Тэг: Композитная арматура

С приближением садоводческого сезона становится актуальной тема сооружения простой и недорогой теплицы для защиты растений от ветра, холода и тумана.

Чтобы максимально сэкономить, лучше построить легкую временную теплицу без фундамента. В случае необходимости такое сооружение можно разобрать и освободить место.

Такой вид теплиц можно быстро и просто соорудить самому, особенно если выбрать в качестве материала для дуг стеклопластиковую композитную арматуру.

Конструкция теплицы очень проста — каркас и натянутый на него материал, препятствующий доступу ветра и холодного воздуха внутрь сооружения. Каркас состоит из рамы-основания и дуг, удерживающих материал покрытия теплицы.

Недорого обойдется основание, сделанное из досок, металлических или пластиковых труб. Выбор материала для рамы-основания не столь принципиален — главное, выбрать подходящий материал для поперечных дуг.

Советуем обратить ваше внимание на стеклопластиковую композитную арматуру.

Композитная арматура обладает большим рядом преимуществ:

• Компактно стянута в бухты по 50 метров, транспортировка даже в легковом автомобиле не создаст проблем,
  
• Вес такой арматуры небольшой, с бухтой арматуры самого большого диаметра 12мм (вес 50 метров 7,5 кг) вполне может работать один человек,
• Не поддается коррозии, а значит не разрушится от ржавчины в условиях повышенной влажности внутри теплицы,
• Проста, удобна и легка в работе, прутки нужной длины легко отрезать от бухты, арматура упругая, образует ровные дуги, а при разборке теплицы дуга выпрямляется в прямой стержень, который можно использовать как колышки для подвязки растений,
• Цена такой арматуры доступна, это самый недорогой и практичный дачный вариант.

Диаметр стеклопластиковой арматуры для дуг подбирается исходя из ваших целей — чем выше и шире теплица, тем большую величину следует использовать, рекомендуем арматуру диаметром 10 мм или 12 мм. Если же высота и ширина теплицы небольшая, или вы сооружаете парник, то можно взять арматуру диаметром 8 мм.

Рассчитать длину дуги можно в интернете с помощью онлайн-калькуляторов, или подобрать из нашей таблицы.

Расстояние между дугами желательно делать одинаковым и не слишком большим — чем чаще установлены дуги, тем большую ветровую нагрузку держит теплица. Частота установки дуг — 20-60 см.

Также при расчете расхода арматуры следует учесть ребра жесткости, которые крепятся в высшей точке дуг (одно) для предотвращения шатания дуг и по бокам теплицы (по одному-два на каждый бок) примерно на половине высоты. Их длина равна длине теплицы. Можно сделать ребра жесткости из другого материала — досок или труб.

Для изготовления теплицы вам потребуются:

• Доски или трубы для рамы-основания,
  
• Композитная стеклопластиковая арматура,
• Пленка в рулоне,
• Пластиковые стяжки (хомуты),
• Гвозди, шурупы или болты,
• Металлические петли (скобы),
• Дверные петли и ручки.

Первым делом изготавливается основание теплицы.

Затем размечаются и сверлятся отверстия для дуг, их следует делать диаметром, равным диаметру арматуры, стержни должны входить в отверстия плотно, без свободы. В подготовленные отверстия вставляются арматурные стержни.

Ребро жесткости, равное длине теплицы, закрепляют пластиковыми стяжками (хомутами) крест-накрест относительно дуг, продольно по высшим точкам дуг и по бокам теплицы. Поверх арматурного каркаса натягивается пленка, края пленки закрепляются к основанию с помощью тонких досок или реек.

На торце теплицы устанавливают дверь, для этого из вертикально поставленных досок формируют дверной проем, ограничивая высоту проема поперечно закрепленым брусом. Дверную раму также следует обтянуть пленкой, чтобы ветер не проникал внутрь теплицы. Если установка двери кажется вам слишком хлопотным делом, то самый простой и быстрый вариант — откидная занавесь из пленки, края которой фиксируются завязками.

