Тэг: дробильное оборудование

Промышленные мельницы

Основное назначение промышленных мельниц — это размалывание мелких частиц сырья для получения материала мелкой и особо мелкой фракции.


Так как фракция первичного сырья уже должна быть мелкой, как правило, сырье подвергают предварительному дроблению на дробильно-сортировочном оборудовании. Для этого применяют щековые, конусные и другие виды дробилок. Передробленное сырье просеивают, отделяя фракции нужного размера, после чего его можно загружать в камеру мельницы для окончательного измельчения.




В зависимости от типа материала и виды мельницы, размалывание осуществляется либо истиранием, либо раздавливанием, либо ударом. Чаще оба вида скомбинированы для достижения наилучшего результата. Для твердого сырья лучше подходит удар и раздавливание, если же сырье вязкое — истирание.


В барабанных шаровых мельницах размол осуществляется посредством удара и истирания. В барабан загружаются мелющие тела — шары из чугуна, стали или сплавов, которые при вращении барабана сначала увлекаются по траектории, а затем падают, разбивая и истирая частицы сырья.




Повторяясь многократно, этот процесс дает возможность получить тонкую фракцию помола. Измельчение может быть сухим или с использованием воды.


Вертикальные мельницы имеют размольный стол, к которому прижимаются валки, тем самым раздавливая и истирая сырье. Сырье падает на центр размольной тарелки, затем под действием центробежной силы перемещается к краю, подвергаясь измельчению.



Мельницы применяются для изготовления порошковых материалов для использования в производстве красок, пиротехники, строительных материалов и смесей, лекарств, пищевых продуктов.


Дробильно-сортировочные комплексы и дробильное оборудование

Дробильно-сортировочные комплексы разработаны для измельчения твердых материалов (горных пород, строительного мусора, панцирей ракушки, стекла и т.п.), который рассортировывается на фракции по крупности куска.


Дробильно-сортировочные комплексы предлагаются в мобильном и в стационарном исполнении. Мобильные комплексы подходят для небольших и средних краткосрочных проектов, а для крупных долгосрочных проектов лучший выбор — стационарный комплексКомплексы составляются из отдельных единиц дробильного оборудования в зависимости от того, что именно предполагается производить на предприятии. Обязательные компоненты дробильно-сортировочных комплексов — дробилки, конвейеры и вибрационные грохоты.




Как правило, для качественного производства требуется дробилка первой стадии для первичного или грубого дробления (чаще используются конусные) и дробилка второй стадии для вторичного или мелкого дробления (щековые, роторные, молотковые). Если требуется особо тонкое измельчение, комплекс стоит укомплектовать мельницей. Сырье может подаваться в загрузочный бункер дробилки первичной стадии либо напрямую (из самосвала сваливается по желобу), либо включенным в состав комплекса питателем (вибрационным, дисковым или качающимся), который обеспечит равномерную и непрерывную подачу сырья в бункер.



После первичного дробления материал подается в бункер второй дробилки, где окончательно измельчается. Передробленный материал необходимо рассортировать на фракции — он подается на вибрационный грохот, через сита которого просеивается поэтапно — от крупного, который задерживает самую крупную фракцию, до мелкого. Вибрация помогает материалу равномерно распределяться по поверхностям сит и ускоряет просеивание.



Разделенный таким образом на фракции готовый материал может подаваться по ленточному конвейеру как прямо в кузов транспортировочного автомобиля, так и в отведенное для его складирования место.

В качестве дополнительной опции комплекс может оснащаться системой промывки материала, которая, как правило, устанавливается над вибрационным грохотом.


Как выбрать дробильное оборудование, исходя из целей и задач производства

В зависимости от того, какая средняя крупность зерен у измельчаемого материала, выбирают либо дробление (осуществляется в дробилках), либо же размалывание (производится в мельницах).


В большинстве случаев крупные куски материала измельчить до состояния муки за один цикл в одном агрегате бывает невозможно или экономически неэффективно, поэтому часто несколько видов измельчающего оборудования объединяют вместе в один дробильно-сортировочный комплекс.


Ввиду того что в процессе одного цикла измельчения получается как мелкая, так и крупная фракция, то возникает необходимость использовать классификаторы для разделения полученного продукта в зависимости от степени их крупности.


Для перемещения материала используются ленточные конвейеры.