Статьи

Сельское хозяйство в современном виде является отраслью, где все больше применяются высокотехнологичные решения с применением специальной контрольно-измерительной техники.

Автоматизация применяется в таких направлениях сельского хозяйства, как животноводство, рыбоводство, пчеловодство, грибоводство, кормопроизводство, семеноводство, растениеводство и земледелие.

Эффективность в этих отраслях невозможна без точного контроля климатических условий, таких, как температура, влажность, содержание углекислого газа в воздухе и других.

Контроль и поддержание оптимальных параметров окружающей среды является необходимым условием для нормального развития как живых организмов, так и растений. А также при переработке и сохранении семян, кормов и прочего.

Поэтому приборы, которые применяются в сельском хозяйстве, должны отвечать максимальным требованиям точности измерений и надежности исполнения.

Датчики температуры и влажности играют важную роль в сельском хозяйстве, помогая сельским хозяйственным предприятиям повышать производительность и оптимизировать условия содержания растений и животных.

Датчики температуры и влажности применяются в следующих целях:

• Мониторинг климата в теплицах и оранжереях: В теплицах и оранжереях датчики температуры и влажности помогают контролировать микроклимат и создавать наиболее подходящие условия для роста растений. Если температура становится слишком высокой, датчики могут активировать системы охлаждения. Если влажность снижается до критического уровня, датчики могут включить системы увлажнения,
• Оптимизация полива: Датчики влажности почвы позволяют определить, когда необходимо производить полив. Это позволяет сэкономить воду, уменьшить затраты и снизить риск избыточного увлажнения или засушивания почвы,
• Контроль микроклимата на полях: Установка датчиков температуры и влажности на полях помогает следить за изменениями погодных условий. Это дает возможность более эффективно планировать сев и уборку урожая, учитывая текущие климатические условия,
• Контроль здоровья животных: Важно следить за условиями, которые окружают животных на ферме. Датчики температуры и влажности могут помочь обнаружить неблагоприятные условия, такие как перегрев или переохлаждение животных, что позволяет принять меры для предотвращения заболеваний и стресса у животных,
• Прогнозирование и анализ данных: Собранные данные от датчиков могут быть использованы для прогнозирования роста растений и урожайности, а также для анализа эффективности сельскохозяйственных методов. Это помогает принимать более обоснованные решения для оптимизации производства,
• Снижение рисков: Контроль параметров окружающей среды с помощью датчиков позволяет своевременно реагировать на изменения, связанные с погодой и климатом. Это позволяет уменьшить риски потерь урожая и повысить общую стабильность сельскохозяйственного предприятия.

Такие датчики обычно подключаются к специализированным системам мониторинга и автоматизации, которые обрабатывают данные и предоставляют информацию для принятия решений. Применение датчиков температуры и влажности в сельском хозяйстве способствует повышению эффективности производства и улучшению контроля за окружающей средой.

Отечественный производитель средств автоматизации НПК ТЕКО имеет огромный опыт в разработке и производстве приборов и датчиков, востребованных практически во всех областях промышленности и сервиса. Разработка и производство датчиков для сельского хозяйства входит в число приоритетных направлений предприятия.

Для сельского хозяйства НПК ТЕКО предлагает:

• Датчики температуры и влажности,
  
• Датчики углекислого газа,
• Датчики уровня, в том числе не реагирующие на пену,
• Оптические датчики для определения наличия/отсутствия объекта, оптические датчики для подсчета количества и многие другие.

Высокая точность измерений датчиков температуры и влажности обеспечивается за счет применения готовых чувствительных элементов, тщательно откалиброванных производителем. А также за счет тестирования каждого датчика в камере влаги и температуры.

Абсолютная погрешность датчика составляет всего ± 3%RH, ± 0,5°С.

Если говорить об импортозамещении, некоторые производимые ТЕКО датчики являются высококачественными аналогами зарубежных датчиков влажности и температуры производителей Rotem и SCOV:

• SHT Z51P5-41P-LZ датчик влажности/температуры 0...10В это полный аналог DOL 114 SCOV
• SH Z51P5-33P-Z датчик влажности 0...3В является аналогом RHS-10plus (Rotem)
• SH Z51P5-31P-LZ датчик влажности 0...10В (аналог DOL 14, DOL 14HQ (SCOV), RHS-10 (Rotem).

Новинка в собственных разработках НПК ТЕКО – датчик углекислого газа SC3 ICXP4, отличающийся рядом непревзойденных характеристик:

• Диапазон измерения 10 000 ppm наиболее подходит для птичников и других помещений животноводческого назначения;
• Герметичный корпус со специальной мембраной обеспечивает высокую степень защиты от загрязнений и влаги;
• Трехцветный индикатор дает возможность оперативно оценить текущий режим работы датчика;
• Высокая точность и стабильность на долгий срок в течение всего срока службы (≥10 лет) не придется проводить периодическую калибровку за счет использования специального сенсора СО2 с двухканальным детектором. Сенсор прошел калибровку на заводе-изготовителе.

SC2 IXP4-32P-LZ-S4 является 100% функциональным аналогом датчика DOL17 от производителя из Германии Big Dutchman.

SC3 ICXP4-33P-10-LZS4 является аналогом датчика DOL19 от производителя из Германии Big Dutchman.

Емкостные датчики уровня типов CSN G88, CSN GF89, CSN E88, CSN EF89 с задержкой срабатывания и релейным выходом применяются для контроля уровня заполнения кормушек комбикормами, а так же для контроля наличия и уровня различных сыпучих и жидких материалов.

Емкостные датчики уровня серии CSN E81A, CSN E87P без задержки срабатывания используют для контроля уровня насыпаемых веществ (корма, зерна и др.) в бункерах. 

Емкостные датчики уровня CSN I71 предлагаются для контроля уровня сыпучих веществ. Особая форма гладкой поверхности исключает налипание материала на чувствительную поверхность сенсора.

Оптические датчики PSR-YC10DNBR-E2 и Оптические датчики OV A43A5-31N-R150-LZ применяются в производстве яйца для определения наличия/ отсутствия яйца в ячейке.

Датчик уровня жидкости, не реагирующий на пену CSNP EC51S8 применяется в молочном производстве, когда важно определить уровень молока в баках, без учета уровня пены, которая неизбежно образуется на поверхности.

Самые разнообразные датчики и приборы нашли своё применение в каждом из важных направлений сельского хозяйства. Применение контрольно-измерительных средств позволяет сельскому хозяйству становиться технологически всё более развитой отраслью, помогает добиваться стабильных, хорошо прогнозируемых результатов.

