки. Например, антисептики для предотвращения гниения древесины или антиоксиданты для защиты от окисления. Они могут также влиять на время схватывания и другие характеристики.

Состав и формула жидких гвоздей отличаются в зависимости от производителя и конкретного типа клея. Различные составы имеют разные свойства и применяются для разных материалов и условий использования.

Характеристики поверхности:

Химические анкеры в основном используются для крепления металлических или бетонных конструкций. Они состоят из специальной смеси, которая твердеет и образует прочное соединение с поверхностью. Химические анкеры прочны и устойчивы к вибрации и нагрузкам. Они обычно применяются в строительстве для крепления стальных конструкций, ограждений, стоек и прочих элементов.

Жидкие гвозди, с другой стороны, являются клеевыми материалами, которые используются для соединения различных материалов, таких как дерево, пластик, стекло и другие. Они обладают хорошей адгезией и могут быть использованы для склеивания деталей, которые не могут быть проколоты либо закреплены болтами или гвоздями. Жидкие гвозди обычно используются в столярном деле, ремонте мебели или в других проектах, где требуется надежное соединение без видимых крепежных элементов.

Таким образом, химические анкеры и жидкие гвозди имеют разные области применения и свойства. Они могут быть полезны в различных ситуациях, в зависимости от требований проекта. При выборе между ними важно учитывать характеристики поверхности, тип материала, нагрузки и другие факторы, чтобы выбрать подходящий материал для конкретной задачи.

Области применения:

Химические анкеры (или жидкие анкеры, жидкие дюбели, вклеивающие анкера) широко используются в строительстве и монтаже для надежного крепления различных конструкций и элементов. Они представляют собой специальные составы, которые затвердевают и образуют прочное соединение с базовым материалом, обеспечивая стабильность и надежность крепления.

Химический анкер BIT

Их применяют в следующих случаях:

1. Крепление стальных и металлических конструкций, таких как стойки, балки, перила, опоры и другие конструкции.
2. Крепление бетонных и каменных элементов, включая стены, столбы, фундаменты, лестницы и прочее.
3. Монтаж арматуры. Химические анкеры подходят для крепления арматурных стержней в бетонных конструкциях, таких как плиты, стены и колонны.
4. Установка фасадных систем, таких как вентилируемые фасады, облицовочные панели и другие элементы, которые требуют надежной фиксации к стене или каркасу здания.
5. Монтаж электропроводки, трубопроводов и других инженерных коммуникаций.

Химические анкеры представляют собой важный инструмент для создания прочных и устойчивых соединений в строительстве и монтаже.

Они обеспечивают долговечность и безопасность конструкций, а также упрощают установку и снижают риск повреждений базовых материалов.

Химический анкер Химтекс

Жидкие гвозди, также известные как клейкие гвозди или клейкие ленты, также имеют широкий спектр применения. Они представляют собой специальный клей, который после нанесения на поверхность затвердевает и образует прочное соединение. Вот некоторые области, где используются жидкие гвозди:

1. Ремонт и отделка. Крепление различных материалов, установка плинтусов, наличников, молдингов, декоративных элементов и других деталей интерьера,
2. Мебельное производство. При склеивании деталей жидкие гвозди обеспечивают быстрое и эффективное крепление, а также устойчивость к вибрации и нагрузкам,
3. Деревообработка. Для склеивания деревянных деталей, таких как панели, фанера, фанерные листы и прочих без необходимости использования механических крепежных элементов, таких как гвозди или шурупы,
4. Укладка напольных покрытий. При укладке ламината, паркета, виниловых плит и других материалов жидкие гвозди обеспечивают прочное крепление, устойчивость к влаге и вибрации, а также облегчают установку и минимизируют видимость крепежных элементов,
5. Создание упаковки. При склеивании и закреплении упаковочных материалов, таких как картонные коробки, пластиковые контейнеры и прочих, они создают надежное соединение и улучшают эстетический вид упаковки.

Жидкие гвозди предоставляют удобный и эффективный способ крепления различных материалов без необходимости использования традиционных крепежных элементов. Они обладают хорошей прочностью, быстрым затвердеванием и устойчивостью к внешним воздействиям.

Дополнительные критерии для сравнения:

1. Прочность. Оба материала обеспечивают хорошую прочность крепления, но анкеры обычно более прочны, так как они создают химическую связь с базовым материалом,
2. Удобство использования. Жидкие гвозди легки в использовании, так как их можно просто нанести на поверхность и соединить детали. С другой стороны, химические анкеры требуют более сложного процесса установки, включая сверление отверстий и смешивание компонентов,
3. Время затвердевания. Жидкие гвозди обычно затвердевают быстрее, чем химические анкеры. Они могут достигать полной прочности за несколько минут, тогда как химические анкеры могут требовать нескольких часов или даже дней для полного затвердевания,
4. Устойчивость к воздействию окружающей среды. Химические анкеры обычно обладают высокой устойчивостью к химическим воздействиям, в том числе к влаге, теплу и химическим реагентам. Жидкие гвозди могут быть менее устойчивыми и подвержены воздействию окружающей среды,
5. Повторное использование. Если вам нужно снять соединение, то жидкие гвозди удалить легче, чем химические анкеры. Химические анкеры обычно образуют прочную связь, которую сложнее разрушить.

В конечном счете, выбор между химическими анкерами и жидкими гвоздями зависит от конкретного применения и требований проекта. Рекомендуется обратиться к профессионалам или изучить рекомендации производителей для получения более подробной информации.

Датчики температуры являются важным инструментом для контроля и поддержания оптимальной температуры для работы оборудования в различных сферах.