Стеклопластиковая композитная арматура, как правило, смотана в бухты по 50 или 100м - как ее размотать?

Вручную смотать арматурный стержень в одинаковые ровные бухты невозможно, поэтому смотка производится на специальных станках. После смотки бухты скрепляют вязальной проволокой в нескольких местах, чтобы предотвратить самопроизвольное разматывание, т.к. арматура находится в напряжении и при неправильном разматывании бухты может быть небезопасна.

Существуют также специальные приспособления для безопасного разматывания бухт стеклопластиковой композитной арматуры, которые можно изготовить самостоятельно. Однако если требуется размотать всего несколько бухт, нет смысла тратить время и силы на изготовление таких приспособлений.

Всегда помните о правилах работы со стеклопластиковой композитной арматурой!

Обязательно используйте латексные или кожаные перчатки!

Также защищайте лицо от стеклянной пыли и осколков с помощью маски и защитных очков!

Есть два простых способа размотать бухту арматуры:

• Первый способ предполагает участие помощника. При этом один человек ставит бухту на землю перед собой, наступает на нижнюю часть, а сверху удерживает двумя руками. Второй человек удаляет стяжки из вязальной проволоки и удерживая свободный хвостик арматурного стержня в руке, отходит назад, растягивая арматуру. При этом первый человек постепенно отпускает витки арматуры в бухте, один за другим, пока вся бухта не будет размотана.
  

Такой способ приемлем для арматуры диаметром до 10 мм. Чем толще диаметр арматуры, тем под более сильным напряжением она находится в смотке и тем быстрее и сильнее начнет распрямляться.

• Второй способ можно применять, когда у вас нет помощника. Если разматывать арматуру приходится одному, нужно приготовить одну-две доски. Длина досок должна быть в два раза больше диаметра арматуры. Бухта арматуры кладется плашмя на землю. Доски кладутся на бухту, так, чтобы стяжки из вязальной проволоки находились в просветах между досок. Далее нужно встать на доски сверху и перерезать проволочные стяжки. Арматура начнет быстро разматываться, однако доски, удерживаемые весом человека, не дадут арматурному стержню подниматься вверх.

После того, как напряжение с арматуры уйдет, можно приступить к нарезке стержня на отрезки нужной длины. Можно использовать для нарезки ножовку, если требуется сделать всего несколько срезов. Если нужно нарезать арматуру, скажем, для фундаментной плиты, лучше взять углошлифовальную машинку (УШМ, болгарка). Этот инструмент дает идеальный срез, не разлохмачивает и не вызывает растрескивание арматурных стержней.

В интернете можно встретить небезопасные способы размотки бухт, когда перерезав несколько проволочных стяжек, бухту быстро отбрасывают от себя в свободное от людей и предметов пространство, чтобы арматура распрямилась. Не рекомендуем применять такой способ, т. к. арматурный стержень будет разматываться совершенно непредсказуемо, поднимаясь вверх и в стороны и может поранить вас.

Также никогда не разматывайте бухту арматуры в замкнутом небольшом помещении, например, в гараже — арматурный стержень, быстро и сильно распрямляясь, может нанести существенный ущерб лампочкам, стеклам, и прочим предметам, не говоря уже о том, что вы и сами можете пострадать.

Для армирования плитного фундамента рекомендуется применять композитно-полимерную стеклопластиковую арматуру диаметром 8 мм, 10 мм или 12 мм.

Чем меньше диаметр, тем чаще укладываются арматурные стержни. Так, арматуру диаметром 8 мм следует укладывать с шагом в 15 см, а арматуру большего диаметра можно класть через промежутки в 20 см.

Эти расстояния являются оптимальными, ведь слишком частый шаг арматуры в фундаментной плите затруднит прохождение бетонного раствора между стержнями армокаркаса, а слишком редкий шаг сводит на нет само предназначение армирования, делая его бесполезным.

Чтобы точно рассчитать, сколько метров стеклопластиковой арматуры понадобится на армирование плиты, нужно начертить схему плиты и отметить места расположения стержней.