Работа любой электроаппаратуры основана на действии контактов — тех поверхностей, которые замыкают/ размыкают электрическую цепь.

Важной задачей в совершенствовании электроаппаратуры является развитие способов предохрания области контактов от загрязнений, влаги, и нежелательных механических воздействий. В результате в середине прошлого столетия были разработаны магнитоуправляемые «герметичные контакты» - герконы. Также их называют «герметизированные контакты» (герметизация достигается за счет помещения контактной группы в полностью герметичную стеклянную колбу).

Контакты в данном случае представляют собой магнитные сердечники, их внутренние срезы впаяны в торцы стеклянной колбы, а наружные подключаются к внешней электроцепи. Внутри колбы создается практически вакуум посредством откачки воздуха, или же колба заполняется каким-либо инертным газом.

Герконы в зависимости от устройства контактной группы бывает следующих типов:

• Нормально-разомкнутые, когда действует магнитное поле — контакты замыкаются, когда воздействие поля прекращается, контакты размыкаются,
• Нормально-замкнутые, наоборот, когда действует магнитное поле — контакты разомкнуты, когда воздействие поля прекращается, контакты замыкаются,
• Переключающие, в этом типе герконов, помимо двух контактов есть еще и третий контакт, на который геркон переключается, когда магнитное поле на него действует,
• Также по технологическому исполнению герконы делятся на сухие и ртутные.

В сухих в колбах либо вакуум, либо газ, а в ртутных имеется малое количество ртути, что позволяет значительно уменьшить переходное сопротивление и вибрацию контактов в моменты коммутации, что улучшает качество контакта в целом и продлевает срок службы геркона.

Срабатывание происходит при воздействии магнитного поля, обладающего достаточной напряженностью для возникновении коммутации. Такое поле может быть создано простым магнитом или электромагнитом. По прекращении воздействия контактная группа возвращается к исходному положению.

Герконы применяются в конструкции герконовых датчиков.

По режиму работы такие датчики делятся на моностабильные и бистабильные:

• Моностабильный. Особенность моностабильного герконового датчика заключается в срабатывании геркона, когда расстояние между датчиком и магнитом уменьшается, а напряженность поля в зоне чувствительности датчика наоборот, увеличивается,
• Бистабильный. Работа бистабильного герконового датчика основана на «запоминании» предшествующего состояния.

Геркон, который при определенном воздействии встроенного магнита имеет нормально разомкнутые контакты, может существовать в двух состояниях – в нормально-замкнутом, или же в нормально-разомкнутом. В данных состояниях геркон может находиться до тех пор, пока не подвергнется следующему воздействию. Когда внешнее, строго определенное по отношению к внутреннему, магнитное поле воздействует на внутреннее поле, контакты геркона переключаются самостоятельно. Это переключение даже не требует подключения питания к датчику.

Герконовые датчики, или бесконтактные выключатели, широко используется в самых разнообразных областях:

• Например, в промышленности герконовые датчики применяются для контроля положения и позиции различных механизмов, а также для обнаружения сбоев или неисправностей в системах. Они могут использоваться в автоматических дверях, лифтах, конвейерах, робототехнике и т.д.,
• В электронике герконовые датчики широко применяются в телефонах, компьютерах и других устройствах для контроля состояния и переключения режимов работы. Также они используются для обнаружения открытия или закрытия крышек, дверей и окон,
• В сфере безопасности герконовые датчики могут быть использованы для обнаружения взлома или несанкционированного доступа к помещениям. Они могут быть установлены на дверях, окнах, сейфах и других объектах, которые должны быть защищены от несанкционированного доступа,
• Герконовые датчики также могут использоваться в автомобилях для контроля статуса открыто/ закрыто дверей транспортного средства, капота и багажника. Они позволяют автоматически определить, если какой-либо из этих элементов остался открытым.

Отечественный производитель СКБ Индукция с 2004 года предлагает российским компаниям широкий выбор датчиков собственного производства, в том числе различные виды герконовых датчиков.

Линейка герконовых датчиков представлена моностабильными, бистабильными, датчиками стандарта NAMUR, датчиками уровня жидкости, датчиками оборотов, датчиками для пневмоцилиндров, датчиками на переменное/ постоянное напряжение и датчики с внутренней магнитной системой. Эти датчики также подходят для импортозамещения, особенно это актуально в настоящее время, когда бывает невозможно найти датчик на импортное оборудование.

Широкий ряд характеристик позволяет подобрать нужный вам датчик для аналоговой замены импортных выключателей, как герконовых, так и индуктивных, емкостных, оптических:

• Герконовые поплавковые датчики уровня применяются для контроля и поддержания заданного уровня в емкостях с различными типами жидкостей,
• Взрывобезопасные бесконтактные герконовые выключатели стадарта NAMUR служат для обеспечения бесконтактной коммутации в промышленном оборудовании во взрывоопасных условиях. Необходимость в этих датчиках есть на производствах, где в воздухе присутствует пыль, например в мукомольных цехах, или образуются горючие испарения, как при изготовления различных спиртов, лакокрасочной продукции т.п.,
• Бесконтактный герконовый выключатель для пневмоцилиндра применяется с целью контроля положения поршня пневмоцилиндра и его перемещений,
• Герконовые датчики оборотов (или датчики частоты вращения) для автотранспорта позволяют подсчитать количество оборотов двигателя.

С тех пор, как для укрепления строительных конструкций начали применять армирование металлическими деталями, технологии строительства многократно усовершенствовались.

Однако и по сей день для армирования бетонных, кирпичных и прочих строительных конструкций применяют главным образом металлическую арматуру с поперечным ребристым сечением. Применение арматуры позволяет усилить прочность бетонной плиты, улучшить характеристики фундамента, компенсирует растягивающие и сжимающие воздействия, уменьшая растрескивание и разрушение бетонной основы.

Металлическая арматура используется по всему миру, является традиционным материалом, имеет как свои преимущества, так и недостатки. Основной и существенный недостаток — металлическая арматура быстро ржавеет, коррозия уменьшает прочность металла, и соответственно всей армируемой конструкции.

Также к недостаткам можно отнести большой вес этого материала, применение большого количества арматуры требует привлечения специальной погрузочной техники. Кроме того, большие диаметры металлической арматуры поставляются в прутах максимальной длины 12 метров, соответственно получается много мест сращивания при укладке арматурной карты.