Очень часто работа систем механизмов и слаженность производственных процессов зависит от температурных условий как окружающей среды, так и внутри самих механизмов. Изменение температуры может повлечь неполадки в отдельных узлах и нарушить весь процесс производства.

Перемерзание жидкостей в резервуарах и трубах может привести к образованию трещин, что сделает их непригодными для дальнейшего использования и потребует дорогостоящей замены и остановит рабочий процесс на время ремонтных работ.

Переохлаждение или перегрев (например перегрев подшипника) могут повлечь за собой выход из строя как отдельного оборудования, так и всей производственной линии.

Поэтому температурные изменения должны тщательно отслеживаться с помощью точных приборов — датчиков температуры.

В ряде сфер требуется контролировать и поддерживать температуру воздуха в помещениях для обеспечения стабильного результата производства.

Датчики температуры воздуха играют важную роль в различных областях, требующем контроля климата. Они позволяют измерять и регулировать температуру воздуха в помещении, обеспечивая комфортные условия и эффективную работу систем. Это необходимо для обеспечения стабильного результата в сельском хозяйстве — в теплицах, на грибоводческих фермах, в рыборазводных и животноводческих комплексах.

То есть там, где отклонение от заданной комфортной температуры может повлечь ухудшение состояния растений, животных и рыб и нанести серьезные экономические потери.

Существет несколько типов датчиков температуры, различающихся по принципу действия:

• Термоэлектрические, действие такого типа датчиков основано на принципе термопары,
• Полупроводниковые, для изготовления таких датчиков применяются материалы с заданной вольт-амперной характеристикой, датчики работают по принципу полупроводникового ключа,
• Пирометрические, пирометр позволяет измерять температуру без прямого контакта, измеряет интенсивность теплового излучения объекта,
• Терморезистивные, с повышением температуры изменяется проводимость терморезистора, однако диапазон измерения таких датчиков невелик,
• Акустические, принцип действия основан на определении скорости прохождения колебаний звука, меняющейся в зависимости от нагревания объекта,
• Пьезоэлектрические, в основе эффект распространения колебаний кристалла кварца при прохождении электрического тока. Датчик сравнивает полученный результат с заданной величиной, определяет отклонения температуры.

В настоящее время условия сотрудничества и поставок датчиков зарубежного производства сильно изменились в худшую сторону, не всегда возможно приобрести замену вышедшего из строя датчика для оборудования зарубежного производства. Тем предприятиям, которые эксплуатируют импортное оборудование, приходится решать задачи по поддержанию его работоспособности, используя альтернативные варианты.

Тут следует вспомнить об импортозамещении, ведь в нашей стране также хорошо развито производство средств автоматизации, и можно подобрать аналог для любого импортного датчика или прибора. Не исключение и датчики температуры, российские производители предлагают разные варианты таких датчиков.

Отечественный производитель средств автоматизации НПК ТЕКО имеет огромный опыт в разработке и производстве разнообразных приборов и датчиков, которые применяются практически во всех сферах промышленности и сервиса.

Для контроля температуры НПК ТЕКО предлагает датчики-реле температуры — устройства для контроля и оперирования системами поддержания температуры. Эти датчики не только поддерживают температуру, но и сигнализируют о необходимости аварийного отключения устройств при перегреве.

Принцип действия заключается в коммутировании внешних электрических цепей, в основе — эффект дрейфа полупроводникового перехода от температуры. Датчики-реле температуры имеют преимущественное отличие от других типов датчиков температуры — высокую точность реагирования и стабильность срабатываний.

• Если диапазон температур от минус 55°С до минус 35°С, то типовая ошибка составляет всего +1°, -2°,
• В диапазоне от минус 35°С до плюс 125°С всего ±1°.

Датчик-реле температуры производства АО НПК ТЕКО имеет в своем составе два независимых реле и, соответственно, два порога срабатывания.

• Когда температура жидкости в контролируемой среде доходит до первого заданного порога, срабатывает первое реле.
• После достижения крайнего значения первого порога — первое реле отключается.
• Аналогичным образом происходит срабатывание и второго реле.

Предприятие предлагает производство датчиков реле-температуры с нужными вам характеристиками. Номиналы порогов включения и выключения для реле №1 и №2 устанавливаются независимыми один от другого, точки переключения могут быть установлены по потребностям заказчика.

Эти датчики применяются, как правило, для управления системами поддержания температуры в рабочих средах жидкого типа. 

Также существуют датчики относительной температуры и влажности воздуха, где один датчик контролирует сразу показатели температуры и влажности. Такие устройста используются в системах автоматического контроля и регулирования климата в животноводческих комплексах, где животные содержатся в помещениях, в теплицах,а также в промышленности, где показатели влажности и температуры имеют решающее значение, например, при производстве лекарств, вин, сыров, на складах и т.п.

Еще один отечественный производитель СКБ Индукция производит как датчики-реле температуры, так и термопреобразователи.

Датчики-термопреобразователи предназначены для измерения температуры инертных газов, воздуха и других сред в отсутствии газовых потоков. Термопреобразователи возможно применять для тех неагрессивных сред и веществ, которые не создают механических повреждений изоляции и химически не разрушают материал изоляции датчика в процессе эксплуатации. Термопреобразователи не обладают нормированными метрологическими характеристиками.

Кроме датчиков температуры, российские производители средств автоматизации могут предложить много вариантов для импортозамещения для бесперебойной работы вашиего производства — датчики, приборы, сенсорные кнопки, сигнализаторы углекислого газа, конвейерную автоматику и прочие необходимые устройства.