К примеру, для плиты размером 10 на 10 метров с армированием с шагом 20 см понадобится 52 стержня на каждую сторону фундаментной плиты. Плита армируется в два слоя, следовательно по 104 стержня длиной 10 м на каждый слой армокаркаса. Итого 208 стержней по 10 м, то есть 2080 м.

Также необходимо дать некоторый запас на сращивание стержней, если это понадобится. Если при нарезке стержней не удается получить только целые стержни, вполне допустимо сращивать стержни, сделав нахлест не менее 10 см, при этом место нахлеста следует скрепить в двух точках с помощью отрезков вязальной проволоки. Такой способ никак не влияет на прочность и свойства полученного стержня.

Также можно рассчитать количество арматуры по формуле:

(Длина * Ширина * 2) : шаг укладки * 2

Так, для плиты размером 10 на 10 метров с армированием с шагом 20 см формула будет выглядеть так:

10м * 10м * 2 : 0,2 * 2 = 2000 м.

Отсюда можно сделать вывод, что формула дает примерное количество арматуры и к полученной величине надо прибавить 5%.

2000 м + 5% = 2100 м.

Стеклопластиковая арматура скручена в бухты по 50 м, таким образом получается 42 бухты потребуется на фундаментную плиту размером 10 на 10 метров с армированием с шагом 20 см, с укладкой арматуры в два слоя.

При создании стен из кирпича, пеноблоков, шлакоблоков и тому подобных блочных материалов необходимо укреплять ряды кладки армопоясами, чтобы увеличить надежность конструкции и предотвратить появление трещин.

Для армирования кладки раньше использовали металлические стержни. Однако этот материал далеко не идеален для подобных целей: металл хорошо проводит тепло и создает мостики холода, что понижает энергоэффективность жилого дома.

В современном строительстве рекомендуется применять для армирования стен стеклопластиковую композитную арматуру — этот материал не проводит тепло, а значит, не создает мостиков холода; упругость композитной арматуры позволяет забирать на себя деформационные нагрузки при эксплуатации здания, значительно сокращая риск возникновения температурно-усадочных дефектов.

Также, в отличие от металла, стеклопластик устойчив к агрессивным средам и коррозии, он не подвержен постепенному разрушению под действием бетонного раствора.

Кроме того, работать с композитной арматурой намного легче и проще:

пруты длиной 50 метров свернуты в компактные бухты, которые обладают небольшим весом и могут перевозиться в легковом автомобиле.

В отличие от металлических прутов длиной 6 м, композитный стержень можно нарезать именно той длины, которая требуется. Если где-то понадобится сращивать стержни, следует сделать нахлёст 20см и скрепить это место вязальной проволокой.

Для армирования кладки стен выбирайте стеклопластиковую композитную арматуру диаметром 4мм или 6мм. Более толстые стержни создадут излишнее расстояние между рядами кладки, что уменьшает прочность конструкции.

Поскольку шлако- и пеноблоки, пено- и газобетонные блоки имеют небольшой коэффициент сопротивления растяжению, колебания температуры и влажности могут привести к набуханию, или усадке блоков, и в дальнейшем могут пойти трещины. Армирование с применением стеклопластиковой композитной арматуры сводит к минимуму подобные последствия.

Правила армирования кладки:

При усилении кладки композитной арматурой обязательно армируется 1й ряд блоков. Арматурные стержни нужно укладывать в 2 слоя параллельно друг другу.

Также в обязательном порядке армируются участки под оконными проемами, и там, где опираются перемычки.

В местах перекрытий, и под стропилами необходимо сделать обвязной армопояс.

В остальных местах для кирпичной кладки достаточно армировать композитными стержнями каждый 5й ряд,

если стена длиной более 6 м, то армируют каждый 4й ряд.

Для кладки из пеноблоков, пено- и газобетона армировать нужно каждый 4й ряд.

Если в каких-то местах в дальнейшем предполагается повышенная нагрузка, армирование этих участков также необходимо.