С 70-х годов прошлого столетия в строительстве начали применять новый армирующий материал — арматуру из стеклопластика, или композитную полимерную арматуру.

Новый стройматериал, в отличие от металла, совершенно не подвержен разрушающему воздействию влаги — коррозия на композите не появляется никогда. Вес такой арматуры в разы меньше, чем вес аналогичного количества металлической арматуры, и она упакована в бухты по 50м, это важное преимущество позволяет существенно сэкономить на доставке стеклопластиковой арматуры к строительной площадке.

Стеклопластиковая арматура также выпускается различных диаметров

От 4 мм до 20 мм, а под заказ и выше. Как правило, основное применение арматуры из композита — это армирование фундамента в частном малоэтажном строительстве. Для этих целей применяют арматуру диаметром 8 мм (армирование фундамента под гараж, баню, приусадебные постройки и прочие одноэтажные сооружения), и диаметром 10-12 мм под армирование фундамента жилого дома.

Диаметры свыше 12 мм используют в дорожном строительстве, берегоукреплении, и прочих областях, предусматривающих различные нагрузки. Диаметры менее 8 мм также используют в малоэтажном строительстве, но не в фундаменте с двумя картами. Самый тонкий диаметр стеклопластиковой арматуры 4 мм, такая арматура упаковывается в бухты по 100 метров, очень удобно нарезать стержни нужной длины.

Стеклопластиковая арматура диаметром 4 мм может применяться в следующих целях:

• Для армирования бетонных или цементно-песчаных стяжек,
• Для армопоясов стенной кладки из кирпича, шлакоблоков, пеноблоков и тому подобных материалов,
• Для установки в качестве маячков кирпичной кладки,
• Для изготовления шпалер.

Для армирования кладки обычно использовали металлическую арматуру.

Однако если есть выбор, лучше остановиться на стеклопластике, ведь металл хорошо проводит тепло и тем самым создает мостик холода, из-за этого энергоэффективность жилого дома уменьшается. Со стеклопластиковой арматурой этого не происходит, материал не теплопроводен, а значит, тепло не будет отводиться на улицу, а останется внутри вашего дома.

Кроме того, упругость композитной арматуры позволяет стержням забирать на себя деформационные воздействия при эксплуатации сооружения, значительно сокращая риск возникновения усадочных дефектов из-за перепадов температуры. Также, в отличие от металла, стеклопластиковая арматура устойчива к агрессивным средам и коррозии, поэтому не подвергнется постепенному разрушению под действием щелочной среды бетонного раствора.

Для армирования кладки стен рекомендуется стеклопластиковую композитную арматуру диаметром 4 мм, максимум 6 мм. Стержни большей толщины увеличат расстояние между рядами кладки, это может уменьшить прочность возводимой стены.

Также стеклопластиковую арматуру диаметром 4 мм можно использовать для армирования стяжки при устройстве пола в жилых и нежилых помещениях. Бетонная стяжка позволяет получить ровный пол как на очень стабильном основании, так и на несколько подвижном основании.

При этом надо учитывать, что сам по себе бетон не самый прочный материал, его показатели на растяжение и изгиб не слишком уж велики. В жилом помещении это не вызовет никаких проблем, поскольку нагрузки на пол в таких условиях не интенсивны. Однако в помещениях промышленного назначения, таких, как гаражи, склады, парковки, промышленные и животноводческие цеха, где эксплуатационные нагрузки высоки, следует обязательно укрепить бетонную стяжку армированием.

Это хоть и не предотвратит полностью растрескивание бетона, однако значительно ограничит вероятность возникновения трещин, уменьшит их размер и в целом позволит покрытию выдерживать большие нагрузки.

Наиболее простой способ армировать стяжку бетонного пола — это проложить готовую металлическую, полипропиленовую или композитную сетку. Однако не всегда есть возможность приобрести сетку. В таком случае можно сделать сетку для армирования бетонных или цементно-песчаных стяжек самостоятельно.

Для этого лучше всего подходит стеклопластиковая арматура диаметром 4 мм.

Бухту арматуры разматывают, отмеряют стержни нужной длины, нарезают и укладывают арматурные стержни сначала вдоль, а затем поперек, образуя решетку. В местах перекрестка связывают вязальной проволокой. При необходимости срастить длину стержня из двух отрезков, нужно сделать нахлест примерно 10 см и закрепить место нахлеста вязальной проволокой. Изготовленная этим способом карта в применении ничем не отличается от готовой сетки, работа с ней ведется по тем же принципам, что и с картой из покупной сетки.

Сначала укладывается гидроизоляция и теплоизоляция (если это предусмотрено проектом), затем по поверхности разномерно расставляются пластиковые фиксаторы.

На фиксаторы укладывается сетка, в местах соединений карт сетки следует сделать нахлёст примерно 5 см. После этого устанавливаются маячки, чтобы уровень был везде одинаков. Далее подается бетон, распределяется, разравнивается, если необходимо, затирается. Готовая стяжка должна набрать прочность, и как следует просохнуть в течение одного месяца.

Еще один способ применения стеклопластиковой арматуры диаметром 4 мм — в качестве маячков при укладке кирпича, пеноблоков, газобетонных блоков, шлакоблоков и аналогичных материалов. В этом случае каждый ряд уложенных кирпичей прокладывается двумя стержнями стеклопластиковой арматуры диаметром 4-6 мм параллельно краям кирпича/ блока.

Таким образом, когда сверху на цементный раствор будет положен кирпич или блок, он будет расположен на одинаковом расстоянии от нижнего кирпича, а именно на расстоянии толщины стержня арматуры, так как будет опираться на арматуру.

Метод маячков из стеклопластиковой арматуры диаметром 4 мм позволяет добиться идеально ровной кладки вследствии одинакового расстояния между рядами.

Также стеклопластиковая арматура диаметром 4 мм нашла применение у дачников, цветоводов и садоводов. Из нее изготавливают шпалеры для поддержки растений, дуги для мини парников.

Чем химический анкер отличается от жидких гвоздей?

Химические анкеры и жидкие гвозди - это два разных типа крепежных материалов, и их можно сравнивать с разных точек зрения.

Состав:

Химические анкеры состоят из нескольких компонентов, которые при взаимодействии друг с другом, создают прочное крепление.

Основные компоненты - это:

1. Смола. База, обладающая свойствами адгезии и долговечности. Она обычно представлена эпоксидной или акриловой формулой,
   
2. Затвердитель (он же отвердитель или катализатор). Добавляется к смоле для активации процесса полимеризации, приводит к затвердеванию смолы и образованию прочного соединения.
3. Заполнители. Например, кварцевый песок или стекловолокно. Они улучшают механические свойства анкера и способствуют равномерному распределению нагрузки.
   
4. Дополнительные добавки. В некоторых случаях для настройки свойств анкера под конкретные условия применения могут использоваться модификаторы вязкости или ускорители полимеризации.
   

Важно отметить, что состав химических анкеров отличается в зависимости от производителя и конкретного типа. Различные составы могут обладать разными характеристиками и применяться для разных типов материалов и условий эксплуатации.

Химический анкер

Жидкие гвозди состоят из следующих основных компонентов:

1. Полимеры. Например, поливинилацетат (ПВА) или акрилатные полимеры. Они обеспечивают адгезию и прочное соединение между материалами,
   
2. Растворители. Помогают смешиванию и распространению клея. Обычно испаряются после нанесения, оставляя только полимерную матрицу,
3. Загустители. Добавляются для придания нужной консистенции и вязкости. Они обеспечивают стабильность и удобство использования клея,
4. Дополнительные добавки. Например, антисептики для предотвращения гниения древесины или антиоксиданты для защиты от окисления. Они могут также влиять на время схватывания и другие характеристики.

Состав и формула жидких гвоздей отличаются в зависимости от производителя и конкретного типа клея. Различные составы имеют разные свойства и применяются для разных материалов и условий использования.

Характеристики поверхности:

Химические анкеры в основном используются для крепления металлических или бетонных конструкций. Они состоят из специальной смеси, которая твердеет и образует прочное соединение с поверхностью. Химические анкеры прочны и устойчивы к вибрации и нагрузкам. Они обычно применяются в строительстве для крепления стальных конструкций, ограждений, стоек и прочих элементов.

Жидкие гвозди, с другой стороны, являются клеевыми материалами, которые используются для соединения различных материалов, таких как дерево, пластик, стекло и другие. Они обладают хорошей адгезией и могут быть использованы для склеивания деталей, которые не могут быть проколоты либо закреплены болтами или гвоздями. Жидкие гвозди обычно используются в столярном деле, ремонте мебели или в других проектах, где требуется надежное соединение без видимых крепежных элементов.

Таким образом, химические анкеры и жидкие гвозди имеют разные области применения и свойства. Они могут быть полезны в различных ситуациях, в зависимости от требований проекта. При выборе между ними важно учитывать характеристики поверхности, тип материала, нагрузки и другие факторы, чтобы выбрать подходящий материал для конкретной задачи.

Области применения:

Химические анкеры (или жидкие анкеры, жидкие дюбели, вклеивающие анкера) широко используются в строительстве и монтаже для надежного крепления различных конструкций и элементов. Они представляют собой специальные составы, которые затвердевают и образуют прочное соединение с базовым материалом, обеспечивая стабильность и надежность крепления.

Химический анкер BIT

Их применяют в следующих случаях:

1. Крепление стальных и металлических конструкций, таких как стойки, балки, перила, опоры и другие конструкции.
2. Крепление бетонных и каменных элементов, включая стены, столбы, фундаменты, лестницы и прочее.
3. Монтаж арматуры. Химические анкеры подходят для крепления арматурных стержней в бетонных конструкциях, таких как плиты, стены и колонны.
4. Установка фасадных систем, таких как вентилируемые фасады, облицовочные панели и другие элементы, которые требуют надежной фиксации к стене или каркасу здания.
5. Монтаж электропроводки, трубопроводов и других инженерных коммуникаций.

Химические анкеры представляют собой важный инструмент для создания прочных и устойчивых соединений в строительстве и монтаже.

Они обеспечивают долговечность и безопасность конструкций, а также упрощают установку и снижают риск повреждений базовых материалов.

Химический анкер Химтекс

Жидкие гвозди, также известные как клейкие гвозди или клейкие ленты, также имеют широкий спектр применения. Они представляют собой специальный клей, который после нанесения на поверхность затвердевает и образует прочное соединение. Вот некоторые области, где используются жидкие гвозди:

1. Ремонт и отделка. Крепление различных материалов, установка плинтусов, наличников, молдингов, декоративных элементов и других деталей интерьера,
2. Мебельное производство. При склеивании деталей жидкие гвозди обеспечивают быстрое и эффективное крепление, а также устойчивость к вибрации и нагрузкам,
3. Деревообработка. Для склеивания деревянных деталей, таких как панели, фанера, фанерные листы и прочих без необходимости использования механических крепежных элементов, таких как гвозди или шурупы,
4. Укладка напольных покрытий. При укладке ламината, паркета, виниловых плит и других материалов жидкие гвозди обеспечивают прочное крепление, устойчивость к влаге и вибрации, а также облегчают установку и минимизируют видимость крепежных элементов,
5. Создание упаковки. При склеивании и закреплении упаковочных материалов, таких как картонные коробки, пластиковые контейнеры и прочих, они создают надежное соединение и улучшают эстетический вид упаковки.

Жидкие гвозди предоставляют удобный и эффективный способ крепления различных материалов без необходимости использования традиционных крепежных элементов. Они обладают хорошей прочностью, быстрым затвердеванием и устойчивостью к внешним воздействиям.

Дополнительные критерии для сравнения:

1. Прочность. Оба материала обеспечивают хорошую прочность крепления, но анкеры обычно более прочны, так как они создают химическую связь с базовым материалом,
2. Удобство использования. Жидкие гвозди легки в использовании, так как их можно просто нанести на поверхность и соединить детали. С другой стороны, химические анкеры требуют более сложного процесса установки, включая сверление отверстий и смешивание компонентов,
3. Время затвердевания. Жидкие гвозди обычно затвердевают быстрее, чем химические анкеры. Они могут достигать полной прочности за несколько минут, тогда как химические анкеры могут требовать нескольких часов или даже дней для полного затвердевания,
4. Устойчивость к воздействию окружающей среды. Химические анкеры обычно обладают высокой устойчивостью к химическим воздействиям, в том числе к влаге, теплу и химическим реагентам. Жидкие гвозди могут быть менее устойчивыми и подвержены воздействию окружающей среды,
5. Повторное использование. Если вам нужно снять соединение, то жидкие гвозди удалить легче, чем химические анкеры. Химические анкеры обычно образуют прочную связь, которую сложнее разрушить.