Кроме перечисленного, стержни из стеклопластиковой арматуры применяются в качестве маячков для гарантии

одинакового расстояния между рядами кирпичей или блоков в кладке.

При этом на ряд блоков или кирпичей вдоль укладываются арматурные стержни диаметром 4мм или 6мм. Один стержень укладывается на расстоянии 3-4см от внешнего (обращенного на улицу) края блока, второй стержень - на расстоянии 3-4см от внутреннего (обращенного в дом) края блока.

Таким образом, когда сверху на раствор или клей будет уложен и придавлен следующий ряд блоков, он будет опираться на арматурные стержни, что позволит соблюсти идеально ровное расстояние между рядами блоков в кладке стены.

Также этот метод обеспечивает непревзойденное качество армирования стены, поскольку армируется каждый ряд кладки в два стержня.

Применение современных строительных материалов, таких, как стеклопластиковая композитная арматура,

поможет построить прочный, надежный дом, свести к минимуму усадочные деформации и потери тепла из-за мостиков холода в кладке стен.

Чтобы защитить растения на приусадебном участке от холода и ветра, имеет смысл установить теплицу.

Теплица является временным сооружением, поэтому встает вопрос: как обойтись минимумом затрат при изготовлении? Конечно же, сделать теплицу самим! Это недорого и быстро, главное, правильно определиться с выбором материалов.

Конструкция такой теплицы проста: основание, к которому крепятся дуги, удерживающие покрытие теплицы, и собственно покрытие, формирующее замкнутое пространство внутри сооружения.

Если вы определили на своем участке постоянное место для теплицы, основание можно сделать несъёмным — залить настоящий фундамент небольшой толщины, он прослужит долгие годы. Однако бетонный фундамент потребует больших финансовых затрат.

Недорогой и универсальный вариант: сделать облегченное основание в виде рамы, которое можно будет разобрать или просто передвинуть на новое место. Такое основание можно сделать из дерева, металлической сетки, металлических или металлопластиковых труб.

Какой бы материал основания вы не выбрали, принцип сооружения теплицы одинаков: к раме-основанию на равном расстоянии прикрепляются поперечные дуги, каркас будущей теплицы.

Идеальным материалом для дуг теплицы является стеклопластиковая композитная арматура.

Композитная арматура обладает целым рядом преимуществ:

- компактно смотана в бухты по 50 или 100 метров, транспортировка не создаст проблем;

- вес такой арматуры невелик, с бухтой вполне может работать один человек;

- не подвержена коррозии, что особенно важно при применении в условиях повышенной влажности внутри теплицы;

- проста и легка в работе, стержни нужной длины легко отрезать от бухты, арматура упругая, образует ровные дуги, при разборке теплицы дуга выпрямляется в прямой стержень, который можно использовать как колышки для растений и т. п.;

- при долгом использовании арматура не теряет своего вида, не темнеет, не ржавеет;

- цена такой арматуры невысокая, это самый недорогой и практичный вариант для использования на приусадебном участке.

Диаметр композитной арматуры зависит от ширины основания и высоты теплицы: чем шире и выше теплица, тем больший диаметр рекомендуется использовать, соответственно стеклопластиковую арматуру 10мм или 12мм. Если планируется делать совсем небольшую теплицу, подойдет стеклопластиковая арматура диаметром 8мм. Этот же диаметр вполне достаточен для устройства парников.

Для того, чтобы соорудить простую и недорогую теплицу, потребуется:

- деревянные бруски или просто доски для основания теплицы;

- стеклопластиковая композитная арматура для поперечных дуг;

- пленка;

- саморезы, гвозди, болты, гайки, металлические уголки для скрепления конструкции.

Первым делом изготавливается основание.

Затем размечаются и сверлятся отверстия для дуг.

В подготовленные отверстия плотно загоняются арматурные стержни.

Поверх арматурного каркаса натягивается пленка, края закрепляются к основанию гвоздями.

Если есть желание, можно установть на торце теплицы дверь, но самый простой и быстрый вариант — откидная занавесь из пленки.

Таким образом вы получите недорогую и практичную теплицу, которую впоследствии можно так же быстро и просто разобрать. При этом композитные стержни, которые служили в качестве поперечных дуг, можно использовать для других нужд: как колышки для растений, для сооружения ограды и т. п., ведь стеклопластиковая композитная арматура не потеряет своих свойств.

При устройстве пола в жилых и нежилых помещениях идеальный вариант — бетонная стяжка.

Она позволяет получить ровный пол на любом основании, как стабильном, так и относительно подвижном. Однако бетон довольно хрупкий материал, его показатели на растяжение и изгиб невысоки. И если в жилом помещении это некритично, так как эксплуатация жилого помещения не предполагает высоких нагрузок, то в помещениях промышленного назначения, таких, как гаражи, склады, парковки, промышленные и животноводческие цеха, требуют дополнительных мер при изготовлении стяжки пола. Нагрузки на пол в таких помещениях постоянные, высокие и неравномерные, чтобы предотвратить растрескивание бетона, необходимо армировать стяжку.

Армирование позволяет бетону выдерживать большие динамические и вибрационные нагрузки.

Современные технологии предлагают использовать для армирования бетона полимерно-композитные материалы на стекловолоконном основании — их коэффициент растяжения идеально подходит для изготовления пола под высокие и неравномерные нагрузки, а также для пола, устроенного на нестабильном основании.

Чтобы армировать бетонную или цементно-песчаную стяжку, применяется либо готовая стеклопластиковая композитная сетка, либо изготовленная самостоятельно из стеклопластиковой арматуры небольшого диаметра.

Стеклопластик обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с традиционными металлическими изделиями:

- малый вес не создает лишних нагрузок на перекрытия;

- материал совершенно не поддается коррозии;

- имеет высокую прочность на растяжение;

- устойчив к кислой и щелочной средам, что особенно важно при устройстве пола в животноводческих комплексах;

- радиопрозрачен, может применяться в помещениях, требующих электромагнитной нейтральности — сооружених связи, диспетчерских пунктах, отделениях магнитно-резонансных исследований больниц, военных структур и т. п.;

- прост в работе.

При использовании стеклопластиковой композитной сетки или арматуры сначала укладывается гидро- и теплоизоляция, если она учтена в проекте, затем равномерно по всей поверхности расставляются пластиковые фиксаторы, чтобы обеспечить одинаковое расстояние армирующего слоя от основания. На фиксаторы укладывается армирующий материал, причем в местах соединения листов сетки необходимо делать нахлест в 5 см.

Затем устанавливаются маячки, чтобы задать уровень. После чего уже подается бетон, распределяется в пределах, ограниченных маячками, разравнивается и затирается.

Готовую стяжку необходимо как следует просушить, Для равномерности процесса поверхность периодически промачивается водой. Через неделю маячки можно убирать, пустоты после их извлечений загрунтовать и заполнить раствором.

Конструкция должна просохнуть и набрать прочность в течение месяца, после чего армированная стяжка готова.

Если вместо сетки применяется стеклопластиковая композитная арматура диаметра 4-6мм, армирующую карту можно просто и быстро изготовить самим. Для этого арматуру разматывают, нарезают на стержни нужной длины, укладывают арматурные стержни вдоль и поперек будущей стяжки, места перекрещиваний связывают вязальной проволокой. Если где-то нужно сращивать стержень из двух отрезков, следует сделать нахлест 10 см и закрепить место нахлеста вязальной проволокой. Карта готова, в дальнейшем работа с ней ничем не отличается от работы с готовой сеткой.

Желаем вам успешного строительства!

Арматура из стеклопластика используется для укрепления фундамента во всем мире. И если за рубежом она применяется уже более 30 лет, в России является сравнительно новым материалом в строительстве. Тем не менее арматура из стеклокомпозитных материалов обладает улучшенными характеристиками и является лучшим выбором при возведении фундамента в малоэтажном строительстве.