В конечном счете, выбор между химическими анкерами и жидкими гвоздями зависит от конкретного применения и требований проекта. Рекомендуется обратиться к профессионалам или изучить рекомендации производителей для получения более подробной информации.

Датчики температуры являются важным инструментом для контроля и поддержания оптимальной температуры для работы оборудования в различных сферах.

Очень часто работа систем механизмов и слаженность производственных процессов зависит от температурных условий как окружающей среды, так и внутри самих механизмов. Изменение температуры может повлечь неполадки в отдельных узлах и нарушить весь процесс производства.

Перемерзание жидкостей в резервуарах и трубах может привести к образованию трещин, что сделает их непригодными для дальнейшего использования и потребует дорогостоящей замены и остановит рабочий процесс на время ремонтных работ.

Переохлаждение или перегрев (например перегрев подшипника) могут повлечь за собой выход из строя как отдельного оборудования, так и всей производственной линии.

Поэтому температурные изменения должны тщательно отслеживаться с помощью точных приборов — датчиков температуры.

В ряде сфер требуется контролировать и поддерживать температуру воздуха в помещениях для обеспечения стабильного результата производства.

Датчики температуры воздуха играют важную роль в различных областях, требующем контроля климата. Они позволяют измерять и регулировать температуру воздуха в помещении, обеспечивая комфортные условия и эффективную работу систем. Это необходимо для обеспечения стабильного результата в сельском хозяйстве — в теплицах, на грибоводческих фермах, в рыборазводных и животноводческих комплексах.

То есть там, где отклонение от заданной комфортной температуры может повлечь ухудшение состояния растений, животных и рыб и нанести серьезные экономические потери.

Существет несколько типов датчиков температуры, различающихся по принципу действия:

• Термоэлектрические, действие такого типа датчиков основано на принципе термопары,
• Полупроводниковые, для изготовления таких датчиков применяются материалы с заданной вольт-амперной характеристикой, датчики работают по принципу полупроводникового ключа,
• Пирометрические, пирометр позволяет измерять температуру без прямого контакта, измеряет интенсивность теплового излучения объекта,
• Терморезистивные, с повышением температуры изменяется проводимость терморезистора, однако диапазон измерения таких датчиков невелик,
• Акустические, принцип действия основан на определении скорости прохождения колебаний звука, меняющейся в зависимости от нагревания объекта,
• Пьезоэлектрические, в основе эффект распространения колебаний кристалла кварца при прохождении электрического тока. Датчик сравнивает полученный результат с заданной величиной, определяет отклонения температуры.

В настоящее время условия сотрудничества и поставок датчиков зарубежного производства сильно изменились в худшую сторону, не всегда возможно приобрести замену вышедшего из строя датчика для оборудования зарубежного производства. Тем предприятиям, которые эксплуатируют импортное оборудование, приходится решать задачи по поддержанию его работоспособности, используя альтернативные варианты.

Тут следует вспомнить об импортозамещении, ведь в нашей стране также хорошо развито производство средств автоматизации, и можно подобрать аналог для любого импортного датчика или прибора. Не исключение и датчики температуры, российские производители предлагают разные варианты таких датчиков.

Отечественный производитель средств автоматизации НПК ТЕКО имеет огромный опыт в разработке и производстве разнообразных приборов и датчиков, которые применяются практически во всех сферах промышленности и сервиса.

Для контроля температуры НПК ТЕКО предлагает датчики-реле температуры — устройства для контроля и оперирования системами поддержания температуры. Эти датчики не только поддерживают температуру, но и сигнализируют о необходимости аварийного отключения устройств при перегреве.

Принцип действия заключается в коммутировании внешних электрических цепей, в основе — эффект дрейфа полупроводникового перехода от температуры. Датчики-реле температуры имеют преимущественное отличие от других типов датчиков температуры — высокую точность реагирования и стабильность срабатываний.

• Если диапазон температур от минус 55°С до минус 35°С, то типовая ошибка составляет всего +1°, -2°,
• В диапазоне от минус 35°С до плюс 125°С всего ±1°.

Датчик-реле температуры производства АО НПК ТЕКО имеет в своем составе два независимых реле и, соответственно, два порога срабатывания.

• Когда температура жидкости в контролируемой среде доходит до первого заданного порога, срабатывает первое реле.
• После достижения крайнего значения первого порога — первое реле отключается.
• Аналогичным образом происходит срабатывание и второго реле.

Предприятие предлагает производство датчиков реле-температуры с нужными вам характеристиками. Номиналы порогов включения и выключения для реле №1 и №2 устанавливаются независимыми один от другого, точки переключения могут быть установлены по потребностям заказчика.

Эти датчики применяются, как правило, для управления системами поддержания температуры в рабочих средах жидкого типа. 

Также существуют датчики относительной температуры и влажности воздуха, где один датчик контролирует сразу показатели температуры и влажности. Такие устройста используются в системах автоматического контроля и регулирования климата в животноводческих комплексах, где животные содержатся в помещениях, в теплицах,а также в промышленности, где показатели влажности и температуры имеют решающее значение, например, при производстве лекарств, вин, сыров, на складах и т.п.

Еще один отечественный производитель СКБ Индукция производит как датчики-реле температуры, так и термопреобразователи.

Датчики-термопреобразователи предназначены для измерения температуры инертных газов, воздуха и других сред в отсутствии газовых потоков. Термопреобразователи возможно применять для тех неагрессивных сред и веществ, которые не создают механических повреждений изоляции и химически не разрушают материал изоляции датчика в процессе эксплуатации. Термопреобразователи не обладают нормированными метрологическими характеристиками.

Кроме датчиков температуры, российские производители средств автоматизации могут предложить много вариантов для импортозамещения для бесперебойной работы вашиего производства — датчики, приборы, сенсорные кнопки, сигнализаторы углекислого газа, конвейерную автоматику и прочие необходимые устройства.

Важность фундамента в малоэтажном строительстве:

Когда вы приняли решение построить дом, после выбора размера, количества этажей, стиля и общего дизайна важным этапом является выбор материалов для будущего строительства.

Особо тщательно следует подойти к выбору материалов для фундамента

• Фундамент служит основой, одной из самых важных частей жилого сооружения,
• Он несет на себе вес всей конструкции и обеспечивает ее устойчивость, прочность и способность служить долго и надежно,
• От качества материалов будет зависеть, сохранит ли фундамент свою прочность на долгие десятилетия, или же растрескается и будет осыпаться,
• Качественный бетон — это основа благополучного строительства не только при возведении высотных комплексов,
• В малоэтажном строительстве, где здания имеют небольшую высоту, выбор правильного материала для армирования фундамента также имеет значение.

Традиционно бетонный фундамент армируется металлической арматурой АIII диаметром 14-16мм.

Но не всегда традиционное означает наилучшее. Современным надежным материалом для армирования фундамента в малоэтажном строительстве является стеклопластиковая арматура.

Что такое стеклопластиковая арматура:

• Стеклопластиковая арматура, также известная как стеклопластик или композитная арматура, представляет собой материал, изготовленный из стекловолокна (ровинга), пропитанного полимерными смолами (компаундом),
• Она отличается высокой прочностью, легкостью, коррозионной стойкостью и долговечностью,
• Стеклопластиковая арматура стала популярным выбором для армирования фундаментов в малоэтажном строительстве благодаря своим преимуществам над металлической.

Важно! Прочностные качества стеклопластиковой композитной арматуры позволяют осуществлять равнопрочную замену с понижением диаметра. Так, для замены металлической арматуры АIII диаметром 14-16 мм, следует использовать стеклопластиковую композитную арматуру диаметром 10-12 мм.

Как выбрать стеклопластиковую арматуру для фундамента:

Идеальным вариантом будет заказать или купить готовый проект для строительства дома, где уже расписано, арматуру какого диаметра следует использовать в данном конкретном случае.

Если в проекте строительства дома заложена металлическая арматура, следует использовать стеклопластиковую композитную арматуру диаметром ниже, как правило, это 10-12мм.

Но, как показывает практика, не всегда строительство частного дома в один-два этажа ведется по проекту.

В этом случае также можно добиться прекрасного результата, если ответственно и тщательно подойти к подготовке и осуществлению работ.

Если вы стоите гараж, коровник или баню, вполне можно использовать стеклопластиковую арматуру диаметром 8-10 мм. Арматуру диаметром 10-12 мм следует укладывать для фундамента шагом 20см, для арматуры диаметром 8 мм шаг укладки не менее 15 см.

Исследуйте требования и нормативы: перед выбором стеклопластиковой арматуры для фундамента, важно ознакомиться с требованиями и нормативами, установленными в строительных кодексах и регуляциях вашей страны или региона. Убедитесь, что выбранный материал соответствует всем необходимым стандартам и требованиям.

Определите нагрузки и условия эксплуатации: учтите нагрузки, которые будет испытывать ваш фундамент, а также условия эксплуатации (например, влажность или наличие химически агрессивных сред — кислотной или щелочной). Это поможет вам выбрать арматуру с соответствующими характеристиками прочности и стойкости к коррозийному разрушению.

Исследуйте поставщиков арматуры: при выборе стеклопластиковой арматуры обратите внимание на продавцов.

Исследуйте их репутацию, проверьте отзывы клиентов и убедитесь, что они предлагают товар высокого качества и могут предоставить сертификат. Лучше всего лично посетить склад компании-поставщика и убедиться в надлежащем качестве приобретаемого товара. Арматура должна быть плотная, однородного качества как в пределах одной бухты, так и в пределах партии.

Отказаться от покупки следует, если видите на стеклопластиковой арматуре следующие дефекты:

• Волосатость. Из поверхности стержней выбиваются довольно длинные волоски стекловолокна и их много. Причина — некачественный стеклоровинг, экономия на пеногасителе и в целом полимерного компаунда недостаточно, чтобы тщательно пропитать волокно, из-за чего отдельные волоски не прилегают к основе,
• Множественные заломы. Витки арматуры в бухте не по окружности, а согнуты углами. Причина — недостаточное количество компаунда, из-за чего в некоторых участках стеклоровинг не полностью пропитан полимером, соответственно не имеет необходимой прочности,
• Неравномерный диаметр арматуры в одной бухте. Если арматурный стержень имеет очевидные более тонкие участки по всей длине. Причина в нарушении технологии изготовления, недостаточный контроль за качеством на конкретном производстве,
• Армирующая навивочная нить отваливается от стержня. Армирующая нить должна быть присоединена монолитно, не должно быть участков, где она не держится.

Если же перечисленные дефекты отсутствуют, перед вами стеклопластиковая арматура достойного качества, которая послужит вам многие десятилетия.

Стоимость и легкий вес стеклопластиковой арматуры также играют важную роль при выборе. Сравните цену на металлическую арматуру, а также стоимость её доставки на строительную площадку и стоимость аналогичного количества стеклопластиковой арматуры. Композитная арматура позволит вам немало сэкономить, причём не поступаясь качеством и надежностью.

В заключение:
Выбор стеклопластиковой арматуры для фундамента в малоэтажном строительстве является важным шагом, который поможет обеспечить прочность и долговечность вашего дома, сэкономит деньги и облегчит работу по устройству фундамента.

С 2019 года в российском законодательстве принят ряд изменений в отношении эксплуатации тахографов на грузовом и пассажирском автотранспорте.

Установка тахографа должна осуществляться только в мастерских, включенных в реестр ФБУ Росавтотранс.

Компоненты, которые должны быть установлены:

• Датчик скорости ВТИЮ.7019.А,
  
• Питание,
• Бортовое устройство тахографа,
• Антенна ГЛОНАСС/ GPS.

Ввод в эксплуатацию после установки тахографа производится только в специализированных мастерских.

Последовательность:

• Калибровка,
• Активация,
• Пломбировка.

Проверка и корректировка должна производиться:

• При замене СКЗИ не реже 1 раза в 3 года,
  
• После ремонта тахографа,
• После замены шин,
• После перерегистрации ТС.

Закон предписывает поддерживать тахограф в исправном состоянии, а это значит, что в случае необходимости ремонт должен быть произведен как можно скорее.

Наиболее частый вид ремонта — замена вышедшего из строя датчика, который передает данные с вращающегося вала на тахограф.

Производитель устанавливает такие датчики при выпуске автомобиля, однако в настоящее время найти оригинальный датчик может быть проблематично.

К счастью, отечественные производители датчиков могут предложить достойную замену импортным датчикам для тахографов.

Так, АО НПК ТЕКО производит датчик скорости ВТИЮ.7019.А для установки на тахограф. Датчики ВТИЮ.7019.А заменяют Siemens VDO 2159.2010 2200, а так же могут служить заменой отечественных 4412.3843; 45.3843-10; ДС5.18М.90.1,6.5.3.СЦ4.