Преимущества стеклопластиковой арматуры:

- коэффициент теплового расширения стеклопластика близок к аналогичному коэффициенту бетона, в то время как разница теплового расширения металла и бетона приводит к образованию трещин в фундаменте;

- стеклопластиковая арматура имеет абсолютную стойкость к коррозии: не ржавеет и не разрушается от воздействия влаги, а также кислотной или щелочной среды.

- вес стеклопластиковой арматуры меньше, упаковка компактна, такую арматуру проще и дешевле доставить на объект, и удобней работать с ней;

- экономия в стоимости: нужное количество стеклопластиковой арматуры обойдётся существенно дешевле, чем аналогичное количество металлической.

- срок службы стеклопластиковой композитной арматуры намного превосходит срок службы металла.

Применение стеклопластиковой арматуры рекомендовано как для ленточных, так и для плитных фундаментов в зданиях до 4 этажей.

Если у вас есть проект для строительства дома, то нужно заменять металлическую арматуру стеклопластиковой диаметром ниже, например, если в проекте заложена металлическая арматура АIII диаметром 14мм, то выбирайте стеклопластиковую арматуру диаметром 12мм. Если проекта нет, как правило, применяют стеклопластиковую арматуру диаметром 10мм и 12мм. Такая арматура производится в бухтах по 50-100м, так очень удобно нарезать стержни нужной длины.

Рассчитать количество арматуры можно по формуле:

(длина плиты*ширина плиты*2) : на шаг укладки в метрах;

если армирование будет в два слоя, то результат умножьте на 2.

Арматура из стеклокомпозитов нарезается на стержни болгаркой, увязывается в карты вязальной проволокой, так же, как и металлическая. Если нужно надставить длину стержня, сделайте нахлёст 10см и прочно свяжите его вязальной проволокой в двух местах. Следует учесть, что арматура должна полностью быть залита бетоном, поэтому при установке арматурной карты нужно отступать от стенок опалубки 5-7см, а также поднять нижнюю карту от земли. Сделать это равномерно помогут пластиковые подставки-фиксаторы.

Вторую карту устанавливают над первой с помощью изогнутых подставок-лягушек из металлической арматуры малого диаметра.

После того, как обе арматурные карты готовы и правильно установлены, опалубка равномерно и осторожно заполняется бетоном.

Предлагаем стеклопластиковую композитную арматуру высокого качества

всех диаметров а также сопутствующие к ним. 

Ряд уникальных свойств стеклопластиковой арматуры позволяет использовать этот материал как превосходящую замену обычной металлической арматуры. Вот только некоторые области, в которых композитные материалы предпочтительнее металла:

Железобетон, подвергающийся воздействию солей для борьбы с обледенением.

В северном климате, где для борьбы с обледениением на дорогах и тротуарах ежегодно применяются солевые реагенты, использование в дорожном строительстве стеклопластиковой композитной арматуры вместо металлической повышает срок службы покрытий и уменьшает затраты на ремонт. Непревзойденная устойчивость к коррозии, воздействию солей, кислот и щелочей делает стеклопластиковую арматуру наиболее предпочтительным материалом для устройства парковочных зон, мостов, по которым идет автомобильное движение, бетонных заграждений, парапетов, бетонных дорожных покрытий и дорожных плит, опор и многого другого.

Конструкции, подвергающиеся воздействию морской воды.

Коррозия является главной проблемой в сооружениях, расположенных в прибрежной зоне, что сокращает срок службы конструкций и требует больших расходов на ремонт. В связи с этим целесообразно заменить металлическую арматуру на стеклопластиковую композитную в таких сооружениях, как причалы, ограждения, пирсы, сваи кессонного типа, дамбы, морские платформы, дороги и здания, бассейны, аквариумы и прочее.

Сооружения, требующие электромагнитной нейтральности.

Применение металлической арматуры в зданиях, назначение которых требует низкой электроповодности, влечет за собой сложные и дорогостоящие технические решения или вовсе является невозможным. А так как стеклопластиковая композитная арматура абсолютно неэлектроповодна, она особенно рекомендована для строительства контрольно-диспетчерских пунктов аэропортов, сооружений связи, отделений магнитно-резонансных исследований больниц, железнодорожных переездов, военных структур, нуждающихся в радиолокационной невидимости и ряда других структур.