Этот тип датчиков применяется в автомобилях МАЗ, MAN, DAF, Volvo, SKANIA, International, Freightliner, Peterbilt и многих других.

Датчик скорости ВТИЮ.7019.А контролирует частоту вращения шестерни коробки передач и передает сигнал на спидометр (тахометр), регистратор (тахограф) автомобиля. В основе действия датчиков заложен эффект Холла.

Производитель обеспечил датчики этой серии функцией автоподстройки чувствительности: в зависимости от размера зуба шестерни расстояния до нее подстраивается автоматически. Больше нет необходимости подгонять расстояния до шестерни, подкладывая шайбы!

Кроме того, влияние изменений температуры окружающей среды в данных датчиках компенсируется.

Особенности и преимущества датчиков скорости ВТИЮ.7019.А:

• Устойчивый к вибрации герметичный прочный корпус,
  
• Стабильная работа в широком температурном диапазоне от - 40 ° до +105 °С,
• Функция термокомпенсации,
• Выход датчика комплементарный, защищен от помех автомобильной бортовой сети,
• Разъём специальный, с байонетным соединением,
• Высокая частота оперирования,
• Автоподстройка под расстояние срабатывания с учётом ширины зуба шестерни.

Датчики серии предлагаются в следующем исполнении:

Общие технические характеристики серии:

Для установки датчиков скорости ВТИЮ.7019.А необходимо также заказать соединитель CS 7019

При проведении наружных работ по установке анкерных креплений может возникнуть необходимость установить анкерное крепление в отверстие, не просохшее после дождя, росы, а то и вовсе область монтажа находится под водой.

На что нужно обратить внимание до начала работ, какие особенности учесть при осуществлении креплений в таких условиях?

Если вам предстоит сделать анкерные крепления под водой, следует выбрать химические анкеры от надежных европейских производителей BIT и HIMTEX. Химический состав заполняет отверстие полностью, безо всяких зазоров. Тем самым герметизирует отверстия, предотвращает контакт шпильки с водой, обеспечивая 100% гидроизоляцию.

Важным преоимуществом химических анкеров является повышенная несущая способность — в несколько раз выше, чем у анкеров распорного типа.

Состав химического анкера не вызывает напряжения в материале основы, образует монолитную связь с основой. Это качество позволяет делать расстояния между осями креплений минимальными, а также устанавливать крепления ближе к краю конструкции, не рискуя получить сколов и растрескивания основания.

Тем не менее, не каждый тип химсостава рекомендован для применения в условиях наличия воды в отверстиях, поэтому нужно ознакомиться с указаниями производителя.

Так, например Профессиональный химический анкер HIMTEX PE-500, BIT-VESF,  BIT-200, BIT-500, BIT-EX рекомендованы прлизводителем к применению во влажных, заполненных водой отверстиях и монтажа под водой.

Формула этих типов химанкеров не допускает усадочных деформаций, следовательно, за годы эксплуатации не произойдет никаких изменений в размере и плотности химсостава, в которм закреплена анкерная шпилька, крепление сохранит свои свойства на несколько десятилетий.

Процесс установки химических анкеров одинаков как для сухих, так и для влажных условий:

• Сверлится отверстие — соотношение диаметра шпильки к диаметру отверстия указано в таблице:

Важно!!! 

Шпилькам диаметром 20 мм и выше соответствует диаметр отверстия больше диаметра шпильки уже на 4-5 мм, т. е. шпилька М20 — отверстие 24 мм, шпилька М24 — отверстие 28 мм, шпилька М27 — отверстие 32 мм, шпилька М30 — отверстие 35 мм, шпилька М33 — отверстие 37 мм, шпилька М36 — отверстие 40 мм и так далее.

• Отверстие вычищается от пыли и крошек компрессором или с помощью насоса.

Перед началом работы с каждым новым картриджем, выдавите на ненужную поверхность примерно 10см химсостава. Этот технологический сброс необходим, чтобы исключить попадание в отверстие неполностью смешанного состава.

• Когда отверстие готово, в него подается химсостав: носик смесителя опускается на самое дно, важно осуществлять подачу состава снизу наверх, чтобы пресечь образование пузырей воздуха, которые могут выдавить шпильку наружу. Если глубина отверстия превышает 10см, на носик смесителя нужно надеть отрезок удлиняющей трубки подходящей длины.

Важно!!!

Чтобы добиться герметичности креплений, заполняйте отверстие минимум на 2/3 его глубины, при установке шпильки излишки химсостава должны обязательно выйти наружу. Излишки следует разровнять шпателем.

• В заполненное на 2/3 отверстие вставляется шпилька, далее следует засечь указанное в инструкции на картридже время на схватывание и отверждение химсостава. Уточняйте время схватывания и отверждения, для каждого вида химического анкера оно может отличаться.

Важно!!! 

Время схватывания и отверждения во влажных или заполненных водой отверстий удваивается, обязательно учитывайте это. Также обратите внимание на температуру материала основания и окружающего воздуха — чем ниже температура, тем больше времени требуется для полного отверждения химсостава.

Давать полную нагрузку на крепление можно только после полного отверждения!

Арматура из стеклопластика в настоящее время всё шире используется для армирования фундамента по всему миру. 

За рубежом опыт применения насчитывает уже более 40 лет, однако в России композитная арматура является относительно новым и перспективным материалом в малоэтажном домостроении.

Почему же строители всё чаще останавливают свой выбор именно на стеклопластиковой арматуре? Арматура из стеклокомпозитных материалов по ряду характеристик превосходит металлическую арматуру, и является лучшим выбором при возведении фундамента в малоэтажном строительстве.

Стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:

• Коэффициент теплового расширения стеклопластика близок к аналогичному коэффициенту бетона, а вот разница теплового расширения металла и бетона может привести к растрескиванию фундамента,
• Стеклопластиковая арматура совершенно устойчива к разрушению от контакта с водой: не ржавеет и не меняет свойств от воздействия влаги, а также кислотной или щелочной среды,
• Масса стеклопластиковой арматуры меньше, упакована такая арматура в компактные бухты, доставить даже большое количество на объект обойдётся дешевле, работать с ней удобней,
• Экономия в цене: нужное количество стеклопластиковой арматуры обойдётся существенно дешевле, чем аналогичное количество металлической.