Кроме вышеперечисленного, стеклопластиковая композитная арматура - выгодная замена металлической арматуры в промышленном и малоэтажном строительстве, выбирайте этот материал для сооружения фундамента, укрепления кирпичной и каменной кладки. 

Компания ГРАВС предлагает стеклопластиковую композитную арматуру высокого качества

различных диаметров.

Основные преимущества стеклопластиковой композитной арматуры:

• Композитная арматура устойчива к коррозии, сохраняет прочность и в агрессивных средах – в щелочной бетонной, а также в кислотной среде.
• Купить композитную арматуру – значит облегчить будущую конструкцию в 5-10 раз по сравнению с металлическим армированием, при том, что она будет такой же прочной.
• Стоимость нашей арматуры, например, АКС ø 4, АКС ø 6, АКС ø 8, и АКС ø 10, АКС ø 12 предполагает 30%-ную экономию по сравнению с использованием металлического армирования.
• Удобство в работе. Стеклопластиковая композитная арматура для фундамента не требует сварочных работ. Крепления выполняются с помощью вязальной проволоки.
• Удобство транспортировки: за счет меньшего веса АКС Вам потребуется машина меньшей грузоподъемности, до 2000 погонных метров можно без проблем увезти в легковом автомобиле.

Что представляет собой композитная стеклопластиковая арматура и где применяется?

Производство нашей арматуры осуществляется на современном оборудовании в строгом соответствии с технологией. В основе материала – прочное стекловолокно. Арматура широко применяется для ленточных, плитных, буронабивных фундаментов, а также при строительстве заборных, дорожных плит. Она незаменима при устройстве бетонных полов в складских помещениях, технических цехах, сервисных центрах, и прочих помещениях. Устойчивость к коррозии и агрессивным средам делает композитную стеклопластиковую арматуру идеальным материалом для строительства коровников, свинокомплексов, птицекомплексов. Для укрепления береговых линий правильный выбор – композитная стеклопластиковая арматура, т. к. она устойчива к морской и речной воде.

Где купить?

Мы гарантируем высокое качество изделия и самые выгодные цены. Невысокая стоимость на нашу продукцию позволит Вам осуществить строительные проекты любых масштабов. Выгодная цена за погонный метр представлена в каталоге. При оплате наличными забрать арматуру можно сразу же, со склада, расположенного также на Московском шоссе, 23, корпус 2, 3-ий этаж, офис 127 (здание «Управление механизации»).

Полимерная базальтовая арматура — это арматура, изготовленная на основе базальта. Базальт – темно-серая или черная вулканическая порода уникальная по своей прочности. Арматура появилась недавно, но отзывы об эксплуатационных свойствах исключительно положительные.

Производство базальтовой арматуры состоит из несколько этапов:

• базальт плавят при температуре 14 000 С
• получившуюся мягкую массу растягивают в тонкое волокно
• волокна прочно соединяют синтетическим полимером.

Композитная арматура из базальта имеет преимущества, которые делают ее применение очень выгодным.

1. Надежность.

Базальтопластиковая арматура прочнее на разрыв в 2-2.5 раза , чем стальная арматура аналогичного диаметра.

2. Легкость.

Плотность базальтопластика в 4-5 раз меньше, чем у стали. Благодаря чему использование базальтопластиковой арматуры уменьшает все изделия и конструкций, сделанные с ее применением.

3. Простота в монтаже и доставке.

Благодаря небольшому весу облегчаются процессы погрузки/разгрузки, транспортировки, хранения и монтажа базальтопластиковой арматуры, а так же сокращение затрат на них.

Базальтопластиковая арматура обладает устойчивостью к коррозии, энергоэффективностью, термостойкостью, долговечностью.

Арматура базальтопластиковая имеет широкий спектр применения:

• Изготовление стержней, которые применяются для усиления бетонных конструкций и элементов зданий.
• Монолитное строительство
• Для монтажа слоя облицовки.