Имеющийся в мире опыт применения стеклопластиковой арматуры позволяет рекомендовать этот стройматериал как для ленточных, так и для плитных фундаментов в зданиях до трех этажей.

Если строительство дома осуществляется по проекту, то для равнопрочной замены металлическая арматура заменяется стеклопластиковой арматурой диаметром ниже. Таким образом, если в проекте заложена металлическая арматура АIII диаметром 14 мм, то заменить нужно стеклопластиковой арматурой диаметром 12 мм.

Если проекта на постройку у вас нет, то чаще всего применяют стеклопластиковую арматуру диаметром 10 мм или 12 мм. Такая арматура производится в бухтах по 50м, бухту легко поднять одному человеку, а также из прута длиной 50 м очень удобно нарезать стержни нужной длины по размеру фундаментной плиты. С этой задачей также может справиться один человек.

Рассчитывается нужное количество арматуры по формуле: (длина плиты*ширина плиты*2) : на шаг укладки в метрах.

Если делаете просто стяжку в один слой, скажем, для гаража, бани и прочих надворных построек, полученное число следует округлить в большую сторону кратно 50, например, если получилось 860 метров, округляйте до 900, если получилось 920 метров, то округляйте до 950 м.

Если армирование будет в два слоя, то результат умножьте на 2. например 860 х 2 = 1720 и округлите в большую сторону кратно 50, то есть вам понадобится 1750 м композитной арматуры, или 35 бухт по 50м.

Стеклопластиковая арматура нарезается на стержни болгаркой, перекусывать стержни не рекомендуется!

Нарезанные стрежни увязываются в карты с помощью отрезков вязальной проволоки, так же, как при работе с металлической арматурой. Если длины стержня не хватило, нужно просто надставить длину, при этом учтите нахлёст в 10см и крепко свяжите место нахлёста вязальной проволокой в двух местах.

Согласно СНиП, арматура должна полностью быть залита бетоном, концы не должны выступать из плиты, для этого при расположении арматурной карты обязательно делается отступ от стенок опалубки 5-7см по всему периметру, а также необходимо поднять нижнюю карту от поверхности равномерно на одинаковое расстояние. Используйте пластиковые фиксаторы — подставки.

Фиксаторы следует распределить равномерно по поверхности будущей плиты из расчета 4-10 фиксаторов на один квадратный метр, на ваше усмотрение.

Таким образом, вся нижняя карта арматуры будет поднята от поверхности и в дальнейшем полностью будет скрыта в бетоне.

Верхнюю карту арматуры размещают над нижней с помощью изогнутых подставок-лягушек из металлической арматуры тонкого диаметра. В качестве подставок для верхней карты также используют кирпичи.

После того, как обе арматурные карты готовы и правильно зафиксированы, опалубку можно заливать бетоном.

Современный рынок предлагает разнообразный выбор материалов для строительства, обладающих, в отличие от привычного кирпича, рядом привлекательных качеств: они дешевле, прочнее, легче и обладают большей энергоэффективностью.

Это так называемые ячеистые/пористые материалы: блоки из пенобетона, газобетона, керамзитобетона, газосиликата, шлакоблоки и тому подобное.

Все эти материалы имеют улучшенные характеристики, помогают сократить сроки домостроительства и сэкономить немалые деньги.

Для качественного монтажа анкерных креплений в блочных пористых материалах лучше отказаться от использования механических анкеров распорного типа — в пористых и пустотелых материалах их может вырвать под весом закрепляемой конструкции.

Разумным выбором станет применение химических анкеров.

Химический анкер не подвержен расширению после монтажа, поэтому не оказывает распорного воздействия на материал основания. Распорные анкеры часто приводят к растрескиванию основания, и даже к отлому части пеноблока, если крепление находится на краю.  Состав химического анкера не создаёт напряжения, поэтому его можно применять вблизи к краю ячеистого блока, или даже в ослабленной кладке кирпича.

Советуем выбирать химические анкеры только высокого качества от европейских производителей, например, анкеры марок HIMTEX и BIT, разработанные и произведенные в Великобритании.

Эта продукция проходит все лабораторные и полевые испытания, имеет сертификаты и разрешения для применения в Российской Федерации. 

Ассортиментный ряд HIMTEX и BIT чрезвычайно велик и позволяет подобрать химический анкер под любые задачи.

Для установки крепежа в пустотелых материалах рекомендуется химический анкер BIT-PESF или HIMTEX PESF 100 в картриджах емкостью 300 мл. Химический анкер HIMTEX PESF 100 также выпускается в картриджах 410 мл.

В теории, обычный строительный пистолет, который продается в магазинах стройматериалов, можно применить для работы с картриджами емкостью 300 мл, и всё же, если нужно сделать несколько десятков и более отверстий, рекомендуем взять специальный усиленный пистолет от производителя т. к. обычный пистолет не выдержит нагрузки, начнёт проворачиваться и вы останетесь без пистолета в разгар монтажа, когда нельзя терять времени.

Последовательность установки химического анкера в пустотелых материалах:

• Определиться с диаметром шпильки, исходя из этого подбирается сетчатая гильза и определяется диаметр отверстия.

• Просверлить отверстие,
• Нужно очистить его от пыли и крошки с помощью пневматического насоса, чтобы обеспечить надлежащее сцепление химсостава со стенками отверстия,
• Далее в отверстие вставляется сетчатая гильза.

ВАЖНО! Ударный режим при сверлении пустотелых и пористых материалов применять нельзя! 

• Когда отверстие подготовлено, в него заводится химсостав:

Перед началом работ с каждого нового картриджа нужно сделать сброс химсостава около 7-10 см. Это нужно для того, чтобы исключить попадание в отверстие неполностью смешанного состава. Затем носик смесителя (или надетая на него удлиняющая трубка) опускается на дно отверстия и подается химсостав.

Подачу химсостава необходимо вести со дна наверх, чтобы предотвратить образование воздушных пузырей, из-за которых шпильку может выдавить наружу.

• На этом этапе следует закрыть крышечку сетчатой гильзы,
• В заполненное отверстие вставляется шпилька,
• Излишки химсостава, вышедшие наружу, нужно заровнять шпателем, чтобы на поверхности вокруг шпильки не было неровностей.

Далее следует выдержать время на схватывание и полное отверждение химсостава в соответствии с инструкцией на картридже.

Время в основном зависит от температуры воздуха и материала основания, если в отверстия попала влага, время отверждения увеличивается вдвое.

Полную нагрузку на готовое крепление можно давать не ранее полного отверждения!